本实用新型专利技术提供的一种粪污处理用链条润滑装置，有效解决了人工润滑效率低，润滑油浪费以及润滑过后的链条滴落润滑油的问题，驱动装置促使转动杆带着链轮、链条、粪带进行顺时针转动，转动杆上套固的主齿轮啮合过渡齿轮，过渡齿轮啮合从齿轮令转动轴转动，带着两把刷子顺时针转动先蘸到油盒中的润滑油接着对转轮进行润滑，两把刷子转动一圈，链节和转轮前进两组，这样的设置令润滑油达到更加充分的利用；油盒中的限位孔、管一和油泵一、油管二、油管三的配合令油盒中润滑油液位始终处于同一高度；润滑后的链条继续顺时针转动，过油槽对滴落的润滑油进行收集，经漏油孔、过滤装置、油管四重新回到油箱，减少了浪费，本装置结构简单，节省成本。节省成本。节省成本。
【技术实现步骤摘要】
一种粪污处理用链条润滑装置
[0001]本技术涉及一种润滑装置，特别是一种粪污处理用链条润滑装置。
技术介绍
[0002]近年来畜禽养殖业迅猛发展，并逐步形成系列化、专业化生产，畜禽粪便中含有一些寄生虫虫卵和病原微生物，尤其是一些患有传染病的畜禽粪便。所以，畜禽粪便不能直接用于农田、水塘施肥，否则会造成疾病的传播。只有经过无害化处理的畜禽粪便方可成为农用肥料，循环再利用。粪污处理随着工业化程度的加深，也逐步的从传统的人工模式转化为机械化模式，粪污的处理过程包括收集、输送、处理和利用几个流程；其中养殖场粪污的输送方式主要有罐车输送和渠道输送两种方式，罐车输送耗油大，日常运行成本高、容积有限，只适用于小规模养殖场，而对于养殖规模较大的养殖场来说，最好采用渠道输送方式，这样可以降低能耗、保证场区的环境卫生；
[0003]污通过渠道输送时，需要经过加工线进行一系列的粪污干燥风干等流程，而在加工线运行过程中，链条会随着时间出现生锈等问题，所以链条润滑是保证粪污处理的加工线正常进行必不可少的一部分，传统的链条润滑采用人工的方式，而粪污处理过程采用人工方式对链条润滑可能对工作者造成不好的感觉，同时效率较低，链条在润滑过后继续运行的过程中，润滑油可能会滴落造成浪费，同时也可能把装置弄脏难清理。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种粪污处理用链条润滑装置，用来解决人工效率低，润滑油浪费以及润滑过后的链条可能滴落润滑油的问题。
[0005]其解决的技术方案是，包括固定架，其特征在于，所述固定架上端的左右两侧转动连接穿过固定架前后两端的转动杆，转动杆的前后两端套设位于固定架内侧壁的链轮，固定架前侧和后侧的链轮上分别套设一组横向放置的链条，所述链条由多组转动连接的链节构成，所述链节连接处连接链轴；
[0006]右侧转动杆的前后两端套固主齿轮，所述主齿轮啮合套设在固定架右端的过渡齿轮，所述固定架右端转动连接位于过渡齿轮右侧并且纵向设置的转动轴，所述转动轴的前端套固与过渡齿轮相啮合的从齿轮，所述转动轴的另一端同轴固定连接两把关于转动轴对称的刷子，所述刷子下方设置固定在固定架上的油盒，右侧转动杆的前端同轴连接有一固定在固定架上的驱动装置，主齿轮套固在驱动装置上。
[0007]作为优选，所述油盒下方有一固定于固定架上的油箱，油盒前侧开有限位孔，所述限位孔前侧固定连接油管一，所述油管一的另一端固定连接油盒，所述油盒的右端固定连接油管二，所述油管二的另一端固定连接一固定于固定架上的油泵一，所述油泵一的下端面固定连接另一端与油箱相连的油管三。
[0008]作为优选，下层链条下方有一固定在固定架的过油槽，所述过油槽的右端固定连接斜板，所述过油槽的下端面右端开有漏油孔，所述漏油孔下端连接一固定在固定架上的
过滤装置，所述过滤装置的下端面连接一固定在固定架上的油泵二，所述油泵二右侧连接另一端与油箱相连的油管四。
[0009]作为优选，所述过油槽的下端面为自左向右的坡度，且坡度的右侧为漏油孔。
[0010]作为优选，右侧转动杆前端的主齿轮、从齿轮、过渡齿轮、驱动装置外安装一固定在固定架上的防护罩，右侧转动杆后端的主齿轮、过渡齿轮、从齿轮外侧同样安装一固定在固定架上的防护罩。
[0011]作为优选，两链条之间连接有多组沿着链条均布排列的固定轴，所述固定轴两端固定在两链条前后相互对应的链轴上，所述固定轴上转动连接位于两组链条之间的粪板。
[0012]本技术有益效果是：链条使用时间长了后，链条会生锈，对链条的使用造成阻碍，通过刷子对链条进行润滑，令链条的工作更加顺利；链条润滑后继续转动，通过过油槽和过滤装置对链条滴落的润滑油进行过滤并重新进入油箱，减少了润滑油的浪费；通过限位孔的设置令润滑油在油盒中的高度保持不变，令刷子蘸到润滑油的量不会过多或者过少，令刷子蘸到润滑油的量达到更加；刷子设置两组对称分布，对链条的润滑更加充分；本装置结构简单，节约成本。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图。
[0014]图2为本技术前视图。
[0015]图3为本技术齿轮配合图。
[0016]图4为本技术内部展示图。
[0017]图5为本技术过油槽展示图。
[0018]图6为本技术润滑装置配合图。
[0019]图7为本技术刷子结构图。
[0020]图8为本技术过滤装置剖视图。
[0021]图9为本技术链条展示图。
[0022]附图标记
[0023]1.固定架，2.转动杆，3.链轮，4.链条，5.链节，6.链轴，7.主齿轮，8.过渡齿轮，9.转动轴，10.从齿轮，11.刷子，12.油盒，13.驱动装置，14.油箱，15.限位孔，16.油管一，17.油管二，18.油泵一，19.油管三，20.过油槽，21.斜板，22.漏油孔，23.过滤装置，24.油泵二，25.油管四，26.防护罩，27.固定轴，28.粪板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1-9对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。
[0025]实施例一，其解决的技术方案是，包括固定架1，其特征在于，所述固定架1上端的左右两侧转动连接穿过固定架1前后两端的转动杆2，固定架1上开有用于转动杆2转动连接的孔，转动杆2纵向放置在固定架1上开设的孔内，且前后方向的长度大于固定架1前后方向的长度，转动杆2的前后两端套设位于固定架1内侧壁的链轮3，链轮3套固在转动杆2上与转动杆2同步转动，左右两端的链轮3位于同一端的前后两组链轮3位于朝向固定架1中轴线的一侧，前侧和后侧的链轮3上分别套设一组横向放置的链条4，这样的设置令链条4围绕前侧
或后侧的两组链轮3转动，所述链条4由多组转动连接的链节5构成，所述链节5连接处转动链轴6，多组链节5通过多组链轴6依次连接，形成一个完整的链条4；
[0026]右侧转动杆2的前后两端套固主齿轮7，主齿轮7位于固定架1纵向的外侧，所述主齿轮7啮合套设在固定架1右端的过渡齿轮8，固定架1右端向右延伸处一个支撑板，支撑板上固定一根跟过渡齿轮8同轴连接的轴，过渡齿轮8套设在轴上与主齿轮7啮合转动，所述固定架1右端转动连接位于过渡齿轮8右侧并且纵向设置的转动轴9，转动轴9穿过支撑板并转动连接在支撑板内，所述转动轴9的前端套固与过渡齿轮8相啮合的从齿轮10，从齿轮10位于支撑板的前方，所述转动轴9的另一端同轴固定连接两组关于转动轴9对称的刷子11，刷子11的位置位于链条4的右侧，在转动的过程中会接触链节5连接处的链轴6进行润滑，刷子11位于支撑板的后方与从齿轮10的转动保持同步的频率，所述刷子11下方设置固定在固定架1上的油盒12，且油盒12距离转动轴9的竖直高度能够保证刷子11在转动过程中接触到润滑油，固定架1右侧有一用于支撑油盒12的板，右侧转动杆2的前端同轴连接有一固定在固定架1上的驱动装置13，固定架1的前端有用于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粪污处理用链条润滑装置，包括固定架（1），其特征在于，所述固定架（1）上端的左右两侧转动连接穿过固定架（1）前后两端的转动杆（2），转动杆（2）的前后两端套设位于固定架（1）内侧壁的链轮（3），固定架（1）前侧和后侧的链轮（3）上分别套设一组横向放置的链条（4），所述链条（4）由多组转动连接的链节（5）构成，所述链节（5）连接处连接链轴（6）；右侧转动杆（2）的前后两端套固主齿轮（7），所述主齿轮（7）啮合套设在固定架（1）右端的过渡齿轮（8），所述固定架（1）右端转动连接位于过渡齿轮（8）右侧并且纵向设置的转动轴（9），所述转动轴（9）的前端套固与过渡齿轮（8）相啮合的从齿轮（10），所述转动轴（9）的另一端同轴固定连接两把关于转动轴（9）对称的刷子（11），所述刷子（11）下方设置固定在固定架（1）上的油盒（12），右侧转动杆（2）的前端同轴连接有一固定在固定架（1）上的驱动装置（13），主齿轮（7）套固在驱动装置（13）上。2.根据权利要求1所述一种粪污处理用链条润滑装置，其特征在于，所述油盒（12）下方有一固定于固定架（1）上的油箱（14），油盒（12）前侧开有限位孔（15），所述限位孔（15）前侧固定连接油管一（16），所述油管一（16）的另一端固定连接油盒（12），所述油盒（12）的右端固定连接油管二（17），所述油管二（17）的另一端固定连接一固定于固定架（1）上的油泵一（18），...
【专利技术属性】
技术研发人员：张唯真，孙志强，张志辉，胡滨，刘圆，杨海辉，杜红伟，宋冰炎，李晨，寇向阳，张卫杰，孟帅，王康杰，张英波，李旭，闫若飞，
申请(专利权)人：河南万华畜牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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