一种改良的煤磨取热风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种改良的煤磨取热风系统，包括连接煤磨的热风主管，热风主管通过旋风收尘器连接一号热风支管和二号热风支管，一号热风支管连接高温风机的出风口端，二号热风支管的另一端连接分解炉一侧的三次风平管道，二号热风支管与控制阀在旋风收尘器处汇合后对接后连接热风主管，二号热风支管上设有若干控制组件，该系统从三次风平管道入分解炉的一侧取热风，和一号热风支管在旋风收尘器处汇合，通过管道阀门大小调节入煤磨气体温度，保证了煤粉烘干效果，提高了煤粉在窑内的燃烧效率，提高了熟料质量，提高了冬季余热发电量，本实用新型专利技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。易于使用和推广。易于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种改良的煤磨取热风系统


[0001]本技术涉及一种较大范围，具体是一种改良的煤磨取热风系统。

技术介绍

[0002]在水泥熟料产线中，常配备煤磨及选粉机，为了保证水泥熟料的质量，需要对煤磨的进风温度进行限定。煤磨的热风温度要求不小于250℃，煤粉水份小于1.0 %。现有入煤磨的热风是从窑尾余热锅炉的出口引入煤磨（锅炉出口烟气温度仅为170―220℃左右），造成进入煤磨热风温度低，而实际煤粉水份含量受原煤水份及环境影响非常大，尤其冬季入磨风温低，仅为170
‑
200℃度左右，出磨煤粉水份平均为7%（企业内控小于2%）。煤粉水份大给生产、煤耗带来很大影响。
[0003]煤磨同样在发电领域有广泛的应用。在冬季时，为降低煤粉水份，提高煤磨烘干温度，要关小窑尾入余热锅炉热风管道阀门，打开旁路阀门，导致窑尾余热锅炉蒸发量降低，产能急剧下滑。冬季发电受环境温度影响及旁路影响很大，电厂旁路阀门常开是影响的关键，其常开原因是为了更多的提取窑尾热风，提高入煤磨烘干烟气温度，以达到烘干煤粉水份的目的，而热风并不能全部进入煤磨，一大部分被窑尾排风机带走，只有一少部分被利用，而烘干风温不足就不得不使窑尾电厂旁路开得更大（开度达50
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70%），才能勉强供应煤磨的热风，即使这样煤粉水份也不能完全保证烘干到指标范围内，而发电却因此严重受到限制，如果确保发电风温，则煤磨煤粉水份严重偏高，双方互相制约。
[0004]基于此，需要一种改良的煤磨取热风系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种改良的煤磨取热风系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种改良的煤磨取热风系统，包括连接煤磨的热风主管，所述热风主管上安装有煤磨高温风机，所述热风主管连接旋风收尘器和一号热风支管，一号热风支管连接高温风机的出风口端，所述旋风收尘器安装在一号热风支管上，所述热风主管还连接二号热风支管，所述二号热风支管的一端连接旋风收尘器，二号热风支管的另一端连接分解炉一侧的三次风管，所述二号热风支管与控制阀在旋风收尘器处汇合后对接后连接热风主管，所述二号热风支管上设有若干控制组件。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述控制组件包括电动高温板阀和电动高温蝶阀，所述电动高温板阀和电动高温蝶阀安装在二号热风支管上。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述二号热风支管上还设有安全组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安全组件包括电动冷风蝶阀和膨胀节。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述二号热风支管上还设有若干膨胀节，膨胀节的数目不少于两道。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述二号热风支管的材质为钢管，二号热风支管的管道内衬耐磨浇注料，管道外用岩棉保温。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：从三次风管入分解炉的一侧取热风，热风温度高，和一号热风支管在旋风收尘器处汇合，通过管道阀门大小调节一号热风支管和二号热风支管风量及入煤磨气体温度，保证了煤粉烘干效果，提高了煤粉在窑内的燃烧效率，提高了熟料质量，提高了冬季余热发电量，本技术结构简单、实用性强、易于使用和推广。
附图说明
[0014]图1为改良的煤磨取热风系统的结构示意图。
[0015]其中：分解炉1、三次风管2、旋风收尘器3、高温风机4、二号热风支管5、电动高温板阀6、电动高温蝶阀7、电动冷风蝶阀8、控制阀9、煤磨10、热风主管11、煤磨高温风机12、一号热风支管13。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术实施例中，一种改良的煤磨取热风系统，包括连接煤磨10的热风主管11，所述热风主管11上安装有煤磨高温风机12，所述热风主管11连接旋风收尘器3和一号热风支管13，所述旋风收尘器3安装在一号热风支管13上，一号热风支管13连接高温风机4的出风口端，通过高温风机4和煤磨小高温风机12工作将窑尾余热锅炉热风通过一号热风支管13输送至热风主管11中，最终通向煤磨10，所述一号热风支管13上设有旋风收尘器3，在旋风收尘器3中进行旋风收尘，所述热风主管11还连接二号热风支管5的一端，二号热风支管5的另一端连接分解炉1一侧的三次风管2，从而实现从三次风管入分解炉的一侧取热风得目的，所述二号热风支管5与控制阀9在旋风收尘器3处汇合后对接后连接热风主管11，所述二号热风支管5上设有若干控制组件。
[0018]具体的，所述控制组件包括电动高温板阀6和电动高温蝶阀7，所述电动高温板阀6和电动高温蝶阀7安装在二号热风支管5上，用于控制通过三次风管入分解炉得到的热风向热风主管11及煤磨10中的输送。对应的，所述一号热风支管13上设有控制阀9，通过控制阀9控制一号热风支管13中热风的输送，从而实现两路热风量的独立调控，控制入煤磨及出煤磨气体温度。优选的，所述电动高温板阀6采用规格为DN600 mm、风管角度45
°
的室外型开关板阀，便于进行开关操作；所述电动高温蝶阀7采用规格为DN600 mm、风管角度45
°
的室外型调节蝶阀，该蝶阀为耐热钢阀板并带有电动执行器，其安装在便于检修维护的位置。通过电动高温板阀6和电动高温蝶阀7构成了二号热风支管5中的热风关闭及风量调节控制总成。
[0019]具体的，所述二号热风支管5上还设有安全组件，所述安全组件包括电动冷风蝶阀8，电动冷风蝶阀8处可向二号热风支管5中输入外部冷风，应急保护，在入磨温度过高时打开阀门，控制入磨温度，保证煤磨系统运行安全。此外安全组件还包括膨胀节，由于二号热
风支管5长期处于高温环境，二号热风支管5上还设有若干膨胀节，膨胀节的数目不少于两道，优选的可采用规格为 Φ800mm (DN600 mm ) 四波的金属膨胀节，其在800摄氏度的环境下轴向补偿量可以达到96mm，有效的保障二号热风支管5的安全稳定。
[0020]具体的，为保证二号热风支管5的耐用稳定，所述二号热风支管5的材质为钢管，优选的可采用管道直径为800mm的钢管。二号热风支管5的管道内衬厚高强耐磨浇注料，厚度优选的可为100mm，管道外用岩棉保温，减少热风输送时热量的流失。
[0021]该改良的煤磨取热风系统在具体的实施时，从三次风管2入分解炉1的一侧取热风，热风温度高，和一号热风支管13在旋风收尘器处汇合，通过管道阀门大小调节一号热风支管和二号热风支管风量及入煤磨气体温度，保证了煤粉烘干效果，提高了煤粉在窑内的燃烧效率，提高了熟料质量，提高了冬季余热发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良的煤磨取热风系统，包括连接煤磨（10）的热风主管（11），所述热风主管（11）上安装有煤磨高温风机（12），所述热风主管（11）连接旋风收尘器（3）和一号热风支管（13）,一号热风支管（13）连接高温风机（4）的出风口端，所述旋风收尘器（3）安装在一号热风支管（13）上，其特征在于，所述热风主管（11）还连接二号热风支管（5），所述二号热风支管（5）一端连接旋风收尘器（3），二号热风支管（5）的另一端连接分解炉（1）一侧的三次风管（2），所述二号热风支管（5）与一号热风支管（13）在旋风收尘器（3）处汇合后对接后连接热风主管（11），所述二号热风支管（5）上设有若干控制组件。2.根据权利要求1所述的改良的煤磨取热...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕祥泉，吕鹏飞，孔祥勇，杨雷，姜维国，杜延吉，姚淑君，
申请(专利权)人：亚泰集团伊通水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：