链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置制造方法及图纸

技术编号:28478089 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-15 21:47
本申请涉及一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置,其包括机架和设置在机架上的链条传送机,链条传送机包括链条,机架上设置有储油箱,储油箱上连接有出油管,出油管的出口朝向链条,出油管上设置有油泵;链条传送机一端为喷油段,喷油段处的链条上方设置有与出油管连通的支管,支管上设置有朝向链条的喷头;喷油段处且位于链条底部设置有上端开口的集油箱,集油箱与储油箱连通。与现有技术相比,本申请具有降低维护成本的效果。本申请具有降低维护成本的效果。本申请具有降低维护成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置


[0001]本申请涉及混凝土生产的领域,尤其是涉及一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置。

技术介绍

[0002]加气混凝土生产线生产的加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料,以铝膏为发泡剂和稳泡剂,经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。在加气混凝土生产线不同的生产过程中,通常需要将模具移动至不同的位置。
[0003]目前授权公告号为CN208054285U的中国专利申请文件公开了一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置,其主要包括链条、驱动件,主链轮、从链轮和连接机构,链条绕设于主链轮和从链轮之间,驱动件驱动主链轮转动,连接机构一端与链条相连,连接机构的另一端与小车连接,从而链条带动连接机构移动,连接机构带动小车移动。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:在生产过程中,链条在高强度工作时容易出现磨损和生锈等情况,需要工人停下生产对链条进行维护,从而导致生产效率降低,维护成本较高。

技术实现思路

[0005]为了降低维护成本,本申请提供一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置。
[0006]本申请提供的一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置采用如下的技术方案:
[0007]一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置,包括包括机架和设置在机架上的链条传送机,所述链条传送机包括链条,所述机架上设置有储油箱,所述储油箱上连接有出油管,所述出油管的出口朝向链条,所述出油管上设置有油泵。
[0008]通过采用上述技术方案,在储油箱内装有润滑油,油泵将储油箱内的润滑油通过出油管流向链条,润滑油被浇筑在链条上,由于链条在运动从而最终所有的链条上都粘有润滑油,润滑油对链条起到润滑、防锈的作用,从而在一定程度上延长链条的使用寿命,进而降低维护成本。
[0009]优选的,所述链条传送机一端为喷油段,所述喷油段处的链条上方设置有与出油管连通的支管,所述支管上设置有朝向链条的喷头。
[0010]通过采用上述技术方案,喷头朝向链条设置,使得润滑油更准确地喷向链条,并且喷头使得喷出的润滑油细化,从而使得润滑油更均匀地与链条接触,进而增强润滑油的喷淋面积。
[0011]优选的,所述支管与链条平行,所述支管上设置有多个喷头,且多个喷头沿着支管的长度方向均布。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置与链条平行的支管和均布的喷头,增加润滑油浇筑在链条上的面积,进一步增强润滑油的喷淋效果,同时也可以通过喷淋的润滑油清除链条上的杂质,使得链条不易磨损。
[0013]优选的,所述喷油段处且位于链条底部设置有上端开口的集油箱,所述集油箱与储油箱连通。
[0014]通过采用上述技术方案,润滑油过剩时,集油箱将从链条上滴落的润滑油收集在集油箱内,集油箱中收集的润滑油流向储油箱,实现润滑油的循环利用,进而减少润滑油的浪费。
[0015]优选的,所述集油箱内设置有将集油箱分为第一集油槽和第二集油槽的隔板,所述喷头位于第一集油槽的正上方,所述隔板的高度小于集油箱的深度,所述第二集油槽与储油箱连通。
[0016]通过采用上述技术方案,从链条上掉落的润滑油先落入第一集油槽,润滑油中带有的杂质沉积在第一集油槽的底部,从而实现对润滑油的沉淀,当第一集油槽内的润滑油漫过隔板后,被澄清的润滑油流入第二集油槽并最终流入储油箱内再次循环利用,从而实现对润滑油清洁的效果。
[0017]优选的,所述第一集油槽和链条之间设置有滤网。
[0018]通过采用上述技术方案,润滑油经过滤网时,将粗尘、垃圾等较大的杂质过滤在滤网上,实现对润滑油的清洁。
[0019]优选的,所述第一集油槽靠近链条的位置处设置有搭接台,所述滤网搭接在搭接台上。
[0020]通过采用上述技术方案,当滤网上杂质较多时,可将滤网取下来清理滤网上的杂质,再将滤网放回第一集油槽内,或当滤网损坏时,可更换新的滤网,从而在一定程度上避免第一集油槽内的润滑油杂质过度的情况。
[0021]优选的,所述第一集油槽上沿第一集油槽的高度方向设置有可视玻璃窗。
[0022]通过采用上述技术方案,可以通过可视玻璃窗观察第一集油槽底部杂质沉积的厚度,从而能够根据杂质厚度判断第一集油槽是否需要进行清理,进而在一定程度上避免流入第二集油槽内的润滑油杂质较多。
[0023]优选的,所述储油箱内设置有液位报警器,所述液位报警器位于储油箱的下部。
[0024]通过采用上述技术方案,当储油箱内油量低于液位报警器的高度时,液位报警器报警,提醒工作人员往储油箱中增添润滑油,从而在一定程度上避免链条无油润滑而磨损或生锈。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.通过油泵、出油管和储油箱的共同作用,向链条浇筑润滑油,对链条起到润滑、防锈、抗摩擦的作用,从而在一定程度上减小链条生锈和磨损的概率,进而延长链条的使用寿命并降低维护成本;
[0027]2.通过支管和喷头的共同作用,使得润滑油更准确地喷向链条,并且喷头使得喷出的润滑油细化,从而使得润滑油更均匀地与链条接触;
[0028]3.通过设置与储油箱连通的集油箱,收集过剩的润滑油并进行循环利用,从而减少浪费。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例的链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置的结构示意图。
[0030]图2是图1中A部分的放大图。
[0031]图3是本申请实施例的用于展示储油箱和集油箱连接关系的结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、机架;11、支撑腿;12、链槽;13、连接板;2、链条传送机;21、主链轮;22、从链轮;23、链条;24、电机;25、喷油段;3、储油箱;4、出油管;41、支管;42、喷头;5、油泵;6、集油箱;61、第一集油槽;611、搭接台;62、隔板;63、第二集油槽;7、滤网;8、可视玻璃窗;9、液位报警器。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置。参照图1,链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置包括机架1和设置在机架1上的链条传送机2。机架1包括四根支撑腿11,四根支撑腿11两两正对设置,支撑腿11的上部设置有链槽12,相正对的支撑腿11之间设置有连接板13。链条传送机2包括链条23、主链轮21、从链轮22和电机24,主链轮21和从链轮22设置在链槽12内,链条23绕设与主链轮21和从链轮22之间,电机24驱动主链轮21转动。
[0035]参照图1,为了降低维护成本,连接板13上设置有储油箱3,储油箱3上连通有出油管4,出油管4的出口设置在链条23的上方,出油管4上设置有油泵5,油泵5能够将储油箱本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置,其特征在于:包括机架(1)和设置在机架(1)上的链条传送机(2),所述链条传送机(2)包括链条(23),所述机架(1)上设置有储油箱(3),所述储油箱(3)上连接有出油管(4),所述出油管(4)的出口朝向链条(23),所述出油管(4)上设置有油泵(5)。2.根据权利要求1所述的链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置,其特征在于:所述链条传送机(2)一端为喷油段(25),所述喷油段(25)处的链条(23)上方设置有与出油管(4)连通的支管(41),所述支管(41)上设置有朝向链条(23)的喷头(42)。3.根据权利要求2所述的链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置,其特征在于:所述支管(41)与链条(23)平行,所述支管(41)上设置有多个喷头(42),且多个喷头(42)沿着支管(41)的长度方向均布。4.根据权利要求2所述的链式传送机及蒸压加气混凝土砌块模具传送装置,其特征在于:所述喷油段(25)处且位于链条(23)底部设置有上端开口的集油箱(6),所述集油箱(6)与储油箱(3)连通。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何亚平李成刚阎政军王知鑫
申请(专利权)人:四川宏量基筑建材有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1