一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置制造方法及图纸

技术编号:36832680 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-12 01:56
本实用新型专利技术公开了一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置,包括支撑装置和第一测量装置,所述第一测量装置固定连接在支撑装置的外侧面,所述支撑装置内部固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有底座,所述支撑架的侧面顶部固定安装有柱塞式气缸,所述第一测量装置的内部固定安装有夹持装置,所述夹持装置的一端上表面滑动安装有第二测量装置,所述夹持装置的内部固定安装有横板,所述横板的上表面一端中心转动卡接有螺纹杆。本实用新型专利技术可以通过控制第一测量装置在下降时,能够根据滚子的高度尺寸进行快速适配检测,同时控制螺纹杆正反转动,控制两组夹持板相互靠近或者远离,从而对不同外径尺寸的滚子进行快速检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置


[0001]本技术涉及链条检测装置设备
,具体为一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置。

技术介绍

[0002]链条在生产过程中,需要对链条的零部件进行检测,其中就包括对链条滚子外表面尺寸进行检测,在对滚子外表面进行检测时,就需要使用检测装置即可。但是现有的链条滚子检测装置在使用过程中还是存在一些不足之处,例如:现有的链条滚子检测装置在使用时,需要对不同尺寸的滚子进行检测,同时需要对检测装置进行相应的调节,才能够使得检测装置对滚子进行检测,所以现有的检测装置不便于快速对不同尺寸的滚子外表面尺寸进行检测,从而影响对滚子检测的效率,所以需要一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置,以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置,包括支撑装置和第一测量装置,所述第一测量装置固定连接在支撑装置的外侧面,所述支撑装置内部固定安装有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有底座,所述支撑架的侧面顶部固定安装有柱塞式气缸,所述第一测量装置的内部固定安装有夹持装置,所述夹持装置的一端上表面滑动安装有第二测量装置,所述夹持装置的内部固定安装有横板,所述横板的上表面一端中心转动卡接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定接有微型驱动电机,所述微型驱动电机的上部外表面固定安装有控制器,所述横板的底面且位于螺纹杆的两端底部螺纹连接有夹持板,所述第二测量装置的内部固定安装有测量板,所述测量板的侧面上部固定安装有限位柱,所述限位柱的上部外表面固定安装有牵引弹簧。
[0005]优选的,所述横板的一端上表面与柱塞式气缸的底部固定连接。
[0006]优选的,所述螺纹杆的两端外表面的螺纹呈对称设置。
[0007]优选的,所述横板的上表面一端边缘开设有限位插孔,所述测量板和限位柱通过限位插孔与横板的顶部滑动插接。
[0008]优选的,所述牵引弹簧的底端在限位柱的外表面与横板上表面固定连接。
[0009]优选的,所述夹持板的上表面与横板的底面滑动接触,所述横板的底面和夹持板的侧面均安装有传感器,所述控制器通过传感器对夹持板之间的间距,以及横板在第二测量装置外表面的高度位置进行实时监测。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]一.本技术通过夹持装置和第二测量装置的组合连接,能够对多种尺寸的滚子进行检测,从而能够提高对滚子外表面尺寸检测的效率,而且能够对不同尺寸的滚子外
表面进行快速的适配夹持,从而扩大对滚子的检测范围。
[0012]二.本技术通过控制第一测量装置在下降时,能够根据滚子的高度尺寸进行快速适配检测,同时控制螺纹杆正反转动,控制两组夹持板相互靠近或者远离,从而对不同外径尺寸的滚子进行快速检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图;
[0014]图2为本技术的支撑装置结构示意图;
[0015]图3为本技术的第一测量装置结构示意图;
[0016]图4为本技术的夹持装置结构示意图;
[0017]图5为本技术的第二测量装置结构示意图。
[0018]图中:1

支撑装置、2

第一测量装置、3

柱塞式气缸、4

支撑架、5

底座、6

夹持装置、7

第二测量装置、8

夹持板、9

微型驱动电机、10

横板、11

控制器、12

螺纹杆、13

牵引弹簧、14

限位柱、15

测量板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置,包括支撑装置1和第一测量装置2,第一测量装置2固定连接在支撑装置1的外侧面,支撑装置1内部固定安装有支撑架4,支撑架4的底部固定连接有底座5,支撑架4的侧面顶部固定安装有柱塞式气缸3,第一测量装置2的内部固定安装有夹持装置6,夹持装置6的一端上表面滑动安装有第二测量装置7,夹持装置6的内部固定安装有横板10,横板10的上表面一端中心转动卡接有螺纹杆12,螺纹杆12的一端固定接有微型驱动电机9,微型驱动电机9的上部外表面固定安装有控制器11,横板10的底面且位于螺纹杆12的两端底部螺纹连接有夹持板8,第二测量装置7的内部固定安装有测量板15,测量板15的侧面上部固定安装有限位柱14,限位柱14的上部外表面固定安装有牵引弹簧13。
[0021]横板10的一端上表面与柱塞式气缸3的底部固定连接,从而能够带动第一测量装置2的整体升降。
[0022]螺纹杆12的两端外表面的螺纹呈对称设置,能够使得两组夹持板8在横板10的底部同步反向滑动。
[0023]横板10的上表面一端边缘开设有限位插孔,测量板15和限位柱14通过限位插孔与横板10的顶部滑动插接,从而能够对测量板15在横板10的一端滑动起到限位作用。
[0024]牵引弹簧13的底端在限位柱14的外表面与横板10上表面固定连接,从而能够对横板10的复位提供动力。
[0025]夹持板8的上表面与横板10的底面滑动接触,能够对夹持板8的滑动起到限位作用,横板10的底面和夹持板8的侧面均安装有传感器,控制器11通过传感器对夹持板8之间
的间距,以及横板10在第二测量装置7外表面的高度位置进行实时监测,从而能够提高对滚子检测的效率。
[0026]工作原理:在对滚子进行尺寸检测时,先将滚子放置指定位置,并且使得滚子位于两组夹持板8之间的底部中心处,然后启动柱塞式气缸3带动第一测量装置2整体下降,直至测量板15的底端与台面接触,随着柱塞式气缸3的继续运行,会使得夹持装置6整体在第二测量装置7的外表面下降,而且横板10会带动牵引弹簧13拉伸,直至横板10的底面与滚子的顶端面接触,同时横板10底面位于第二测量装置7外表面的高度就是滚子的高度尺寸,而且横板10底面的传感器会将信息输送至控制器11显示,从而对滚子的高度进行快速检测,而且控制微型驱动电机9转动运行,从而使得两组夹持板8在螺纹杆12的两端相互靠近滑动,直至两组夹持板8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速适应夹持不同尺寸滚子的链条检测装置,包括支撑装置(1)和第一测量装置(2),所述第一测量装置(2)固定连接在支撑装置(1)的外侧面,其特征在于:所述支撑装置(1)内部固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的底部固定连接有底座(5),所述支撑架(4)的侧面顶部固定安装有柱塞式气缸(3),所述第一测量装置(2)的内部固定安装有夹持装置(6),所述夹持装置(6)的一端上表面滑动安装有第二测量装置(7),所述夹持装置(6)的内部固定安装有横板(10),所述横板(10)的上表面一端中心转动卡接有螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)的一端固定接有微型驱动电机(9),所述微型驱动电机(9)的上部外表面固定安装有控制器(11),所述横板(10)的底面且位于螺纹杆(12)的两端底部螺纹连接有夹持板(8),所述第二测量装置(7)的内部固定安装有测量板(15),所述测量板(15)的侧面上部固定安装有限位柱(14),所述限位柱(14)的上部外表面固定安装有牵引弹簧(13)。2.根据权利要求1所述的一种可快速适应夹持不同...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚玉明杨小勤陈伟忠
申请(专利权)人:苏州工业园区天地链条有限公司
类型:新型
国别省市:

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