一种自动点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动点胶机，包括底板，所述底板的顶端中间安装有工作台，所述工作台的上方安装有固定机构，所述螺纹杆的顶端固接有把手，所述螺纹杆的中间外壁螺纹连接有曲板，所述曲板通过转轴与工作台转动相连。该自动点胶机，相对比于传统技术，具有以下优点，通过底板、工作台、螺纹杆、把手、曲板、转轴、橡胶块和工件之间的配合，使两侧的曲板分别通过转轴在工作台上向内侧转动，转动把手带动螺纹杆在曲板内向下移动，螺纹杆转动带动橡胶块向下移动将工件抵紧固定在工作台上，避免工件点胶过程中出现偏移现象而影响工件点胶质量，解决了现有的自动点胶机在使用时，由于不能对工件进行固定，使得点胶出现偏移，影响产品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动点胶机
本技术涉及点胶机
，具体为一种自动点胶机。
技术介绍
随着科学的发展和社会的进步，自动点胶机应用广泛，自动点胶机是用于对LED产品进行点胶的自动化机器，大大提高了LED产品的加工速度，但是现有的自动点胶机在使用时，由于不能对工件进行固定，使得点胶出现偏移，影响产品质量的问题，同时存在现有的自动点胶机，多采用螺纹与胶管连接，且反复更换胶管，会出现与点胶机连接松动，从而会导致胶体泄漏的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动点胶机在使用时，由于不能对工件进行固定，使得点胶出现偏移，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动点胶机，包括底板，所述底板的顶端中间安装有工作台，所述工作台的上方安装有固定机构；所述固定机构包括螺纹杆、把手、曲板、转轴、橡胶块和工件；所述螺纹杆的顶端固接有把手，所述螺纹杆的中间外壁螺纹连接有曲板，所述曲板通过转轴与工作台转动相连，所述螺纹杆的底端固接有橡胶块，所述橡胶块的底端贴合有工件，所述工件的底端与工作台的顶端相贴合。优选的，所述把手的外壁加工有磨纹。优选的，所述橡胶块关于工件对称设置。优选的，所述底板的顶端后侧固接有点胶机。优选的，所述点胶机的上方左侧安装有连接机构；所述连接机构包括橡胶圈、横板、胶管、圆板、套板、横块、通槽、卡块、圆环、套块、曲杆、弹簧和顶块；所述橡胶圈的中间内壁与点胶机的进胶口外壁过盈配合，所述橡胶圈的外壁固接有横板，所述横板的外壁固接有胶管，所述胶管的底端边缘贴合有圆板，所述圆板的底端固接有套板，所述套板的中间内壁固接在点胶机的进胶口外壁，所述胶管的下方左侧外壁固接有横块，所述横块的左侧开设有通槽，所述通槽的右侧内表面卡接有卡块，所述卡块的下方左端固接有圆环，所述卡块的底端固接有套块，所述套块的中间内壁间隙配合有曲杆，所述曲杆的左侧底端固接在套板的左侧顶端，所述套块的左端固接有弹簧，所述弹簧的内壁与曲杆的左侧外壁间隙配合，所述弹簧的左端固接有顶块，所述顶块的内壁固接在曲杆的上方左侧外壁。优选的，所述橡胶圈的厚度为0.3-0.5cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该自动点胶机，相对比于传统技术，具有以下优点：通过底板、工作台、螺纹杆、把手、曲板、转轴、橡胶块和工件之间的配合，使两侧的曲板分别通过转轴在工作台上向内侧转动，转动把手带动螺纹杆在曲板内向下移动，螺纹杆转动带动橡胶块向下移动将工件抵紧固定在工作台上，避免工件点胶过程中出现偏移现象而影响工件点胶质量，解决了现有的自动点胶机在使用时，由于不能对工件进行固定，使得点胶出现偏移，影响产品质量的问题。通过点胶机、橡胶圈、横板、胶管、圆板、套板、横块、通槽、卡块、圆环、套块、曲杆、弹簧和顶块之间的配合，使胶管上的横板内下橡胶圈套在点胶机进胶口的外壁，橡胶圈对点胶机进口与胶管的连接处进行密封，此时胶管插在套板上的圆板内限位，向外侧拖动圆环使卡块上的套块在曲杆的外壁向外侧移动使弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性可以使卡复位，两侧的卡块卡在横块上的通槽内，使胶管与点胶机进口处连接固定，取代螺纹连接，使胶管与点胶机连接稳定，避免胶体泄漏，解决了现有的自动点胶机，多采用螺纹与胶管连接，且反复更换胶管，会出现与点胶机连接松动，从而会导致胶体泄漏的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中点胶机、橡胶圈和横板的结构示意图；图3为图1中横块、通槽和卡块的结构示意图；图4为图1中橡胶块、工件和工作台的结构示意图。图中：1、点胶机，2、底板，3、工作台，4、固定机构，401、螺纹杆，402、把手，403、曲板，404、转轴，405、橡胶块，406、工件，5、连接机构，501、橡胶圈，502、横板，503、胶管，504、圆板，505、套板，506、横块，507、通槽，508、卡块，509、圆环，510、套块，511、曲杆，512、弹簧，513、顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动点胶机，包括底板2，底板2的顶端中间安装有工作台3，工作台3的上方安装有固定机构4，固定机构4包括螺纹杆401、把手402、曲板403、转轴404、橡胶块405和工件406，螺纹杆401的顶端固接有把手402，螺纹杆401的中间外壁螺纹连接有曲板403，转动把手402带动螺纹杆401在曲板403内向下移动，曲板403通过转轴404与工作台3转动相连，曲板403通过转轴404在工作台3上向内侧转动，螺纹杆401的底端固接有橡胶块405，橡胶块405的底端贴合有工件406，工件406的底端与工作台3的顶端相贴合，螺纹杆401转动带动橡胶块405向下移动将工件406抵紧固定在工作台3上，把手402的外壁加工有磨纹，增大转动摩擦力，橡胶块405关于工件406对称设置，时工件406固定稳定。底板2的顶端后侧固接有点胶机1，点胶机1的型号为CD3000。点胶机1的上方左侧安装有连接机构5，连接机构5包括橡胶圈501、横板502、胶管503、圆板504、套板505、横块506、通槽507、卡块508、圆环509、套块510、曲杆511、弹簧512和顶块513，橡胶圈501的中间内壁与点胶机1的进胶口外壁过盈配合，橡胶圈501的外壁固接有横板502，横板502的外壁固接有胶管503，橡胶圈501对点胶机1进口与胶管503的连接处进行密封，胶管503的底端边缘贴合有圆板504，圆板504对胶管503进行限位，圆板504呈环形，圆板504的底端固接有套板505，套板505的中间内壁固接在点胶机1的进胶口外壁，胶管503的下方左侧外壁固接有横块506，横块506的左侧开设有通槽507，通槽507的右侧内表面卡接有卡块508，两侧的卡块508卡在横块506上的通槽507内，使胶管503与点胶机1进口处连接固定，卡块508的下方左端固接有圆环509，卡块508的底端固接有套块510，套块510的中间内壁间隙配合有曲杆511，曲杆511的左侧底端固接在套板505的左侧顶端，套块510的左端固接有弹簧512，弹簧512的内壁与曲杆511的左侧外壁间隙配合，弹簧512的左端固接有顶块513，顶块513的内壁固接在曲杆511的上方左侧外壁，向外侧拖动圆环509使卡块508上的套块510在曲杆511的外壁向外侧移动使弹簧512压缩，反之通过弹簧512的弹性可以使卡508复位，橡胶圈501的厚度为0.3-0.5cm，增强胶管503与点胶机1进口处的密封效果。在使用该自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动点胶机，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶端中间安装有工作台（3），所述工作台（3）的上方安装有固定机构（4）；/n所述固定机构（4）包括螺纹杆（401）、把手（402）、曲板（403）、转轴（404）、橡胶块（405）和工件（406）；/n所述螺纹杆（401）的顶端固接有把手（402），所述螺纹杆（401）的中间外壁螺纹连接有曲板（403），所述曲板（403）通过转轴（404）与工作台（3）转动相连，所述螺纹杆（401）的底端固接有橡胶块（405），所述橡胶块（405）的底端贴合有工件（406），所述工件（406）的底端与工作台（3）的顶端相贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动点胶机，包括底板（2），其特征在于：所述底板（2）的顶端中间安装有工作台（3），所述工作台（3）的上方安装有固定机构（4）；
所述固定机构（4）包括螺纹杆（401）、把手（402）、曲板（403）、转轴（404）、橡胶块（405）和工件（406）；
所述螺纹杆（401）的顶端固接有把手（402），所述螺纹杆（401）的中间外壁螺纹连接有曲板（403），所述曲板（403）通过转轴（404）与工作台（3）转动相连，所述螺纹杆（401）的底端固接有橡胶块（405），所述橡胶块（405）的底端贴合有工件（406），所述工件（406）的底端与工作台（3）的顶端相贴合。


2.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述把手（402）的外壁加工有磨纹。


3.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述橡胶块（405）关于工件（406）对称设置。


4.根据权利要求1所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述底板（2）的顶端后侧固接有点胶机（1）。


5.根据权利要求4所述的一种自动点胶机，其特征在于：所述点胶机（1）的上方左侧安装有连接机构（5）；
所述连接机构（5）包括橡胶圈（501）、横板（502）、胶管（503）、圆板（504）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小海，
申请(专利权)人：东莞蚂蚁自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44