一种适配型金属链条打磨定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适配型金属链条打磨定位工装，包括支撑装置、第一传动装置和链条，所述第一传动装置对称转动安装在支撑装置的侧面上部，所述链条啮合套接在第一传动装置的外表面，所述支撑装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一侧中心转动卡接有第二螺纹杆，所述支撑框架的另一侧中心上部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面一端边缘滑动插接有第二支撑板，所述第二支撑板的底面中心转动卡接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有第一转盘。本实用新型专利技术可以通过第一传动装置和第一传动装置对链条的涨紧定位，能够便于根据链条的整体尺寸进行适配定位涨紧，从而使得定位工装能够对多种尺寸的链条进行适配涨紧定位。进行适配涨紧定位。进行适配涨紧定位。

【技术实现步骤摘要】
一种适配型金属链条打磨定位工装


[0001]本技术涉及链条打磨定位设备
，具体为一种适配型金属链条打磨定位工装。

技术介绍

[0002]电锯金属链条在长时间的使用后，会使得链条外表面的刀口钝，从而降低电锯切割物品的效率，所以需要对链条刀口进行打磨加工，在对链条刀口进行打磨时，就需要使用定位工装，从而保证链条的稳定性。但是现有的链条打磨定位工装在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的链条打磨定位工装在使用时，不便于根据链条的整体尺寸进行适配定位涨紧，从而使得定位工装不能够对多种尺寸的链条进行涨紧定位，所以需要一种适配型金属链条打磨定位工装，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适配型金属链条打磨定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适配型金属链条打磨定位工装，包括支撑装置、第一传动装置和链条，所述第一传动装置对称转动安装在支撑装置的侧面上部，所述链条啮合套接在第一传动装置的外表面，所述支撑装置的内部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的一侧中心转动卡接有第二螺纹杆，所述支撑框架的另一侧中心上部焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面一端边缘滑动插接有第二支撑板，所述第二支撑板的底面中心转动卡接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端固定连接有第一转盘，所述第一支撑框架的侧面且位于支撑板的上部边缘固定安装有螺纹管，所述支撑框架的侧面中心外表面滑动安装有套接块，所述套接块的一端面转动安装有第二传动链轮，所述第一传动装置的内部固定安装有连接块，所述连接块的外表面转动卡接有螺纹柱，所述连接块的一端面中心转动卡接有连接轴，所述连接轴的一端外表面卡接有第一传动链轮，所述连接轴的一端外表面焊接有第二转盘。
[0005]优选的，所述连接块通过螺纹柱与螺纹管的一端内部螺纹连接。
[0006]优选的，所述第二传动链轮通过链条滑动套接在支撑框架的侧面中心，且所述第二螺纹杆的一端与链条的上表面一侧中心螺纹连接。
[0007]优选的，所述第一转盘通过第一螺纹杆与第一支撑板的一端底面螺纹连接。
[0008]优选的，所述支撑框架的侧面上部开设有滑槽，所述连接块的一端通过滑槽与支撑框架的侧面上部滑动卡接。
[0009]优选的，所述连接轴的一端外表面开设有外螺纹，所述传动链轮的侧面开设有插接孔，所述连接轴的一端外表面螺纹连接有螺帽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.本技术通过对第二螺纹杆和螺纹柱的转动调节，能够分别对第一传动装
置的高度位置和传动链轮对的横向位置进行调节，从而能够对链条进行多向涨紧调节，同时保证链条的稳定性。
[0012]二.本技术通过第一传动装置对链条的涨紧定位，能够便于根据链条的整体尺寸进行适配定位涨紧，从而使得定位工装能够对多种尺寸的链条进行适配涨紧定位。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的支撑装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的第一传动装置拆分示意图。
[0016]图中：1
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支撑装置、2
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第一传动装置、3
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链条、4
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第二传动链轮、5
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第一转盘、6
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第一支撑板、7
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第一螺纹杆、8
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第二支撑板、9
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螺纹管、10
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第二螺纹杆、11
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支撑框架、12
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第一传动链轮、13
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第二转盘、14
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连接块、15
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螺纹柱、16
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连接轴、17
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套接块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种适配型金属链条打磨定位工装，包括支撑装置1、第一传动装置2和链条3，第一传动装置2对称转动安装在支撑装置1的侧面上部，链条3啮合套接在第一传动装置2的外表面，支撑装置1的内部固定安装有支撑框架11，支撑框架11的一侧中心转动卡接有第二螺纹杆10，支撑框架11的另一侧中心上部焊接有第一支撑板6，第一支撑板6的上表面一端边缘滑动插接有第二支撑板8，第二支撑板8的底面中心转动卡接有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的底端固定连接有第一转盘5，支撑框架11的侧面且位于第一支撑板6的上部边缘固定安装有螺纹管9，支撑框架11的侧面中心外表面滑动安装有套接块17，套接块17的一端面转动安装有第二传动链轮4，第一传动装置2的内部固定安装有连接块14，连接块14的外表面转动卡接有螺纹柱15，连接块14的一端面中心转动卡接有连接轴16，连接轴16的一端外表面卡接有第一传动链轮12，连接轴16的一端外表面焊接有第二转盘13。
[0019]连接块14通过螺纹柱15与螺纹管9的一端内部螺纹连接，从而便于对第一传动链轮12的横向位置进行调节。
[0020]第二传动链轮4通过链条3滑动套接在支撑框架11的侧面中心，且第二螺纹杆10的一端与链条3的上表面一侧中心螺纹连接，从而能够对链条3的升降进行调节控制。
[0021]第一转盘5通过第一螺纹杆7与第一支撑板6的一端底面螺纹连接，从而便于对第二支撑板8的高度位置进行调节。
[0022]支撑框架11的侧面上部开设有滑槽，连接块14的一端通过滑槽与支撑框架11的侧面上部滑动卡接，从而能够对第一传动装置2的滑动起到限位作用。
[0023]连接轴16的一端外表面开设有外螺纹，第一传动链轮12的侧面开设有插接孔，从而便于对第一传动链轮12和第二传动链轮4进行更换，连接轴16的一端外表面螺纹连接有
螺帽，能够对第一传动链轮12和第二传动链轮4起到定位作用。
[0024]工作原理：在对链条3进行定位打磨时，需要先将链条3安装在工装内部，从而便于对链条3进行打磨加工，先将链条3套接在两组第一传动链轮12的外表面，然后将链条3的底部套接在第二传动链轮4的外表面，然后根据链条3的松紧度对第一传动装置2和第二传动链轮4的位置进行调节，先反向转动第二螺纹杆10从而带动套接块17在支撑框架11的侧面下降，同时第二传动链轮4会带动链条3的底部同步下降，从而使得链条3保持涨紧状态，在链条3的尺寸较大时，还可以对两组第一传动装置2之间的距离进行调节，从而扩大对链条3的涨紧范围，先分别反向转动两组螺纹柱15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适配型金属链条打磨定位工装，包括支撑装置(1)、第一传动装置(2)和链条(3)，所述第一传动装置(2)对称转动安装在支撑装置(1)的侧面上部，所述链条(3)啮合套接在第一传动装置(2)的外表面，其特征在于：所述支撑装置(1)的内部固定安装有支撑框架(11)，所述支撑框架(11)的一侧中心转动卡接有第二螺纹杆(10)，所述支撑框架(11)的另一侧中心上部焊接有第一支撑板(6)，所述第一支撑板(6)的上表面一端边缘滑动插接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的底面中心转动卡接有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的底端固定连接有第一转盘(5)，所述支撑框架(11)的侧面且位于第一支撑板(6)的上部边缘固定安装有螺纹管(9)，所述支撑框架(11)的侧面中心外表面滑动安装有套接块(17)，所述套接块(17)的一端面转动安装有第二传动链轮(4)，所述第一传动装置(2)的内部固定安装有连接块(14)，所述连接块(14)的外表面转动卡接有螺纹柱(15)，所述连接块(14)的一端面中心转动卡接有连接轴(16)，所述连接轴(16)的一端外表面卡接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉明，杨小勤，陈伟忠，
申请(专利权)人：苏州工业园区天地链条有限公司，
类型：新型
国别省市：