本实用新型专利技术公开了一种链条排料用隔挡导向装置，包括支撑装置，所述支撑装置的前端顶部固定安装有收集导向装置，所述收集导向装置背离支撑装置的侧端上固定安装有间歇格挡装置，所述收集导向装置包括接触凸轮、收集腔体、第一传动齿轮、滑动槽和导向传输腔体，所述第一传动齿轮转动连接在收集腔体的两端，所述接触凸轮固定安装在第一传动齿轮背离收集腔体的侧端中心，所述滑动槽开设在收集腔体的内部侧端，所述导向传输腔体固定安装在收集腔体远离滑动槽的侧端底部。本实用新型专利技术通过收集导向装置和间歇格挡装置的设置，实现了可防止链条排料机内部出现物料堵塞的目的，提升了链条排料机在排料时的顺畅性。料机在排料时的顺畅性。料机在排料时的顺畅性。
【技术实现步骤摘要】
一种链条排料用隔挡导向装置
[0001]本技术涉及链条排料
，具体为一种链条排料用隔挡导向装置。
技术介绍
[0002]链条排料机是一种以链条传动为基础的输送设备，通过链条可持续循环转动的特性，可将物料持续不断的输送至指定区域，通过链条排料机的设置，可提升物料在输送时的效率，从而降低人员的劳动强度，现有的链条排料机在传输颗粒物料时，由于链条排料机内部缺少格挡导向装置，使得物料大量的集中排放至链条排料机时，可能会出现集中堵塞的现象，致使链条排料机出现卡顿或停止的现象，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种链条排料用隔挡导向装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条排料用隔挡导向装置，包括支撑装置，所述支撑装置的前端顶部固定安装有收集导向装置，所述收集导向装置背离支撑装置的侧端上固定安装有间歇格挡装置，所述收集导向装置包括接触凸轮、收集腔体、第一传动齿轮、滑动槽和导向传输腔体，所述第一传动齿轮转动连接在收集腔体的两端，所述接触凸轮固定安装在第一传动齿轮背离收集腔体的侧端中心，所述滑动槽开设在收集腔体的内部侧端，所述导向传输腔体固定安装在收集腔体远离滑动槽的侧端底部。
[0005]优选的，所述间歇格挡装置包括阻隔挡板、接触轮、移动连接板、复位弹簧和放置架，所述复位弹簧等距固定安装在放置架的内部，所述移动连接板固定安装在复位弹簧背离放置架的一端上，所述阻隔挡板固定安装在移动连接板的底端，所述接触轮固定安装在阻隔挡板靠近移动连接板的两端，所述支撑装置包括第一齿轮、排料链条、第二齿轮、第二传动齿轮和支撑架体，所述第一齿轮和第二齿轮分别转动安装在支撑架体的顶部两端，所述排料链条啮合在第一齿轮和第二齿轮的外圈上，所述第二传动齿轮固定安装在第二齿轮的两端。
[0006]优选的，所述收集腔体固定安装在支撑架体靠近第二齿轮的一端上，所述放置架固定安装在收集腔体远离第一传动齿轮的侧端上，且所述阻隔挡板滑动插接在滑动槽的内部。
[0007]优选的，所述导向传输腔体与收集腔体互通。
[0008]优选的，所述第二传动齿轮和第一传动齿轮的传动比为10:1。
[0009]优选的，所述收集腔体远离导向传输腔体的内部呈45
°
斜坡设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.通过收集导向装置的设置，可收纳物料，通过收集导向装置的内部固定安装有接触挤压装置，使得可与间歇格挡装置内部的辅助格挡装置配合，使得可进行收集导向装
置内部间歇排料的工作。
[0012]二.通过收集导向装置与支撑装置内部采用传动配合，使得支撑装置内部在转动时，可同时带动收集导向装置内部的接触挤压装置转动，致使接触挤压装置可持续转动，通过间歇格挡装置的内部固定安装有复位装置，使得间歇格挡装置内部完成排放动作时，可快速的完成复位工作，防止收集导向装置内部再次向下掉落物料。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的收集导向装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的间歇格挡装置剖切结构示意图；
[0016]图4为本技术的支撑装置结构示意图。
[0017]图中：1
‑
收集导向装置、2
‑
间歇格挡装置、3
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支撑装置、4
‑
接触凸轮、5
‑
收集腔体、6
‑
第一传动齿轮、7
‑
滑动槽、8
‑
导向传输腔体、9
‑
阻隔挡板、 10
‑
接触轮、11
‑
移动连接板、12
‑
复位弹簧、13
‑
放置架、14
‑
第一齿轮、15
‑ꢀ
排料链条、16
‑
第二齿轮、17
‑
第二传动齿轮、18
‑
支撑架体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种链条排料用隔挡导向装置，包括支撑装置3，支撑装置3的前端顶部固定安装有收集导向装置1，收集导向装置1背离支撑装置3的侧端上固定安装有间歇格挡装置2，收集导向装置1包括接触凸轮4、收集腔体5、第一传动齿轮6、滑动槽7和导向传输腔体8，第一传动齿轮6转动连接在收集腔体5的两端，接触凸轮4固定安装在第一传动齿轮6背离收集腔体5的侧端中心，滑动槽7开设在收集腔体5 的内部侧端，导向传输腔体8固定安装在收集腔体5远离滑动槽7的侧端底部。
[0020]间歇格挡装置2包括阻隔挡板9、接触轮10、移动连接板11、复位弹簧 12和放置架13，复位弹簧12等距固定安装在放置架13的内部，移动连接板 11固定安装在复位弹簧12背离放置架13的一端上，阻隔挡板9固定安装在移动连接板11的底端，接触轮10固定安装在阻隔挡板9靠近移动连接板11 的两端，支撑装置3包括第一齿轮14、排料链条15、第二齿轮16、第二传动齿轮17和支撑架体18，第一齿轮14和第二齿轮16分别转动安装在支撑架体 18的顶部两端，排料链条15啮合在第一齿轮14和第二齿轮16的外圈上，第二传动齿轮17固定安装在第二齿轮16的两端，通过移动连接板11的底端固定安装有卡键，且放置架13的底端开设有与卡键相适配的活动槽，使得可保证阻隔挡板9沿直线移动。
[0021]收集腔体5固定安装在支撑架体18靠近第二齿轮16的一端上，放置架 13固定安装在收集腔体5远离第一传动齿轮6的侧端上，且阻隔挡板9滑动插接在滑动槽7的内部，可将阻隔挡板9隐藏至滑动槽7的内部，便于颗粒物料传输。
[0022]导向传输腔体8与收集腔体5互通，便于将颗粒物料由导向传输腔体8 传输至支撑
架体18上。
[0023]第二传动齿轮17和第一传动齿轮6的传动比为10:1，防止第一传动齿轮 6出现转速过快的现象。
[0024]收集腔体5远离导向传输腔体8的内部呈45
°
斜坡设置，可保证颗粒物料始终保持向下流动状态。
[0025]工作原理：在使用时，先将本装置放置在指定的工作区域，再将需要传输的颗粒物料放入收集腔体5的内部，通过收集腔体5远离导向传输腔体8 的内部呈45
°
斜坡设置，使得颗粒物料始终保持向下流动状态，此时，可将第一齿轮14与外界的电机连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种链条排料用隔挡导向装置，包括支撑装置(3)，所述支撑装置(3)的前端顶部固定安装有收集导向装置(1)，所述收集导向装置(1)背离支撑装置(3)的侧端上固定安装有间歇格挡装置(2)，其特征在于：所述收集导向装置(1)包括接触凸轮(4)、收集腔体(5)、第一传动齿轮(6)、滑动槽(7)和导向传输腔体(8)，所述第一传动齿轮(6)转动连接在收集腔体(5)的两端，所述接触凸轮(4)固定安装在第一传动齿轮(6)背离收集腔体(5)的侧端中心，所述滑动槽(7)开设在收集腔体(5)的内部侧端，所述导向传输腔体(8)固定安装在收集腔体(5)远离滑动槽(7)的侧端底部。2.根据权利要求1所述的一种链条排料用隔挡导向装置，其特征在于：所述间歇格挡装置(2)包括阻隔挡板(9)、接触轮(10)、移动连接板(11)、复位弹簧(12)和放置架(13)，所述复位弹簧(12)等距固定安装在放置架(13)的内部，所述移动连接板(11)固定安装在复位弹簧(12)背离放置架(13)的一端上，所述阻隔挡板(9)固定安装在移动连接板(11)的底端，所述接触轮(10)固定安装在阻隔挡板(9)靠近移动连接板(11)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉明，杨小勤，陈伟忠，
申请(专利权)人：苏州工业园区天地链条有限公司，
类型：新型
国别省市：
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