本发明专利技术涉及一种金属活塞杆加工预处理装置，包括加工架，设置在加工架上的圆环导轨，设置在加工架左端外壁上的转动电机，转动电机的输出轴贯穿加工架与环形框架相连，环形框架的外壁上沿其周向均匀设置有矫正装置，加工架的右端安装有辅助盖板，辅助盖板上设置有驱动锁紧装置。本发明专利技术可以解决现有活塞杆在进行预处理加工过程中存在如下问题，一，需要人工对变形的活塞杆进行矫正修直，在对活塞杆进行矫正修直时需要人工使用夹具对去固定，针对不同规格的活塞杆进行加工需要人工更换夹具，二，对活塞杆进行矫正修直加工时需要人工往复的拆卸更换活塞杆，无法进行连续性的加工修复作业。业。业。
【技术实现步骤摘要】
一种金属活塞杆加工预处理装置
[0001]本专利技术涉及活塞加工相关
，特别涉及一种金属活塞杆加工预处理装置。
技术介绍
[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，金属活塞杆在制造加工时需要对其进行检查，确保活塞杆的整体的垂直度，需要对弯曲的金属活塞杆进行矫正修直预处理加工。
[0003]然而现有活塞杆在进行预处理加工过程中存在如下问题，一，需要人工对变形的活塞杆进行矫正修直，在对活塞杆进行矫正修直时需要人工使用夹具对去固定，针对不同规格的活塞杆进行加工需要人工更换夹具，人工使用夹具对其固定效率低，稳定性差，二，对活塞杆进行矫正修直加工时需要人工往复的拆卸更换活塞杆，无法进行连续性的加工修复作业，且修复加工时模式单一，影响活塞杆修复矫正的质量，且需要人工对矫正修直后的活塞杆进行测量。
技术实现思路
[0004](一)技术方案
[0005]为了解决上述中提到的问题，本专利技术采用以下技术方案：一种金属活塞杆加工预处理装置，包括加工架，设置在加工架上的圆环导轨，设置在加工架左端外壁上的转动电机，转动电机的输出轴贯穿加工架与环形框架相连，环形框架的外壁上沿其周向均匀设置有用于对加热后的活塞杆进行矫正的矫正装置，加工架的右端安装有辅助盖板，辅助盖板上设置有驱动锁紧装置，驱动锁紧装置用于调节矫正装置的工作状态使其能够对活塞杆进行矫正，转动电机用于控制环形框架进行转动，按照顺序将加热后的活塞杆依次投放至矫正装置内对活塞杆进行连续性加工。
[0006]矫正装置包括均匀开设在环形框架上的圆孔，辅助盖板的内壁上设置有第一环形滑块，第一环形滑块上沿其周向均匀设置有与圆孔对应的立板，第一环形滑块用于辅助立板进行周向旋转，立板上设置有锁紧机构，锁紧机构用于对活塞杆的一端进行锁紧，环形框架的外壁上设置有与圆孔对应的第二环形滑块，第二环形滑块上沿其周向均匀设置有固定支架，第二环形滑块用于对固定支架进行支撑，并且辅助固定支架进行周向旋转，固定支架穿过圆孔延伸至环形框架的内部且连接在圆孔板上，圆孔板的侧壁上设置有第三环形滑块，第三环形滑块上设置有支撑杆，支撑杆与环形框架的内壁相连，支撑杆用于对第三环形滑块进行支撑，第三环形滑块用于辅助圆孔板进行旋转，固定支架上设置有执行机构，执行机构用于对活塞杆进行修复，执行机构上连接有环形架，环形架滑动连接在圆环导轨上，圆环导轨对环形架起到了辅助滑动与支撑加固的作用。
[0007]锁紧机构包括固定在立板上的锁紧管，锁紧管贯穿圆孔延伸至环形框架的外侧，锁紧管上设置有锁紧框架，锁紧框架上沿其周向均匀设置有锁紧支链，锁紧管远离锁紧框架的内壁上设置有内螺纹，锁紧管内通过设置有螺纹柱，螺纹柱上开设有一字槽，辅助盖板
上设置有用于控制螺纹柱转动的拧紧支链与松放支链，拧紧支链或松放支链在作业中用于控制螺纹柱进行旋转进给或者后退从而控制锁紧支链对活塞杆的一端进行锁紧或者松放。
[0008]驱动锁紧装置包括设置在辅助盖板上的驱动气缸，驱动气缸的输出轴上设置有驱动执行块，驱动气缸启动后用于控制驱动执行块进行升降，辅助盖板的侧壁上沿其周向均匀设置有驱动作业杆，驱动执行块用于控制驱动作业杆的位置，驱动作业杆上设有驱动执行环，驱动作业杆用于调节驱动执行环的位置，驱动执行环与滑轨之间设置有弹簧，滑轨设置在辅助盖板的外壁上，弹簧用于对驱动执行环进行复位，执行矫正架的外壁上设置有调节执行块，驱动执行环的内壁抵靠在调节执行块的外壁上，驱动执行环与调节执行块配合用于控制执行矫正架的位置。
[0009]优选的，锁紧支链包括开设在锁紧框架上的锁紧槽，锁紧框架的内壁上设置有锁紧弹簧杆，锁紧弹簧杆上安装有执行锁紧板，执行锁紧板上设置有抵靠杆，锁紧框架靠近锁紧管的一端上设置有弹簧，弹簧上设置有锁紧驱动架，锁紧驱动架延伸至锁紧管的内部，锁紧驱动架上设置有锁紧异型块，锁紧异型块抵靠在抵靠杆上。
[0010]优选的，圆孔板的外壁上套设有齿轮，辅助盖板的内壁上设置有齿条，齿条呈圆弧型结构，且齿轮与齿条啮合。
[0011]优选的，执行机构包括开设在固定支架上的执行槽，执行槽内滑动设置有执行控制架，环形框架的外壁上设置有环形滑槽，执行控制架抵靠在环形滑槽的内壁上，执行控制架远离环形滑槽的一端上开设有调节槽，调节槽内设置有第一调节块，第一调节块与调节槽的内壁之间设置有弹簧，第一调节块上设置有执行矫正架，环形架的侧壁上设置有第四环形滑块，第四环形滑块上设置有辅助调节架，辅助调节架内设置有第二调节块，第二调节块与辅助调节架之间设置有弹簧，第二调节块的侧壁上设置有复位弹簧杆，复位弹簧杆与执行矫正架相连。
[0012]优选的，驱动执行块呈阶梯型结构，且驱动执行块的阶梯端面呈圆弧结构。
[0013]优选的，拧紧支链位于辅助盖板的前侧中部，松放支链位于辅助盖板的下侧中部，拧紧支链与松放支链结构相同均包括控制电机与控制块，控制电机通过电机架安装在辅助盖板的内壁上，控制块安装在控制电机的输出轴上，控制块的厚度小于一字槽的宽度。
[0014]优选的，调节执行块呈阶梯结构，且调节执行块水平面的宽度大于驱动执行环的宽度。
[0015]优选的，加工架的下端面开设有漏料孔。
[0016](二)有益效果
[0017]1、本专利技术可以解决现有活塞杆在进行预处理加工过程中存在如下问题，一，需要人工对变形的活塞杆进行矫正修直，在对活塞杆进行矫正修直时需要人工使用夹具对去固定，针对不同规格的活塞杆进行加工需要人工更换夹具，人工使用夹具对其固定效率低，稳定性差，二，对活塞杆进行矫正修直加工时需要人工往复的拆卸更换活塞杆，无法进行连续性的加工修复作业，且修复加工时模式单一，影响活塞杆修复矫正的质量，且需要人工对矫正修直后的活塞杆进行测量。
[0018]2、本专利技术设计的矫正装置在作业中能够对活塞杆进行自动化锁紧固定，且能够针对不同规格的活塞杆进行自动化锁紧调节，无需人工更换夹具，且在加工过程中能够对矫正修直后的活塞杆进行松放，可以对活塞杆进行批量化连续性的矫正测量，提高了工作的
稳定性同时提高了活塞杆加工的效率。
[0019]3、本专利技术中设计的锁紧机构与执行机构之间相互配合带动执行矫正架对活塞杆进行周向修复旋转，同时使得执行矫正架对活塞杆表面进行直线往复修直加工。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0021]图1是本专利技术的结构示意图；
[0022]图2是本专利技术图1的剖视图；
[0023]图3是本专利技术环形框架、矫正装置与辅助盖板之间的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术图2的A处局部放大图；
[0025]图5是本专利技术图2的B处局部放大图；
[0026]图6是本专利技术图2的C处局部放大图；
[0027]图7是本专利技术图4的D处局部放大图；
[0028]图8是本专利技术拧紧支链与松放支链之间的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属活塞杆加工预处理装置，包括加工架(1)，设置在所述加工架(1)上的圆环导轨(2)，设置在加工架(1)左端外壁上的转动电机(3)，其特征在于，所述转动电机(3)的输出轴贯穿所述加工架(1)与环形框架(4)相连，所述环形框架(4)的外壁上沿其周向均匀设置有矫正装置(5)，所述加工架(1)的右端安装有辅助盖板(6)，辅助盖板(6)上设置有驱动锁紧装置(7)；所述矫正装置(5)包括均匀开设在环形框架(4)上的圆孔，所述辅助盖板(6)的内壁上设置有第一环形滑块(51)，所述第一环形滑块(51)上沿其周向均匀设置有与圆孔对应的立板(52)，所述立板(52)上设置有锁紧机构(53)，所述环形框架(4)的外壁上设置有与圆孔对应的第二环形滑块(54)，所述第二环形滑块(54)上沿其周向均匀设置有固定支架(55)，所述固定支架(55)穿过圆孔延伸至所述环形框架(4)的内部且连接在圆孔板(56)上，所述圆孔板(56)的侧壁上设置有第三环形滑块(57)，所述第三环形滑块(57)上设置有支撑杆(58)，所述支撑杆(58)与所述环形框架(4)的内壁相连，所述固定支架(55)上设置有执行机构(59)，所述执行机构(59)上连接有环形架(510)，所述环形架(510)滑动连接在圆环导轨(2)上；所述锁紧机构(53)包括固定在立板(52)上的锁紧管(531)，所述锁紧管(531)贯穿所述圆孔延伸至环形框架(4)的外侧，所述锁紧管(531)上设置有锁紧框架(532)，所述锁紧框架(532)上沿其周向均匀设置有锁紧支链(533)，所述锁紧管(531)远离所述锁紧框架(532)的内壁上设置有内螺纹，所述锁紧管(531)内通过设置有螺纹柱(534)，所述螺纹柱(534)上开设有一字槽，所述辅助盖板(6)上设置有用于控制螺纹柱(534)转动的拧紧支链(535)与松放支链(536)；所述驱动锁紧装置(7)包括设置在所述辅助盖板(6)上的驱动气缸(71)，所述驱动气缸(71)的输出轴上设置有驱动执行块(72)，所述辅助盖板(6)的侧壁上沿其周向均匀设置有驱动作业杆(73)，所述驱动作业杆(73)上设有驱动执行环(74)，驱动执行环(74)与滑轨之间设置有弹簧，滑轨设置在辅助盖板(6)的外壁上，所述执行矫正架(594)的外壁上设置有调节执行块(75)，所述驱动执行环(74)的内壁抵靠在所述调节执行块(75)的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种金属活塞杆加工预处理装置，其特征在于，所述锁紧支链(533)包括开设在锁紧框架(532)上的锁紧槽，所述锁紧框架(532)的内壁上设置有锁紧弹簧杆(5331)，所述锁紧弹簧杆(5331)上安装有执行锁紧板(5332...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，梅革胜，张胜涛，朱继鹏，王建建，
申请(专利权)人：安徽陶铝新动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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