一种单头双Y自动焊锡机制造技术

本实用新型专利技术公开一种单头双Y自动焊锡机，包括柱体，所述柱体的底部设有单头双Y自动焊锡机本体，所述弹簧的另一端固接于滑套的外壁，两个所述滑套的顶部均固接有竖板，所述竖板的外壁一侧固接有绳体，所述绳体的外壁活动相连有槽轮，两个所述槽轮均通过连接轴转动相连有支撑座，两个所述支撑座分别固接于板体的外壁顶部左右两侧。该单头双Y自动焊锡机，使得转板进行转动时，并通过绳体与槽轮的活动相连，使得绳体带动竖板进行相向左右移动，并可将锡焊物体放置在板体的顶部，并通过弹簧的弹性形变，使得两个板体可对锡焊物体进行夹持，提高放置稳定性，使得物体进行锡焊时，可根据锡焊的工作需求，对锡焊物体产生的气体进行排出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种单头双Y自动焊锡机


[0001]本技术涉及焊锡机
，具体为一种单头双Y自动焊锡机。

技术介绍

[0002]自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的，自动焊锡机的核心部分是焊锡系统，虽然现有的单头双Y自动焊锡机可以实现对物体之间的锡焊，但存在进行锡焊时，物体之间放置在单头双Y自动焊锡机的平台顶部，无限制，放置稳定性较差，可能会影响单头双Y自动焊锡机的工作稳定性的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种单头双Y自动焊锡机，以解决上述
技术介绍
中提出的存在进行锡焊时，物体之间放置在单头双Y自动焊锡机的平台顶部，无限制，放置稳定性较差，可能会影响单头双Y自动焊锡机的工作稳定性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单头双Y自动焊锡机，包括柱体，所述柱体的底部设有单头双Y自动焊锡机本体，所述单头双Y自动焊锡机本体的平台顶部与柱体的底部固接在一起，所述柱体的顶部设有固定机构；
[0005]所述固定机构包括板体、凹槽、滑杆、滑套、竖板、弹簧、绳体、槽轮和支撑座；
[0006]所述板体固接于柱体的顶部，所述板体的顶部加工有凹槽，所述凹槽的内壁设有滑杆，所述滑杆的外壁左右两侧分别固接于凹槽的内壁左右两侧，所述滑杆的外壁滑动相连有两个滑套，两个所述滑套的外壁与凹槽的内壁间隙配合，所述滑杆的外壁间隙配合有两个弹簧，所述弹簧的一端固接于凹槽的内壁，所述弹簧的另一端固接于滑套的外壁，两个所述滑套的顶部均固接有竖板，所述竖板的外壁一侧固接有绳体，所述绳体的外壁活动相连有槽轮，两个所述槽轮均通过连接轴转动相连有支撑座，两个所述支撑座分别固接于板体的外壁顶部左右两侧。
[0007]优选的，所述滑杆为方形滑杆。
[0008]优选的，所述柱体的外壁设有调节机构；
[0009]所述调节机构包括转板、滑块、环型滑轨和手柄；
[0010]所述转板通过轴承与柱体转动相连，所述转板的顶部左右两侧均固接有滑块，两个所述滑块的外壁滑动相连有环型滑轨，所述环型滑轨的顶部与板体的底部固接在一起，所述转板的顶部左右两侧分别与两个绳体的底部固接在一起，所述转板的外壁固接有多个手柄。
[0011]优选的，多个所述手柄的外壁加工有磨纹。
[0012]优选的，两个所述竖板的顶部均设有排烟机构；
[0013]所述排烟机构包括环型框、通槽、第一凸点、块体、第二凸点，竖杆和排风机；
[0014]所述环型框固接于竖杆的顶部，所述环型框的内壁顶部加工有通槽，所述环型框的内壁固接有多个第一凸点，所述环型框的内壁通过连接轴转动相连有块体，所述块体的
外壁固接有多个第二凸点，所述第二凸点的外壁与第一凸点的外壁相贴合，所述块体的顶部固接有竖杆，所述竖杆的外壁与通槽的内壁间隙配合，所述竖杆的顶部固接有排风机。
[0015]优选的，所述第一凸点和第二凸点均为橡胶材质制成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便。
[0017]该单头双Y自动焊锡机，通过板体、凹槽、滑杆、滑套、绳体、槽轮、弹簧、竖板和转板之间的配合，使得转板进行转动时，可带动绳体进行移动，并通过绳体与槽轮的活动相连，使得绳体带动竖板进行相向左右移动，并可将锡焊物体放置在板体的顶部，并通过弹簧的弹性形变，使得两个板体可对锡焊物体进行夹持，提高放置稳定性，便于锡焊工作效率。
[0018]通过环型框、通槽、第一凸点、第二凸点、块体、竖杆和排风机之间的配合，使得通过第一凸点和第二凸点的接触阻碍，使得块体可带动排风机进行角度转动并进行限位，使得物体进行锡焊时，可根据锡焊的工作需求，对锡焊物体产生的气体进行排出。
附图说明
[0019]图1为本技术连接关系示意图；
[0020]图2为图1中弹簧、绳体和槽轮的结构示意图；
[0021]图3为图1中柱体、转板和滑块的结构示意图；
[0022]图4为图1中第一凸点、块体和第二凸点的结构示意图。
[0023]图中：1、单头双Y自动焊锡机本体，2、柱体，3、固定机构，301、板体，302、凹槽，303、滑杆，304、滑套，305、竖板，306、弹簧，307、绳体，308、槽轮，309、支撑座，4、调节机构，401、转板，402、滑块，403、环型滑轨，404、手柄，5、排烟机构，501、环型框，502、通槽，503、第一凸点，504、块体，505、第二凸点，506、竖杆，507、排风机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种单头双Y自动焊锡机，包括柱体2，柱体2的底部设有单头双Y自动焊锡机本体1，单头双Y自动焊锡机本体1的型号为ND124378，单头双Y自动焊锡机本体1的平台顶部与柱体2的底部固接在一起，柱体2的顶部设有固定机构3，固定机构3包括板体301、凹槽302、滑杆303、滑套304、竖板305、弹簧306、绳体307、槽轮308和支撑座309，板体301固接于柱体2的顶部，板体301的顶部加工有凹槽302，凹槽302的内壁设有滑杆303，滑杆303的外壁左右两侧分别固接于凹槽302的内壁左右两侧，滑杆303的外壁滑动相连有两个滑套304，使得滑套304可在滑杆303的外壁进行左右移动，两个滑套304的外壁与凹槽302的内壁间隙配合，滑杆303的外壁间隙配合有两个弹簧306，弹簧306给予滑套304在滑杆303的外壁进行贴合的力，进而使得滑套304可带动竖板305将外界锡焊物体进行夹持，弹簧306的一端固接于凹槽302的内壁，弹簧306的另一端固接于滑套304的外壁，两个滑套304的顶部均固接有竖板305，竖板305的外壁一侧固接有绳
体307，绳体307用于带动竖板305进行左右移动，绳体307的外壁活动相连有槽轮308，两个槽轮308均通过连接轴转动相连有支撑座309，两个支撑座309分别固接于板体301的外壁顶部左右两侧，滑杆303为方形滑杆，使得滑套304可在滑杆303的外壁进行稳定的左右移动，进而使得滑套304带动竖板305对外界锡焊物体进行稳定的夹持；
[0026]柱体2的外壁设有调节机构4，调节机构4包括转板401、滑块402、环型滑轨403和手柄404，转板401通过轴承与柱体2转动相连，转板401的顶部左右两侧均固接有滑块402，两个滑块402的外壁滑动相连有环型滑轨403，通过滑轮402和环型滑轨403的滑动相连，增强转板401的转动稳定性，环型滑轨403的顶部与板体301本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单头双Y自动焊锡机，包括柱体（2），所述柱体（2）的底部设有单头双Y自动焊锡机本体（1），所述单头双Y自动焊锡机本体（1）的平台顶部与柱体（2）的底部固接在一起，其特征在于：所述柱体（2）的顶部设有固定机构（3）；所述固定机构（3）包括板体（301）、凹槽（302）、滑杆（303）、滑套（304）、竖板（305）、弹簧（306）、绳体（307）、槽轮（308）和支撑座（309）；所述板体（301）固接于柱体（2）的顶部，所述板体（301）的顶部加工有凹槽（302），所述凹槽（302）的内壁设有滑杆（303），所述滑杆（303）的外壁左右两侧分别固接于凹槽（302）的内壁左右两侧，所述滑杆（303）的外壁滑动相连有两个滑套（304），两个所述滑套（304）的外壁与凹槽（302）的内壁间隙配合，所述滑杆（303）的外壁间隙配合有两个弹簧（306），所述弹簧（306）的一端固接于凹槽（302）的内壁，所述弹簧（306）的另一端固接于滑套（304）的外壁，两个所述滑套（304）的顶部均固接有竖板（305），所述竖板（305）的外壁一侧固接有绳体（307），所述绳体（307）的外壁活动相连有槽轮（308），两个所述槽轮（308）均通过连接轴转动相连有支撑座（309），两个所述支撑座（309）分别固接于板体（301）的外壁顶部左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种单头双Y自动焊锡机，其特征在于：所述滑杆（303）为方形滑杆。3.根据权利要求1所述的一种单头双Y自动焊锡机，其特征在于：所述柱体（2）的外壁设有调节机构（4）；所述调节机构（4）包括转板（401）...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小海，
申请(专利权)人：东莞蚂蚁自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：