【技术实现步骤摘要】
链式输送机链条自助润滑装置
[0001]本技术属于链式输送机保养
,具体涉及一种链式输送机链条自助润滑装置。
技术介绍
[0002]链式输送机结构简单,主要由机架、减速机、输送链条三大部件组成,其中,输送链条为易损易耗的承载机械部件,在运行过程中,为使各运动部件动作顺畅,减小磨损,通常需要对链式输送机中的链条进行润滑,长期以来链式输送机的链条润滑是按照60天的保养周期由维修人员采用排刷手动进行涂油保养的,由于手动保养润滑的过程处于不连续、不均匀、不易控的状态,且多人多点实施,润滑质量很难保障,标准很难统一,导致涂油保养质量不一致,保养效率低,维修人员工作强度大,因此,针对上述问题,有必要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题:提供一种链式输送机链条自助润滑装置,通过在链式输送机机架内设置调位支架,并将下端刷毛与待润滑链条接触的链条油刷位置可调式安装于调位支架上,由加油器经油管向链条油刷提供持续定量的润滑油后完成对待润滑链条的润滑,解决了润滑效率低且润滑质量难以保证的弊端,大大降低了维修人员的工作强度,链条涂油保养一致性好,保养效率高。
[0004]本技术采用的技术方案:链式输送机链条自助润滑装置,包括设于链式输送机机架外部的加油器,所述链式输送机机架内侧设有调位支架,所述调位支架上端的上竖直板板面上制有腰型长孔Ⅰ,所述调位支架由穿过腰型长孔Ⅰ的螺栓固定于链式输送机机架内侧,刷毛与待润滑链条接触的链条油刷位置可调式安装于调位支架上,所述链条油刷通过油管与加油器连通,并由加油 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.链式输送机链条自助润滑装置,包括设于链式输送机机架外部的加油器(1),其特征在于:所述链式输送机机架内侧设有调位支架(2),所述调位支架(2)上端的上竖直板(2
‑
1)板面上制有腰型长孔Ⅰ(2
‑
4),所述调位支架(2)由穿过腰型长孔Ⅰ(2
‑
4)的螺栓固定于链式输送机机架内侧,刷毛与待润滑链条接触的链条油刷位置可调式安装于调位支架(2)上,所述链条油刷通过油管(7)与加油器(1)连通,并由加油器(1)向待润滑链条提供持续定量的润滑油润滑。2.根据权利要求1所述的链式输送机链条自助润滑装置,其特征在于:所述链条油刷为链条油刷Ⅱ(4)且链条油刷Ⅱ(4)下端的毛刷与待润滑链条接触,所述调位支架(2)由上竖直板(2
‑
1)和水平中板(2
‑
3)连接为一体的L形结构,所述水平中板(2
‑
3)板面上制有腰型长孔Ⅱ(2
‑
5),且链条油刷Ⅱ(4)上端穿过腰型长孔Ⅱ(2
‑
5)与设于水平中板(2
‑
3)板面上的调位座板适配连接,并通过调整调位座板在水平中板(2
‑
3)板面上的固定位置,实现链条油刷Ⅱ(4)位置的调节。3.根据权利要求1所述的链式输送机链条自助润滑装置,其特征在于:所述链条油刷包括链条油刷Ⅰ(3)和链条油刷Ⅱ(4),所述待润滑链条包括驱动链条(5)和传动链条(6),且链条油刷Ⅰ(3)和链条油刷Ⅱ(4)下端毛刷分别与驱动链条(5)和传动链条(6)接触;所述调位支架(2)由上竖直板(2
‑
1)、下竖直板(2
‑
2)以及将上竖直板(2
‑
1)和下竖直板(2
‑
2)连接为一体的水平中板(2
‑
3)组成,所述水平中板(2
‑
3)板面上制有腰型长孔Ⅱ(2
‑
5),且链条油刷Ⅱ(4)上端穿过腰型长孔Ⅱ(2
‑
5)与设于水平中板(2
‑
3)板面上的调位座板适配连接,所述下竖直板(2
‑
2)上安装有角度可调式座板,所述链条油刷Ⅰ(3)上端与角度可调式座板适配连接。4.根据权利要求2或3所述的链式输送机链条自助润滑装置,其特征在于:所述调位座板由底板(2
‑
...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁宏亮,黄淳,郭涛,白红兵,茹菲,
申请(专利权)人:陕西中烟工业有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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