本实用新型专利技术提供一种活塞预热装置。包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热筒，所述加热筒的内部设置有加热电阻丝，所述加热筒的内部设置有温度传感器，所述加热筒的外部固定连接有控制面板，所述加热筒的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定装置。本实用新型专利技术提供的活塞预热装置中的控制面板控制加热电阻丝可以对加热筒内部的机油快速加热，温度传感器实时反馈温度变化，直至温度维持在设定值，发热效果好，并且用于固定活塞的固定装置上设置有五个固定孔，使得该装置一次可满足多个活塞的预热，极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。极大的提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种活塞预热装置
[0001]本技术涉及活塞
，尤其涉及一种活塞预热装置。
技术介绍
[0002]在装配活塞时，由于活塞销与销座孔为过盈配合，而铝的膨胀系数较大，为了使得装配更加容易，应先将活塞放在90℃左右的机油中加热数分钟，再将其与连杆小头的装配孔对齐，把活塞销轻轻推进装配孔内，而后在活塞销座孔两端的卡簧槽内装上卡簧，再将活塞环装上，经过加热，销座孔膨胀，销座孔与活塞销之间在装配时就有油膜存在，有利于活塞销与销座孔的正常工作，然而现有的预热装置发热效果差，无法实时监控油温，并且用于固定活塞的固定装置无法同时固定多个活塞，导致工作效率低，满足不了使用的需求。
[0003]因此，有必要提供一种活塞预热装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种活塞预热装置，解决了上述
技术介绍
中预热装置发热效果差、无法实时监控油温和用于固定活塞的固定装置无法同时固定多个活塞导致工作效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的活塞预热装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热筒，所述加热筒的内部设置有加热电阻丝，所述加热筒的内部设置有温度传感器，所述加热筒的外部固定连接有控制面板，所述控制面板的内部设置有单片机，所述控制面板的输出端与加热电阻丝的输入端电性连接，所述控制面板的输入端与温度传感器的输出端电性连接，所述加热筒的顶部固定连接有固定块,所述固定块的顶部固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输入端与控制面板的输出端电性连接，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定装置。
[0006]优选的，所述固定装置包括固定盘，所述固定盘上开设有固定孔，所述固定孔的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有弧形固定板，所述固定盘的螺纹连接有丝杠，所述丝杠的一端与弧形固定板的内部转动连接，所述丝杠的另一端固定连接有转动头，所述固定盘的顶部固定连接有安装头，所述安装头与电动伸缩杆的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述加热筒的内部连通有进油管，所述进油管上设置有第一电磁阀，所述加热筒的内部连通有排油管，所述排油管上设置有第二电磁阀。
[0008]优选的，所述固定块上开设有第一螺纹孔，加热筒的顶部对应开设有第二螺纹孔，固定块上设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将固定块固定连接在加热筒的顶部。
[0009]优选的，所述固定孔开设有五个，且五个固定孔沿着固定盘的圆心环形阵列分布。
[0010]优选的，所述弧形固定板靠近固定盘圆心的一侧包裹有橡胶，且橡胶的材质为丙烯酸酯。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的活塞预热装置具有如下有益效果：
[0012](1)本技术提供一种活塞预热装置，将若干个待预热的活塞固定在固定装置上后，控制面板控制电动伸缩杆伸长，将固定装置上固定的活塞浸入到机油中，控制面板控制加热电阻丝可以对加热筒内部的机油快速加热，温度传感器实时反馈温度变化，直至温度维持在设定值，发热效果好，加热后的机油使得活塞上的销座孔膨胀，使得销座孔与活塞销之间在装配时就有油膜存在，有利于活塞销与销座孔的正常工作。
[0013](2)本技术提供一种活塞预热装置，用于固定活塞的固定装置上设置有五个固定孔，使得该装置一次可满足多个活塞的预热，极大的提高了工作效率，同时在每个固定孔的内部都设置有用于固定活塞的弧形固定板，只需通过转动转动头即可使得弧形固定板对活塞进行夹紧固定，操作简单方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种活塞预热装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的固定装置整体结构示意图。
[0016]图中标号：1、底座，2、加热筒，3、加热电阻丝，4、温度传感器，5、控制面板，6、固定块，7、安装架，8、电动伸缩杆，9、固定装置，91、固定盘，92、固定孔，93、滑槽，94、弧形固定板，95、丝杠，96、转动头， 97、安装头，10、进油管，11、第一电磁阀，12、排油管，13、第二电磁阀。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
‑
2所示，图1为一种活塞预热装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的固定装置整体结构示意图。一种活塞预热装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加热筒2，加热筒2的内部设置有加热电阻丝3，加热筒2的内部设置有温度传感器4，加热筒2的外部固定连接有控制面板5，控制面板5的内部设置有单片机，控制面板5的输出端与加热电阻丝3的输入端电性连接，控制面板5的输入端与温度传感器4的输出端电性连接，加热筒2的顶部固定连接有固定块6,固定块6上开设有第一螺纹孔，加热筒2的顶部对应开设有第二螺纹孔，固定块6上设置有紧固螺栓，紧固螺栓穿过第一螺纹孔和第二螺纹孔将固定块6固定连接在加热筒2的顶部，固定块6的顶部固定连接有安装架7，安装架7上固定连接有电动伸缩杆 8，电动伸缩杆8的输入端与控制面板5的输出端电性连接，电动伸缩杆8的输出端固定连接有固定装置9。
[0019]固定装置9包括固定盘91，固定盘91上开设有固定孔92，固定孔92开设有五个，且五个固定孔92沿着固定盘91的圆心环形阵列分布，固定孔92 的内部开设有滑槽93，滑槽93的内部滑动连接有弧形固定板94，弧形固定板94靠近固定盘91圆心的一侧包裹有橡胶，增加了对活塞夹紧时的摩擦力，且橡胶的材质为丙烯酸酯，具有耐高温特性，固定盘91的螺纹连接有丝杠95，丝杠95的一端与弧形固定板94的内部转动连接，丝杠95的另一端固定连接有转动头96，固定盘91的顶部固定连接有安装头97，安装头97与电动伸缩杆8的输出端固定连接。
[0020]加热筒2的内部连通有进油管10，进油管10上设置有第一电磁阀11，加热筒2的内部连通有排油管12，排油管12上设置有第二电磁阀13，同于对加热筒2内部的机油进行更换
和补充。
[0021]本技术提供的活塞预热装置的工作原理如下：将待预热的活塞放置在固定孔92内部，借助工具转动转动头96带动丝杠95转动，使得弧形固定板94对放置在固定孔92内部的活塞进行夹紧，通过控制面板控制电动伸缩杆8下降，使得固定装置9上的活塞浸入到机油中，然后通过控制面板5控制加热电阻丝3进行将机油加热到90
°
左右，通过温度传感器4可以实时反馈机油温度，保证油温始终位置在90
°
左右，加热筒2内部加热后的机油使得活塞上的销座孔膨胀，使得销座孔与活塞销之间在装配时就有油膜存在。
[0022]与相关技术相比较，本技术提供的活塞预热装置具有如下有益效果：
[0023]将若干个待预热的活塞固定在固定装置9上后，控制面板5控制电动伸缩杆8伸长，将固定装置9上固定的活塞浸入到机油中，控制面板5控制加热电阻丝3可以对加热筒2内部的机油快速加热，温度传感器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞预热装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有加热筒(2)，所述加热筒(2)的内部设置有加热电阻丝(3)，所述加热筒(2)的内部设置有温度传感器(4)，所述加热筒(2)的外部固定连接有控制面板(5)，所述控制面板(5)的内部设置有单片机，所述控制面板(5)的输出端与加热电阻丝(3)的输入端电性连接，所述控制面板(5)的输入端与温度传感器(4)的输出端电性连接，所述加热筒(2)的顶部固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部固定连接有安装架(7)，所述安装架(7)上固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的输入端与控制面板(5)的输出端电性连接，所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有固定装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种活塞预热装置，其特征在于，所述固定装置(9)包括固定盘(91)，所述固定盘(91)上开设有固定孔(92)，所述固定孔(92)的内部开设有滑槽(93)，所述滑槽(93)的内部滑动连接有弧形固定板(94)，所述固定盘(91)的螺纹连接有丝杠(95)，所述丝杠(95)的一端与弧形...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，汪明亮，王浩伟，梅革胜，王建建，朱继鹏，张胜涛，
申请(专利权)人：安徽陶铝新动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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