一种新式自润滑高耐磨链条制造技术

本发明专利技术公开了一种新式自润滑高耐磨链条，包括主链和组动机构，所述主链的左右两端侧壁均开设有链槽口，且链槽口的内端安置有链丝，所述组动机构安置于主链的中部侧壁，所述主链的侧端安装有辅链。该新式自润滑高耐磨链条通过端壁为“L”字状结构的垫片，即可来对组合板的侧端进行搭载防护，以便于对其进行很好的包裹防护操作，让其可以使用起来更加的便捷，同时也具有更高的稳定性能，并且当二者之间进行搭接时，可让二者之间进行对接卡合，使其可以更好的进行组接使用，并且可经过内滑块与组合板之间进行相对活动，可让二者之间进行调控使用，而通过转轴的旋转可旋转调节内滑块的位置，进而来对内滑块的使用范围进行改变。进而来对内滑块的使用范围进行改变。进而来对内滑块的使用范围进行改变。

【技术实现步骤摘要】
一种新式自润滑高耐磨链条


[0001]本专利技术涉及链条
，具体为一种新式自润滑高耐磨链条。

技术介绍

[0002]链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子，其在一般可用到机械传动结构上，如电机的输送以及传动结构处，作为动力来源。
[0003]市场上的链条由于未安置有较好的润滑结构，使得链条的端部以及节点之间无法很好的来进行自润滑操作，从而存在着不耐磨的情况，且其使用时存在着组接性能较差的情况，无法来组接一些可进行卡合的联动结构的问题，为此，我们提出一种新式自润滑高耐磨链条。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种新式自润滑高耐磨链条，以解决上述
技术介绍
中提出的链条由于未安置有较好的润滑结构，使得链条的端部以及节点之间无法很好的来进行自润滑操作，从而存在着不耐磨的情况，且其使用时存在着组接性能较差的情况，无法来组接一些可进行卡合的联动结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新式自润滑高耐磨链条，包括主链和组动机构，所述主链的左右两端侧壁均开设有链槽口，且链槽口的内端安置有链丝，所述组动机构安置于主链的中部侧壁，所述主链的侧端安装有辅链，且辅链的中部侧壁安置有海绵。
[0006]优选的，所述垫片的端壁为“L”字状结构，且组合板的形状结构与垫片的形状结构相吻合。
[0007]优选的，所述组合板与内滑块之间相互配合活动，且内滑块的底端为矩形状，而且内滑块的底端口径大于内滑块的顶端口径。
[0008]优选的，所述内滑块通过转轴与主链构成旋转结构，同时链槽口与链丝之间为螺纹连接，而且链丝关于主链的四角呈均匀分布。
[0009]优选的，所述穿柱关于内槽口的水平方向呈等距离分布，且穿柱与组合板之间为活动连接，而且穿柱设置有七个。
[0010]优选的，所述穿柱与吊盘之间为焊接，且吊盘的数量为穿柱的数量的两倍，而且吊孔关于吊盘的中心呈环形分布。
[0011]优选的，所述辅链与海绵之间为粘接，且海绵的竖直中轴线与辅链的竖直中轴线相重合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该新式自润滑高耐磨链条通过端壁为“L”字状结构的垫片，即可来对组合板的侧端进行搭载防护，以便于对其进行很好的包裹防护操作，让其可以使用起来更加的便捷，同时
也具有更高的稳定性能，并且当二者之间进行搭接时，可让二者之间进行对接卡合，使其可以更好的进行组接使用，并且可经过内滑块与组合板之间进行相对活动，可让二者之间进行调控使用；2、该新式自润滑高耐磨链条通过转轴的旋转可旋转调节内滑块的位置，进而来对内滑块的使用范围进行改变，以便于来对内滑块进行更加稳定的使用，组合板内端的穿柱的使用，即可来与内槽口之间相互螺纹对接活动，方便来旋转吊盘，调节二者之间的相对高度位置，而经过穿柱可来搭载吊盘，并且可让吊盘来很好的进行载物操作，如绑缚一些传感元件，以便于来获取链体的方位；3、该新式自润滑高耐磨链条通过外移凸起的链丝，即可来进行润滑操作，如主链和辅链之间的相对旋转活动，即可来调节让二者之间形成一个弧线夹角，同时让链丝与海绵之间进行挤压，可来对海绵处添加的润滑油进行外挤操作，进而来进行很好的润滑处理，使得链体的外端得以被润滑，从而达到自润滑处理的效果，以便于提高其耐磨的效果，增强其使用时的安全性能。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术链槽口和链丝衔接结构示意图；图3为本专利技术组合板立体结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、主链；2、链槽口；3、链丝；4、组动机构；5、组合板；6、垫片；7、内滑块；8、转轴；9、内槽口；10、穿柱；11、吊盘；12、吊孔；13、辅链；14、海绵。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种新式自润滑高耐磨链条，包括主链1、链槽口2、链丝3、组动机构4、组合板5、垫片6、内滑块7、转轴8、内槽口9、穿柱10、吊盘11、吊孔12、辅链13和海绵14，主链1的左右两端侧壁均开设有链槽口2，且链槽口2的内端安置有链丝3，组动机构4安置于主链1的中部侧壁，主链1的侧端安装有辅链13，且辅链13的中部侧壁安置有海绵14；垫片6的端壁为“L”字状结构，且组合板5的形状结构与垫片6的形状结构相吻合，组合板5与内滑块7之间相互配合活动，且内滑块7的底端为矩形状，而且内滑块7的底端口径大于内滑块7的顶端口径，通过端壁为“L”字状结构的垫片6，即可来对组合板5的侧端进行搭载防护，以便于对其进行很好的包裹防护操作，让其可以使用起来更加的便捷，同时也具有更高的稳定性能，并且当二者之间进行搭接时，可让二者之间进行对接卡合，使其可以更好的进行组接使用，并且可经过内滑块7与组合板5之间进行相对活动，可让二者之间进行调控使用；
内滑块7通过转轴8与主链1构成旋转结构，同时链槽口2与链丝3之间为螺纹连接，而且链丝3关于主链1的四角呈均匀分布，穿柱10关于内槽口9的水平方向呈等距离分布，且穿柱10与组合板5之间为活动连接，而且穿柱10设置有七个，通过转轴8的旋转可旋转调节内滑块7的位置，进而来对内滑块7的使用范围进行改变，以便于来对内滑块7进行更加稳定的使用，组合板5内端的穿柱10的使用，即可来与内槽口9之间相互螺纹对接活动，方便来旋转吊盘11，调节二者之间的相对高度位置，而经过穿柱10可来搭载吊盘11，并且可让吊盘11来很好的进行载物操作，如绑缚一些传感元件，以便于来获取链体的方位，同时可经过链丝3来与链槽口2之间进行螺纹组接，进而可方便旋转调节链丝3，使得链丝3得以外移，进而来调节链丝3的使用范围，以便于来与装置体之间进行组接使用；穿柱10与吊盘11之间为焊接，且吊盘11的数量为穿柱10的数量的两倍，而且吊孔12关于吊盘11的中心呈环形分布，辅链13与海绵14之间为粘接，且海绵14的竖直中轴线与辅链13的竖直中轴线相重合，通过外移凸起的链丝3，即可来进行润滑操作，如主链1和辅链13之间的相对旋转活动，即可来调节让二者之间形成一个弧线夹角，同时让链丝3与海绵14之间进行挤压，可来对海绵14处添加的润滑油进行外挤操作，进而来进行很好的润滑处理，使得链体的外端得以被润滑，从而达到自润滑处理的效果，以便于提高其耐磨的效果，增强其使用时的安全性能。
[0017]工作原理：对于这类的新式自润滑高耐磨链条，首先通过端壁为“L”字状结构的垫片6，即可来对组合板5的侧端进行搭载防护，以便于对其进行很好的包裹防护操作，让其可以使用起来更加的便捷，同时也具有更高的稳定性能，并且当二者之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新式自润滑高耐磨链条，包括主链（1）和组动机构（4），其特征在于：所述主链（1）的左右两端侧壁均开设有链槽口（2），且链槽口（2）的内端安置有链丝（3），所述组动机构（4）安置于主链（1）的中部侧壁，所述主链（1）的侧端安装有辅链（13），且辅链（13）的中部侧壁安置有海绵（14）。2.根据权利要求1所述的一种新式自润滑高耐磨链条，其特征在于：所述组动机构（4）包括组合板（5）、垫片（6）、内滑块（7）、转轴（8）、内槽口（9）、穿柱（10）、吊盘（11）和吊孔（12），且组合板（5）的顶端外侧安装有垫片（6），所述组合板（5）的底端安置有内滑块（7），且内滑块（7）的底端安置有转轴（8），所述组合板（5）的侧壁开设有内槽口（9），且内槽口（9）的端壁穿设有穿柱（10），所述穿柱（10）的中部外壁固定有吊盘（11），且吊盘（11）的端壁穿设有吊孔（12）。3.根据权利要求2所述的一种新式自润滑高耐磨链条，其特征在于：所述垫片（6）的端壁为“L”字状结构，且组合板（5）的形状结构与垫片（6）的形状结构相吻合。4.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉明，
申请(专利权)人：苏州工业园区天地链条有限公司，
类型：发明
国别省市：