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一种油漆原料干燥装置制造方法及图纸

技术编号:29190344 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-10 00:10
本实用新型专利技术适用于油漆生产附属装置领域,提供了一种油漆原料干燥装置,包括:壳体;加料箱,与进料管连通,进料管与壳体内部连通;电热丝;第一抽风机,固定安装在壳体内部,位于所述进料管和所述电热丝之间;第一动力件,与时间继电器电性连接,其输出轴与齿轮同轴固定连接;其中,所述齿轮与齿条的一端啮合,所述齿条的另一端不带齿,设置在壳体内部与所述进料管的出口相接触,且能完全挡住进料管的出口;所述壳体上远离所述电热丝一端的底部设有出料口,并与出料管连通;本实施例可以通过第一动力件带动齿条使加料箱中的油漆原料间断流出,并通过电热丝加热对其进行干燥,干燥质量高,干燥速度快。干燥速度快。干燥速度快。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆原料干燥装置


[0001]本技术属于油漆生产附属装置领域,尤其涉及一种油漆原料干燥装置。

技术介绍

[0002]涂料,在中国传统名称为油漆,油漆原料干燥装置是一种用于对颗粒状树脂进行干燥的装置,其在油漆生产的领域中得到了广泛的使用;现有的油漆原料干燥装置一般采用搅拌同时进行加热的方式,这种方式处理量大,但是存在局部过热造成原料损坏现象,并且干燥过程缓慢,使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种油漆原料干燥装置,旨在解决现有油漆原料干燥方式干燥质量低、干燥过程缓慢且使用局限性较高的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术实施例是这样实现的:
[0005]油漆原料干燥装置包括:
[0006]壳体,其内部对油漆原料进行烘干;
[0007]加料箱,与所述壳体固定连接,其下端与进料管连通,所述进料管与壳体内部连通;
[0008]电热丝,固定安装在壳体内部,用于产生热量;
[0009]第一抽风机,固定安装在壳体内部,位于所述进料管和所述电热丝之间,所述第一抽风机的出风管贯穿安装在壳体内部的第一隔热板,且出风口朝向所述进料管;
[0010]第一动力件,固定安装在所述壳体外部,并与时间继电器电性连接,能够实现自动正反转,所述第一动力件的输出轴与齿轮同轴固定连接;
[0011]其中,齿条的一端带齿,另一端不带齿,不带齿的一端设置在壳体内部与所述进料管的出口相接触,且能完全挡住进料管的出口;所述壳体上远离所述电热丝一端的底部设有出料口,出料口下端与出料管连通;所述出料管上安装有阀门,所述出料管下方设置有出料箱;所述壳体内部与出料口相对的一侧固定安装有第二抽风机,所述第二抽风机的抽风管贯穿所述壳体。
[0012]本技术一个优选实施例中,所述加料箱上设置有用于观察油漆原料余量的透明观察窗,且所述加料箱顶部设置有端盖,端盖上安装有把手。
[0013]本技术一个优选实施例中,所述壳体上可拆卸地安装有第一过滤板,所述第一过滤板位于第二抽风机和电热丝之间,其内部安装有滤芯用以过滤第二抽风机抽取的空气。
[0014]本技术一个优选实施例中,所述壳体内部固定安装有第三抽风机和第二隔热板,所述第三抽风机和所述第二隔热板位于第一过滤板和电热丝之间,且所述第三抽风机的出风口贯穿所述第二隔热板并指向电热丝。
[0015]本技术一个优选实施例中,所述壳体内部位于所述进料管下方固定安装有运
送机构,所述运送机构包括第二动力件、第一传动轮、传送带、第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二动力件的输出轴同轴固定连接,并通过传动带与第二传动轮连接,用以运送油漆原料。
[0016]本技术一个优选实施例中,所述壳体上远离所述电热丝的一端呈倒锥形,并与回导管的一端连通,所述回导管的另一端与壳体内部第一隔热板、第二隔热板之间连通。
[0017]本技术一个优选实施例中,所述壳体上可拆卸地安装有第二过滤板,其位于所述壳体的出料口和所述回导管之间,其内部安装有滤芯以过滤混有油漆原料的热空气。
[0018]本技术一个优选实施例中,所述壳体外部底面与支撑腿固定连接以支撑整体装置。
[0019]本技术一个优选实施例中,所述壳体外部固定安装有蓄电池组、开关室;所述蓄电池组和所述开关室固定安装在所述壳体1外部,所述蓄电池组与第一抽风机、第二抽风机、第三抽风机、第一动力件、第二动力件电性连接,提供动力,并由所述开关室控制这些部件的工作。
[0020]本技术实施例提供的一种油漆原料干燥装置,与时间继电器连接的第一动力件通过齿轮带动齿条往复运动,所述齿条与进料管的出口相接触,并且挡住进料口出口,所述齿条往复移动控制油漆原料的流出;所述电热丝产生热量并由第一抽风机将热空气吹向由进料管出口出来的油漆原料,热空气和油漆原料进行热交换,从而对油漆原料进行干燥,干燥速度快,干燥质量好。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例提供的一种油漆原料干燥装置的结构示意图;
[0022]图2为本技术实施例图1中A处的详细示意图;
[0023]图3为本技术实施例提供的一种油漆原料干燥装置第一动力件、齿条、齿轮连接的三维结构示意图;
[0024]附图中:1、壳体;2、第一抽风机;3、第二抽风机;4、第三抽风机;5、第一过滤板;6、第一隔热板;7、第二隔热板;8、电热丝;9、加料箱;901、端盖;902、把手;903、透明观察窗;10、齿条;11、齿轮;12、第一动力件;13、时间继电器;14、第二过滤板;15、回导管;16、出料管;17、阀门;18、开关室;19、出料箱;20、蓄电池组;21、支撑腿;22、运送机构;221、第二动力件;222、第一传动轮;223、传送带;224、第二传动轮;23、进料管;24、出料口。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]如图1所示,为本技术实施例提供的一种油漆原料干燥装置的结构示意图,包括:
[0028]壳体1,其内部对油漆原料进行烘干;
[0029]加料箱9,与所述壳体1固定连接,其下端呈倒锥形并与进料管23连通,所述进料管
23与壳体1内部连通,且位于壳体1内部的部分呈倾斜状;
[0030]电热丝8,固定安装在所述壳体1内部,用于产生热量;
[0031]第一抽风机2,固定安装在壳体1内部,位于所述进料管23和所述电热丝8之间,所述第一抽风机2的出风管贯穿在壳体1内部固定安装的第一隔热板6,且出风口朝向所述进料管23;
[0032]第一动力件12,固定安装在所述壳体1外部,并与时间继电器13电性连接,能够实现自动正反转,所述第一动力件12的输出轴与齿轮11同轴固定连接;
[0033]其中,所述齿轮11与齿条10的一端啮合,所述齿条10的另一端不带齿,不带齿的一端设置在壳体1内部与所述进料管23的出口相接触,且能完全挡住进料管23的出口;所述壳体1上远离所述电热丝8一端的底部设有出料口24,出料口24下端呈倒锥形并与出料管16连通;所述出料管16上安装有阀门17,所述出料管16下方设置有出料箱19;所述壳体1内部与出料口24相对的一侧固定安装有第二抽风机3,所述第二抽风机3的抽风管贯穿所述壳体1。
[0034]在本技术实施例中,工作人员将油漆原料加入到加料箱9中,所述加料箱9与所述壳体1固定连接,可以是图1中所示的焊接连接方式,也可以采用螺栓连接等其他方式,所述时间继电器13控制所述第一动力件12自动正反转,并通过所述齿轮11带动所述齿条10上下往复运动,所述齿条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆原料干燥装置,其特征在于,所述装置包括:壳体,其内部对油漆原料进行烘干;加料箱,与所述壳体固定连接,其下端与进料管连通,所述进料管与壳体内部连通;电热丝,固定安装在壳体内部,用于产生热量;第一抽风机,固定安装在壳体内部,位于所述进料管和所述电热丝之间,所述第一抽风机的出风管贯穿安装在壳体内部的第一隔热板,且出风口朝向所述进料管;第一动力件,固定安装在所述壳体外部,并与时间继电器电性连接,能够实现自动正反转,所述第一动力件的输出轴与齿轮同轴固定连接;其中,齿条的一端带齿,另一端不带齿,不带齿的一端设置在壳体内部与所述进料管的出口相接触,且能完全挡住进料管的出口;所述壳体上远离所述电热丝一端的底部设有出料口,出料口下端与出料管连通;所述出料管上安装有阀门,所述出料管下方设置有出料箱;所述壳体内部与出料口相对的一侧固定安装有第二抽风机,所述第二抽风机的抽风管贯穿所述壳体。2.根据权利要求1所述的一种油漆原料干燥装置,其特征在于,所述加料箱上设置有用于观察油漆原料余量的透明观察窗,且所述加料箱顶部设置有端盖,端盖上安装有把手。3.根据权利要求1或2所述的一种油漆原料干燥装置,其特征在于,所述壳体上可拆卸地安装有第一过滤板,所述第一过滤板位于第二抽风机和电热丝之间,其内部安装有滤芯用以过滤第二抽风机抽取的空气。4.根据权利要求1所述的一种油漆原料干燥装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱洪丽
申请(专利权)人:邱洪丽
类型:新型
国别省市:

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