一种自动接线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动接线机，用于将焊线焊接在电路板的表面，包括机架，分线板，移动结构，设置在移动结构上方且用于将焊线压紧在移动结构上表面的压块，用于将焊线焊接在电路板表面的焊接头，用于固定电路板的固定结构以及用于推动移动结构靠近或者远离固定结构的第一动力源；所述分线板、移动结构和固定结构依次设置在机架上表面，所述分线板贯穿有导向孔，焊线穿过导向孔后指向固定结构，所述第一动力源推动压紧有焊线的移动结构靠近固定结构后焊接头焊紧焊线和电路板。它的优点是能够连续不断的将焊线焊接在电路板的表面，焊接效率高，焊接一致性好，合格率高。合格率高。合格率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动接线机


[0001]本技术涉及一种自动接线机。

技术介绍

[0002]电路板表面需要焊接焊线，现有焊接方式是通过人工焊接，人工焊接需要经过培训，焊接时容易出现不良品，焊接效率低，焊接劳动强度大，专利技术人设计了一种自动焊线接，能够连续不断的将焊线焊接在电路板的边缘，焊接合格率高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术的不足，提供一种自动接线机。
[0004]本技术的一种技术方案：
[0005]一种自动接线机，用于将焊线焊接在电路板的表面，包括机架，分线板，移动结构，设置在移动结构上方且用于将焊线压紧在移动结构上表面的压块，用于将焊线焊接在电路板表面的焊接头，用于固定电路板的固定结构以及用于推动移动结构靠近或者远离固定结构的第一动力源；所述分线板、移动结构和固定结构依次设置在机架上表面，所述分线板贯穿有导向孔，焊线穿过导向孔后指向固定结构，所述第一动力源推动压紧有焊线的移动结构靠近固定结构后焊接头焊紧焊线和电路板。
[0006]一种优选方案是所述移动结构包括支撑板，导向板和滑块，所述支撑板固定在滑块的一端，所述导向板固定在滑块的另一端，所述压块设置在支撑板的正上方，所述机架上表面设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述第一动力源推动滑块沿着滑轨滑动。
[0007]一种优选方案是所述自动接线机还包括设置在机架上表面的支撑架，所述支撑架设有水平的支撑杆，所述焊接头沿着支撑杆水平方向和竖直方向移动。
[0008]一种优选方案是所述固定结构包括支撑台，设置在支撑台表面的两平行限位条，设置在两限位条之间的压板，所述支撑台、限位条和压板之间形成用于对电路板定位的定位空间。
[0009]一种优选方案是所述移动结构与固定结构之间还设有对接板，所述对接板靠近固定结构的一侧，固定结构用于固定电路板，电路板的边缘支撑在对接板表面，焊接头位于对接板正上方。
[0010]一种优选方案是所述自动接线机还包括限位板，所述限位板设置在移动结构与固定结构之间，所述限位板用于限制移动结构移动到一定位置后继续向固定结构方向移动。
[0011]一种优选方案是所述自动接线机还包括第二动力源，所述第二动力源用于控制压块靠近或者远离移动结构上表面。
[0012]一种优选方案是所述第二动力源为第二气缸。
[0013]一种优选方案是所述移动结构和固定结构之间还设有用于切断焊线的切刀，所述切刀靠近移动结构一侧。
[0014]一种优选方案是所述第一动力源为第一气缸。
[0015]综合上述技术方案，本技术的有益效果：能够连续不断的将焊线焊接在电路板的表面，实现全自动化操作，焊接效率高，焊接一致性好，合格率高。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术中支撑架与焊接头组装时的立体图；
[0019]图3是本技术的局部立体图一；
[0020]图4是本技术局部立体图二；
[0021]图5是本技术局部立体图三；
[0022]图6是本技术中固定结构的立体图；
[0023]图7是本技术其它实施例的立体图。
具体实施方式
[0024]为阐述本技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。
[0025]如图1至图6所示，一种自动接线机，用于将焊线14焊接在电路板的表面，包括机架10，分线板20，移动结构30，设置在移动结构30上方且用于将焊线14压紧在移动结构30上表面的压块31，用于将焊线14焊接在电路板表面的焊接头40，用于固定电路板的固定结构60以及用于推动移动结构30靠近或者远离固定结构60的第一动力源50；所述分线板20、移动结构30和固定结构60依次设置在机架10上表面，所述分线板20贯穿有导向孔21，焊线14穿过导向孔21后指向固定结构60，所述第一动力源50推动压紧有焊线14的移动结构30靠近固定结构60后焊接头40焊紧焊线14和电路板。
[0026]如图1至图6所示，焊线14穿过分线板20的导向孔21后伸向移动结构30上表面，压块31将焊线14压紧在移动结构30上表面，第一动力源50推动移动结构30靠近固定结构60，固定结构60表面固定有电路板，焊接头40将焊线14焊接在电路板的边缘，焊接效率高。导向孔21的数量为多个，导向孔21的数量可以根据需要设置，焊接头40的数量为多个，多个焊接头40分别将焊线14焊接在电路板表面。
[0027]如图1至图6所示，分线板20、移动结构30、压块31、焊接头40、第一动力源50的数量分别是两个，分别对称设置在固定结构60的两侧，固定结构60的两侧的焊接头40可以分别对焊线14和电路板进行焊接，提高焊接效率。
[0028]如图1至图6所示，所述移动结构30包括支撑板31，导向板32和滑块33，所述支撑板31固定在滑块33的一端，所述导向板32固定在滑块33的另一端，所述压块31设置在支撑板31的正上方，所述机架10上表面设有滑轨11，所述滑块33与滑轨11滑动连接，所述第一动力源50推动滑块33沿着滑轨11滑动。导向板32的表面设有导向槽，焊线14穿过分线板20的导向孔21后，伸向导向槽并指向固定结构60。当第一动力源50推动移动结构30靠近固定结构60时，支撑板31，导向板32和滑块33沿着滑轨11滑动，此时支撑板31和导向板32表面的焊线
14推动至靠近固定结构60，固定结构60表面固定有电路板，焊接头40将焊线14焊接在电路板的边缘。
[0029]如图1至图6所示，所述自动接线机还包括设置在机架10上表面的支撑架12，所述支撑架12设有水平的支撑杆13，所述焊接头40沿着支撑杆13水平方向和竖直方向移动。焊接头40可以沿着支撑杆13水平方向和竖直方向移动，可以调节焊接头40与固定结构60上的电路板的相对位置，方便焊接。
[0030]如图1至图6所示，所述固定结构60包括支撑台61，设置在支撑台61表面的两平行限位条62，设置在两限位条62之间的压板63，所述支撑台61、限位条62和压板63之间形成用于对电路板定位的定位空间。固定结构60对电路板起到固定和定位的作用，方便焊接，提高焊接效率。
[0031]如图1至图6所示，所述移动结构30与固定结构60之间还设有对接板70，所述对接板70靠近固定结构60的一侧，固定结构60用于固定电路板，电路板的边缘支撑在对接板70表面，焊接头40位于对接板70正上方。当电路板固定在固定结构60上时，电路板的边缘伸向对接板70，焊接头40可以将焊线14焊接在电路板的边缘。
[0032]如图1至图6所示，所述自动接线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动接线机，用于将焊线焊接在电路板的表面，其特征在于，包括机架，分线板，移动结构，设置在移动结构上方且用于将焊线压紧在移动结构上表面的压块，用于将焊线焊接在电路板表面的焊接头，用于固定电路板的固定结构以及用于推动移动结构靠近或者远离固定结构的第一动力源；所述分线板、移动结构和固定结构依次设置在机架上表面，所述分线板贯穿有导向孔，焊线穿过导向孔后指向固定结构，所述第一动力源推动压紧有焊线的移动结构靠近固定结构后焊接头焊紧焊线和电路板。2.根据权利要求1所述一种自动接线机，其特征在于，所述移动结构包括支撑板，导向板和滑块，所述支撑板固定在滑块的一端，所述导向板固定在滑块的另一端，所述压块设置在支撑板的正上方，所述机架上表面设有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接，所述第一动力源推动滑块沿着滑轨滑动。3.根据权利要求1所述一种自动接线机，其特征在于，所述自动接线机还包括设置在机架上表面的支撑架，所述支撑架设有水平的支撑杆，所述焊接头沿着支撑杆水平方向和竖直方向移动。4.根据权利要求1所述一种自动接线机，其特征在于，所述固定结构包括支撑台...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛鑫，
申请(专利权)人：深圳市扬名自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：