一种球状零件机加工用夹具制造技术

本发明专利技术属于夹具技术领域，具体的说是一种球状零件机加工用夹具，包括底板、立板、滑动板、支撑囊、隔离墙、气管、油管、一号电磁阀、二号电磁阀、支撑板、限位板、一号弹簧、滑轨和锁紧部件；本发明专利技术通过将球状零件放入夹具，紧接着通过气管对密封腔内充入气体和通过油管对支撑腔内注入液体，进而使得支撑腔内充满高压液体，随后通过锁紧部件密封支撑腔，进而实现支撑腔变成笔直的液体支撑柱，进而实现对球状零件的支撑与夹紧；同时密封腔内的压强不断增加，进而气体对支撑腔的支撑力增加，随后控制二号电磁阀关闭，进而使得整个支撑囊内的气体压力保持不变，进而提高了对球状零件支撑的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种球状零件机加工用夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体的说是一种球状零件机加工用夹具。

技术介绍

[0002]夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]市场上工装夹具有很多，但是针对球状零件的机加工夹具很少，由于球状零件的表面多为曲面因此增加了固定的难度，现有的球状零件加工夹具采用的是支撑夹爪进行定位夹紧，由于支撑夹爪支撑夹紧球状零件的面积有限，因此在加工中存在支撑不稳定的问题，进而影响球状零件加工的质量。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提出的一种球状零件机加工用夹具。本技术主要用于解决现有夹具中加工球状零件时因为支撑夹紧不稳定而影响球状零件机加工质量的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种球状零件机加工用夹具，包括底板、立板、滑动板、支撑囊、隔离墙、气管、油管、一号电磁阀、二号电磁阀、支撑板、限位板、一号弹簧、滑轨和锁紧部件；所述底板的上表面上间隔设置两个所述立板；所述立板固定连接在所述底板上；所述立板之间对称设置所述滑动板，且所述滑动板垂直于所述立板；所述滑动板连接在所述底板与所述立板上；所述滑动板之间对称设置两个所述支撑囊；所述支撑囊由柔性、耐磨且无弹性的密封布制得；所述支撑囊的一侧固定连接在所述滑动板上；所述支撑囊相互靠近的一侧侧面与所述滑动板平行；所述支撑囊内均匀间隔设置有所述隔离墙；所述隔离墙将所述支撑囊内部隔离成若干密封腔；所述隔离墙的一侧均匀间隔设置有支撑腔；所述支撑腔由两层所述密封布间歇压合制得；所述支撑腔的横截面为半圆形；所述支撑腔靠近所述滑动板一端穿过所述支撑囊侧壁；所述滑动板上对应所述支撑腔的位置处设置一号凹槽；所述支撑腔的一端与所述一号凹槽抵触；所述支撑腔的端面中部位置处固定连接所述油管的一端；所述油管的另一端穿过所述滑动板汇聚后固定连接在所述一号电磁阀上；所述密封腔靠近所述滑动板一侧固定连接所述气管的一端；所述气管的另一端穿过所述滑动板汇聚后固定连接在所述二号电磁阀上；所述滑动板的上表面与所述支撑板下表面连接；两个所述支撑板相互靠近的一侧侧面上设置一号沉槽；所述一号沉槽内均匀间隔设置有所述滑轨；所述滑轨固定连接在所述一号沉槽内；所述滑轨上滑动连接所述限位板；相邻的所述限位板侧壁之间相互接触；最外侧的两个限位板侧壁与一号沉槽内壁接触；所述限位板与所述一号沉槽槽底之间设置有一号弹簧；所述一号弹簧的一端连接在所述限位板上；所述一号弹簧的另一端连接在所述一号沉槽的槽底上；所述滑动板内设置所述锁紧部件；所述锁紧部件用于封闭所述支撑腔。
[0006]工作时，通过在两侧的限位板之间施加指向支撑板的力，进而在施加力的作用下限位板向支撑板一侧滑动，进而使得限位板与一号沉槽槽底之间设置的一号弹簧被压缩，进而实现原本在一号弹簧弹力作用下相互抵触的限位板张开，随后将待加工的球状零件放入，然后撤去施加力，进而在一号弹簧的弹力作用下一部分限位板重新相互抵触，另一部分限位板抵触在待加工的球状零件上，进而实现将支撑囊封闭起来，进而防止支撑囊外漏；紧接着通过气管对密封腔内充入气体和通过油管对支撑腔内注入液体，随着液体的注入，进而使得支撑腔内充满高压液体，随后通过锁紧部件实现将支撑腔密封，进而保证了支撑腔内压强的稳定，进而实现原本柔性的支撑腔内形成液体支撑柱，进而实现对球状零件的支撑与夹紧，最后通过一号电磁滑对支撑腔与一号电磁阀之间的油管进行保压，进一步保证了支撑腔内液体压强的稳定，进一步提高了对球状零件的支撑夹紧的稳定性；同时随着气体的不断充入，进而使得密封腔内的压强不断增加，进而气体对支撑腔的支撑力增加，随后通过控制二号电磁阀关闭，进而使得整个支撑囊内的气体压力保持稳定，进而实现密封腔对支撑腔形成的液体支撑柱的支撑，进而防止支撑腔形成的液体支撑柱发生弯曲，进而提高了支撑腔形成的液体支撑柱后对球状零件支撑的稳定性；而且密封腔内的高压气体使得支撑囊的侧壁与待加工球状零件紧密接触，进而增加了支撑囊与待加工球状零件之间的摩擦力，同时密封腔内的高压气体通过支撑囊侧壁对待加工球状零件产生支撑与夹紧，进一步增加了待加工球状零件支撑夹紧的稳定性，进而提高了球状零件的加工质量。
[0007]优选的，所述支撑板靠近所述滑动板一侧的边缘处设置一号凸台；所述滑动板的上表面上对应所述一号凸台的位置处设置二号沉槽；所述一号凸台在所述二号沉槽内滑动；所述滑动板上设置所述支撑座；所述支撑座固定连接在所述滑动板的上表面上；所述支撑板的上表面上靠近所述支撑座一侧设置二号凸台；所述支撑座上设置螺杆；所述螺杆的一端穿过所述支撑座与所述二号凸台转动连接；所述螺杆与所述支撑座之间通过螺纹连接；其中一个所述立板侧壁上对应所述滑动板的位置处设置一号通槽；所述一号通槽内设置有滑动杆；所述滑动杆的一端固定在所述滑动板上；两个所述滑动杆的另一端通过丝杆连接；所述丝杆两端螺纹的螺旋方向相反；所述丝杆的中部设置蜗轮；所述蜗轮固定连接在所述丝杆上；所述蜗轮的上方设置固定座；所述固定座固定连接在所述立板上；所述固定坐上设置所述蜗杆；所述蜗杆转动连接在所述固定座上；所述蜗轮与所述蜗杆啮合传动；所述滑动板底面间隔设置两个三号凸台；所述底板上对应所述三号凸台的位置处设置有滑槽；所述三号凸台滑动连接在所述滑槽内。
[0008]工作时，通过转动螺杆，进而螺杆通过支撑板带动一号凸台在二号沉槽内滑动，进而实现了支撑板与限位板竖直方向上的调整，同时通过转动蜗杆，进而蜗杆带动蜗轮转动，进而蜗轮带动丝杆转动，又因为丝杆两端螺纹的螺旋方向相反，进而使得两滑动杆之间向相反方向或相对方向运动，进而实现了滑动板沿夹具长度方向上的调整，进而当球状零件直径发生变化时，通过控制滑动板以及支撑板即可实现将球状零件包裹，进而实现了夹具适用于不同直径的球状零件，进而增加了夹具的适用范围。
[0009]优选的，所述限位板远离所述支撑板的一端设置有转动环；所述转动环转动连接在所述限位板上；两个所述立板上边面中部均设置有固定环；所述固定环固定连接在所述立板上；两个所述支撑板上表面的中部位置处均设置有转动轮；所述转动轮转动转动连接在所述支撑板上；所述固定环靠近所述固定座一侧设置拉环；所述拉环上设置有绳；所述绳
的两端分别穿过所述转动环和转动轮后连接在另一个所述固定环上。
[0010]当需要放入球状零件时，通过拉动拉环，进而拉环带动牵引着绳收缩，因为绳绕过转动轮，进而在绳收缩时对转动环产生指向支撑板的分力，进而使得转动环带动限位板向支撑板一侧快速滑动，同时使得限位板与一号沉槽槽底之间设置的一号弹簧被压缩，进而实现原本在一号弹簧弹力作用下相互抵触的限位板快速张开，进而实现了球状零件的快速取放；当撤去拉拉环的力时，在一号弹簧的弹力作用下推动限位板运动，进而实现张开限位板重新恢复闭合状态，进而保证始终将支撑囊封闭起来。
[0011]优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球状零件机加工用夹具，其特征在于：包括底板(1)、立板(2)、滑动板(3)、支撑囊(4)、隔离墙(41)、气管(5)、油管(51)、一号电磁阀(52)、二号电磁阀(53)、支撑板(6)、限位板(61)、一号弹簧(62)、滑轨(63)和锁紧部件(7)；所述底板(1)的上表面上间隔设置两个所述立板(2)；所述立板(2)固定连接在所述底板(1)上；所述立板(2)之间对称设置所述滑动板(3)，且所述滑动板(3)垂直于所述立板(2)；所述滑动板(3)连接在所述底板(1)与所述立板(2)上；所述滑动板(3)之间对称设置两个所述支撑囊(4)；所述支撑囊(4)由柔性、耐磨且无弹性的密封布制得；所述支撑囊(4)的一侧固定连接在所述滑动板(3)上；所述支撑囊(4)相互靠近的一侧侧面与所述滑动板(3)平行；所述支撑囊(4)内均匀间隔设置有所述隔离墙(41)；所述隔离墙(41)将所述支撑囊(4)内部隔离成若干密封腔(42)；所述隔离墙(41)的一侧均匀间隔设置有支撑腔(43)；所述支撑腔(43)由两层所述密封布间歇压合制得；所述支撑腔(43)的横截面为半圆形；所述支撑腔(43)靠近所述滑动板(3)一端穿过所述支撑囊(4)侧壁；所述滑动板(3)上对应所述支撑腔(43)的位置处设置一号凹槽(30)；所述支撑腔(43)的一端与所述一号凹槽(30)抵触；所述支撑腔(43)的端面中部位置处固定连接所述油管(51)的一端；所述油管(51)的另一端穿过所述滑动板(3)汇聚后固定连接在所述一号电磁阀(52)上；所述密封腔(42)靠近所述滑动板(3)一侧固定连接所述气管(5)的一端；所述气管(5)的另一端穿过所述滑动板(3)汇聚后固定连接在所述二号电磁阀(53)上；所述滑动板(3)的上表面与所述支撑板(6)下表面连接；两个所述支撑板(6)相互靠近的一侧侧面上设置一号沉槽(601)；所述一号沉槽(601)内均匀间隔设置有所述滑轨(63)；所述滑轨(63)固定连接在所述一号沉槽(601)内；所述滑轨(63)上滑动连接所述限位板(61)；相邻的所述限位板(61)侧壁之间相互接触；最外侧的两个限位板(61)侧壁与一号沉槽(601)内壁接触；所述限位板(61)与所述一号沉槽(601)槽底之间设置有一号弹簧(62)；所述一号弹簧(62)的一端连接在所述限位板(61)上；所述一号弹簧(62)的另一端连接在所述一号沉槽(601)的槽底上；所述滑动板(3)内设置所述锁紧部件(7)；所述锁紧部件(7)用于封闭所述支撑腔(43)。2.根据权利要求1所述的一种球状零件机加工用夹具，其特征在于：所述支撑板(6)靠近所述滑动板(3)一侧的边缘处设置一号凸台(602)；所述滑动板(3)的上表面上对应所述一号凸台(602)的位置处设置二号沉槽(31)；所述一号凸台(602)在所述二号沉槽(31)内滑动；所述滑动板(3)上设置支撑座(32)；所述支撑座(32)固定连接在所述滑动板(3)的上表面上；所述支撑板(6)的上表面上靠近所述支撑座(32)一侧设置二号凸台(603)；所述支撑座(32)上设置螺杆(33)；所述螺杆(33)的一端穿过所述支撑座(32)与所述二号凸台(603)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李钦生，何俊，崔强，王晓浩，孙志瑞，赵刚亮，卞要伟，陶瑞，
申请(专利权)人：安徽机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：