一种具有温度监测功能的化工反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工反应釜设备技术领域，具体为一种具有温度监测功能的化工反应釜，包括外罐体和位于外罐体内部的反应罐体，反应罐体内固定有温度监测结构，温度监测结构包括位于反应罐体内部中间位置的空心柱，空心柱的顶端与外界相连通，空心柱的上端穿过反应罐体顶壁的中间位置并伸出至外部，空心柱顶端螺纹连接有顶盖，顶盖的底壁中间位置固定有连接柱，连接柱上固定有多个呈线性等间距分布的热电偶放置块，多个热电偶放置块上均开设有热电偶固定槽。本实用新型专利技术通过温度监测结构以及第一搅拌架、第二搅拌架，解决了传统的检测方式，无法对反应釜的内部温度进行准确的监测，也无法监测反应釜内部不同位置温度的问题。监测反应釜内部不同位置温度的问题。监测反应釜内部不同位置温度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度监测功能的化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜设备
，具体为一种具有温度监测功能的化工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜，广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，在使用时，一些对温度较高的材料在反应时，需要检测反应釜内部的温度，通常情况下，温度检测多是检测反应釜的顶端，但是这种传统的检测方式，无法对反应釜的内部温度进行准确的监测，也无法监测反应釜内部不同位置的温度。鉴于此，我们提出一种具有温度监测功能的化工反应釜。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种具有温度监测功能的化工反应釜。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种具有温度监测功能的化工反应釜，包括外罐体和位于外罐体内部的反应罐体，所述外罐体靠近底部位置的圆周外壁上通过螺栓固定有支座，所述反应罐体内固定有温度监测结构，温度监测结构包括位于所述反应罐体内部中间位置的空心柱，所述空心柱的顶端与外界相连通，所述空心柱的上端穿过所述反应罐体顶壁的中间位置并伸出至外部，所述空心柱顶端螺纹连接有顶盖，所述顶盖的底壁中间位置固定有连接柱，所述连接柱上固定有多个呈线性等间距分布的热电偶放置块，多个所述热电偶放置块上均开设有热电偶固定槽。
[0006]作为优选的技术方案，所述顶盖的底壁上固定有空心螺纹柱，所述空心螺纹柱与所述空心柱之间螺纹连接，且所述顶盖顶壁靠近圆周外壁的位置固定有扭块。
[0007]作为优选的技术方案，所述顶盖上开设有多个通孔，所述通孔的数量与所述热电偶放置块的数量相一致，且多个所述热电偶放置块上的热电偶固定槽的圆心均不在同一竖直线上。
[0008]作为优选的技术方案，所述反应罐体的圆周外壁上安装有多个呈等间距分布点的加热圈，且所述反应罐体的外壁与所述外罐体的内壁之间设有加热区。
[0009]作为优选的技术方案，所述反应罐体的顶壁上紧密焊接有支撑座，所述支撑座上通过螺栓固定有电机，所述电机的输出轴上通过螺栓固定有第一搅拌架。
[0010]作为优选的技术方案，所述第一搅拌架的搅拌部分位于所述反应罐体内，且所述反应罐体内固定有与所述第一搅拌架呈对称分布的第二搅拌架，所述第一搅拌架和第二搅拌架之间通过传动皮带传动。
[0011]作为优选的技术方案，所述反应罐体的顶壁上固定有与所述反应罐体内部相连通的进料管，所述反应罐体的底端中间位置固定有于所述反应罐体内部相连通的出料管，所
述出料管穿过所述外罐体并与外界相连通，且所述反应罐体的底端截面为弧形。
[0012]作为优选的技术方案，所述反应罐体的顶壁上固定有与所述反应罐体内部相连通的散热管，所述散热管上安装有阀门。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的温度监测结构，可以同时设置多根热电偶，监测反应釜内部不同位置的温度，且空心柱位于反应釜正中心位置，可以精准的监测反应釜内部的温度，同时通过设置的第一搅拌架、第二搅拌架，加强了搅拌效率的同时，也避免了空心柱对整个搅拌过程的影响，解决了传统的检测方式，无法对反应釜的内部温度进行准确的监测，也无法监测反应釜内部不同位置温度的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的外罐体剖视图；
[0017]图3为本技术中反应罐体剖视图；
[0018]图4为本技术中温度监测结构剖视图。
[0019]图中：
[0020]外罐体1、支座11、反应罐体2、加热圈21、电机22、支撑座221、传动皮带222、第一搅拌架23、第二搅拌架24、进料管25、出料管26、散热管27、空心柱3、顶盖31、空心螺纹柱311、通孔312、扭块313、连接柱32、热电偶放置块33、热电偶固定槽331。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种具有温度监测功能的化工反应釜，包括外罐体1和位于外罐体1内部的反应罐体2，外罐体1靠近底部位置的圆周外壁上通过螺栓固定有支座11，反应罐体2内固定有温度监测结构，温度监测结构包括位于反应罐体2内部中间位置的空心柱3，空心柱3的顶端与外界相连通，空心柱3的上端穿过反应罐体2顶壁的中间位置并伸出至外部，空心柱3顶端螺纹
连接有顶盖31，顶盖31的底壁中间位置固定有连接柱32，连接柱32上固定有多个呈线性等间距分布的热电偶放置块33，多个热电偶放置块33上均开设有热电偶固定槽331。
[0026]本实施例中，反应罐体2的圆周外壁上安装有多个呈等间距分布点的加热圈21，且反应罐体2的外壁与外罐体1的内壁之间设有加热区，外罐体1的外壁为隔热材料制成，可以有效隔绝热量散失的同时，也避免了工作人员被烫伤，同时加热圈21为整个装置提供热量，促进反应釜进行正常的化工反应。
[0027]除此之外，顶盖31的底壁上固定有空心螺纹柱311，空心螺纹柱311与空心柱3之间螺纹连接，且顶盖31顶壁靠近圆周外壁的位置固定有扭块313；通过螺纹连接，可以快速地将顶盖31和空心柱3之间进行拆卸和安装，更换热电偶时更加快捷，同时，扭块313呈环状，方便勾住扭块313将顶盖31和多个热电偶放置块33从空心柱3中抽出。
[0028]进一步的，顶盖31上开设有多个通孔312，通孔312的数量与热电偶放置块33的数量相一致，且多个热电偶放置块33上的热电偶固定槽331的圆心均不在同一竖直线上；通孔312用于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度监测功能的化工反应釜，包括外罐体(1)和位于外罐体(1)内部的反应罐体(2)，其特征在于：所述外罐体(1)靠近底部位置的圆周外壁上通过螺栓固定有支座(11)，所述反应罐体(2)内固定有温度监测结构，温度监测结构包括位于所述反应罐体(2)内部中间位置的空心柱(3)，所述空心柱(3)的顶端与外界相连通，所述空心柱(3)的上端穿过所述反应罐体(2)顶壁的中间位置并伸出至外部，所述空心柱(3)顶端螺纹连接有顶盖(31)，所述顶盖(31)的底壁中间位置固定有连接柱(32)，所述连接柱(32)上固定有多个呈线性等间距分布的热电偶放置块(33)，多个所述热电偶放置块(33)上均开设有热电偶固定槽(331)。2.如权利要求1所述的具有温度监测功能的化工反应釜，其特征在于：所述顶盖(31)的底壁上固定有空心螺纹柱(311)，所述空心螺纹柱(311)与所述空心柱(3)之间螺纹连接，且所述顶盖(31)顶壁靠近圆周外壁的位置固定有扭块(313)。3.如权利要求1所述的具有温度监测功能的化工反应釜，其特征在于：所述顶盖(31)上开设有多个通孔(312)，所述通孔(312)的数量与所述热电偶放置块(33)的数量相一致，且多个所述热电偶放置块(33)上的热电偶固定槽(331)的圆心均不在同一竖直线上。4.如权利要求1所述的具有温度监测功能的化工反应釜，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，徐小娜，
申请(专利权)人：陕西国际商贸学院，
类型：新型
国别省市：