一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体制造技术

本实用新型专利技术提供一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体，包括阀体本体、固定在阀体本体上的两个法兰和与阀体本体固定连接的连接盘，所述连接盘背离阀体本体的一侧设有连接板，所述连接板内设有空腔，所述连接板面向阀体本体的一面对称安装有分别与两个法兰相贴合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与连接板相交处和第二夹板与连接板相交处均固定有插板，所述插板安插在空腔内，所述第一夹板背离阀体本体的一面对称安装有两个插杆，所述第二夹板背离阀体本体的一面对称开设有两个与插杆相配合的插孔，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现使阀体整体摆放，防阀体上的连接部位受磕碰受损。连接部位受磕碰受损。连接部位受磕碰受损。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体


[0001]本技术是一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体，属于蒸汽阀


技术介绍

[0002]蒸汽阀也叫Y型截止阀，气动角座阀，气控角座阀。蒸汽阀保持流速能够节省空间，它采用带弹簧安全保护的单作用气动执行机构来操作的导向角座阀，使用时，应该选择常开或常闭。蒸汽阀阀体在生产完毕后，因其外形不规则，一般杂乱无章摆放，不仅美观性不足，而且后期难以整理，同时阀体上的连接部位容易受到磕碰受损。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体，以解决上述
技术介绍
中提出蒸汽阀阀体在生产完毕后，因其外形不规则，一般杂乱无章摆放，不仅美观性不足，而且后期难以整理，同时阀体上的连接部位容易受到磕碰受损的问题，本技术实现使阀体整体摆放，防阀体上的连接部位受磕碰受损。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体，包括阀体本体、固定在阀体本体上的两个法兰和与阀体本体固定连接的连接盘，所述连接盘背离阀体本体的一侧设有连接板，所述连接板内设有空腔，所述连接板面向阀体本体的一面对称安装有分别与两个法兰相贴合的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与连接板相交处和第二夹板与连接板相交处均固定有插板，所述插板安插在空腔内，所述连接板背离阀体本体的一面对称开设有两个与空腔相通的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有用于限制插板位置的限位螺栓，所述第一夹板背离阀体本体的一面对称安装有两个插杆，所述第二夹板背离阀体本体的一面对称开设有两个与插杆相配合的插孔。
[0005]进一步地，所述插板面向第一螺纹孔的一面开设有沿插板长度方向布置的条形槽，所述条形槽内安装有可滑动的矩形块，所述矩形块一侧面转动连接有沿插板长度方向布置的螺纹杆，所述条形槽内表面开设有与螺纹杆螺纹连接的第二螺纹孔，所述矩形块面向第一螺纹孔的一面开设有与限位螺栓相配合的销孔。
[0006]进一步地，所述螺纹杆处于条形槽内的一端固定有圆盘头，所述圆盘头外表面套设有筒套，所述筒套与矩形块固定连接。
[0007]进一步地，所述条形槽内相平行的侧面上均开设有限位槽，所述矩形块两个相平行的侧面上固定有限位板，所述限位板延伸至限位槽内。
[0008]进一步地，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母设置在条形槽外侧。
[0009]进一步地，所述第一夹板面向阀体本体的一面固定有第一限位头，所述第一限位头安插在法兰内，所述第二夹板面向阀体本体的一面固定有第二限位头，所述第二限位头安插在法兰内。
[0010]进一步地，所述插杆一端外表面加工有外螺纹，所述第一夹板安装插杆的位置处
开设有螺纹盲孔，所述插杆加工外螺纹的一端螺纹连接在螺纹盲孔内。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、利用限位螺栓将第一夹板、第二夹板上的插板固定在连接板内的空腔中，并使第一夹板和第二夹板分别与两个法兰相贴合，进而两个法兰和连接盘均为遮挡，起到隐藏保护的作用。
[0013]2、将第一夹板上的两个插杆分别安插在第二夹板上的两个插孔内，实现相邻两个阀体本体的堆放，以此类推，实现多个阀体本体的插接堆放，提高放置的整齐性。
[0014]3、利用螺纹杆调整矩形块在条形槽内的位置，使矩形块上的销孔与限位螺栓相对齐，进而达到调整插板安插在空腔内的长度，实现第一夹板与第二夹板之间间距的便捷调整，便于夹持不同型号的阀体本体，扩大适用范围。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体中连接板的剖面图；
[0018]图3为本技术一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体中插板与第一夹板的装配示意图；
[0019]图4为本技术一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体中第二夹板的剖面图；
[0020]图5为本技术一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体中螺纹杆、矩形块和支板的装配示意图；
[0021]图6为本技术一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体中的俯视图；
[0022]图中：1
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阀体本体、2
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法兰、3
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插杆、4
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第一夹板、5
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第一限位头、6
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连接盘、7
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连接板、8
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限位螺栓、9
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第二夹板、10
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第二限位头、11
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空腔、12
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第一螺纹孔、13
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插孔、14
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条形槽、15
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矩形块、16
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销孔、17
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圆盘头、18
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筒套、19
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螺纹杆、20
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螺母、21
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限位槽、22
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限位板、23
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插板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体，包括阀体本体1、固定在阀体本体1上的两个法兰2和与阀体本体1固定连接的连接盘6，连接盘6背离阀体本体1的一侧设有连接板7，连接板7起到连接第一夹板4和第二夹板9的作用。
[0025]连接板7内设有空腔11，连接板7面向阀体本体1的一面对称安装有分别与两个法兰2相贴合的第一夹板4和第二夹板9，第一夹板4与连接板7相交处和第二夹板9与连接板7相交处均固定有插板23，插板23安插在空腔11内，连接板7背离阀体本体1的一面对称开设有两个与空腔11相通的第一螺纹孔12，第一螺纹孔12内螺纹连接有用于限制插板23位置的限位螺栓8，利用限位螺栓8将第一夹板4、第二夹板9上的插板23固定在连接板7内的空腔11
中，并使第一夹板4和第二夹板9分别与两个法兰2相贴合，进而两个法兰2和连接盘6均为遮挡，起到隐藏保护的作用。
[0026]第一夹板4背离阀体本体1的一面对称安装有两个插杆3，第二夹板9背离阀体本体1的一面对称开设有两个与插杆3相配合的插孔13，将第一夹板4上的两个插杆3分别安插在第二夹板9上的两个插孔13内，实现相邻两个阀体本体1的堆放，以此类推，实现多个阀体本体1的插接堆放，提高放置的整齐性。
[0027]插板23面向第一螺纹孔12的一面开设有沿插板23长度方向布置的条形槽14，条形槽14内安装有可滑动的矩形块15，矩形块15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体，包括阀体本体（1）、固定在阀体本体（1）上的两个法兰（2）和与阀体本体（1）固定连接的连接盘（6），其特征在于：所述连接盘（6）背离阀体本体（1）的一侧设有连接板（7），所述连接板（7）内设有空腔（11），所述连接板（7）面向阀体本体（1）的一面对称安装有分别与两个法兰（2）相贴合的第一夹板（4）和第二夹板（9），所述第一夹板（4）与连接板（7）相交处和第二夹板（9）与连接板（7）相交处均固定有插板（23），所述插板（23）安插在空腔（11）内，所述连接板（7）背离阀体本体（1）的一面对称开设有两个与空腔（11）相通的第一螺纹孔（12），所述第一螺纹孔（12）内螺纹连接有用于限制插板（23）位置的限位螺栓（8），所述第一夹板（4）背离阀体本体（1）的一面对称安装有两个插杆（3），所述第二夹板（9）背离阀体本体（1）的一面对称开设有两个与插杆（3）相配合的插孔（13）。2.根据权利要求1所述的一种铸造成型的工程管路蒸汽阀阀体，其特征在于：所述插板（23）面向第一螺纹孔（12）的一面开设有沿插板（23）长度方向布置的条形槽（14），所述条形槽（14）内安装有可滑动的矩形块（15），所述矩形块（15）一侧面转动连接有沿插板（23）长度方向布置的螺纹杆（19），所述条形槽（14）内表面开设有与螺纹杆（19）螺纹连接的第二螺纹孔，所述矩形块（15）...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘俊位，刘健，葛信贵，刘和桢，潘吕满，
申请(专利权)人：浙江临江共发铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：