一种螺母与丝杠差径传动机构制造技术

技术编号:30044362 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-15 10:44
本实用新型专利技术公开了一种螺母与丝杠差径传动机构,包括丝杠和螺母,所述螺母的螺纹直径大于丝杠的螺纹直径,所述螺母与丝杠偏心并单边接触。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:本实用新型专利技术由丝杠和螺母两个主件组成,零件少,成本低;本实用新型专利技术为纯滚动机构,不但具有机构效率高、制造难度小、运动噪音小的优点,而且在配合多个螺母后,能成倍提升承载能力;最关键的是,本实用新型专利技术能够实现比行星丝杠传动机构更大的传动比。动机构更大的传动比。动机构更大的传动比。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母与丝杠差径传动机构


[0001]本技术涉及传动机构
,具体是指一种螺母与丝杠差径传动机构。

技术介绍

[0002]目前,使用丝杠为主件将旋转运动转化为直线运动的机构有三种:1、丝杠+普通螺母;2、丝杠+滚珠螺母;3、行星丝杠传动机构。第1种虽然结构简单、零件少、成本低,但由于是纯滑动机构,传动精度和效率很低;第2种作为滚动传动机构,效率虽高,但制造难度大、制造成本高,滚珠冲击易造成较大的噪音;第3种机构也作为滚动传动机构,精度和效率虽高,承载能力大,运动噪音小,能实现很大的传动比,但制造难度大、制造成本很高。如何制造一种,同时具有结构简单、零件少、成本低、机构效率高、制造难度小、零件少、运动噪音小、承载能力大、传动比大等优点的传动机构,以上问题有待解决。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上问题,提供一种新型的、使用丝杠为主件、将旋转运动转化为直线运动、同时具有结构简单、零件少、成本低、机构效率高、制造难度小、零件少、运动噪音小、承载能力大、传动比大等优点的一种螺母与丝杠差径传动机构。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种螺母与丝杠差径传动机构,包括丝杠和螺母,所述螺母的螺纹直径大于丝杠的螺纹直径,所述螺母与丝杠偏心并单边接触。
[0005]作为改进,所述螺母包括带内螺纹的轴承、卡簧和螺母外壳。
[0006]作为改进,所述螺母与丝杠的偏心接触设置通过过盈配合,两者可作滚动。
[0007]作为改进,所述带内螺纹的轴承设有两个以上均步组合,达到机构平衡。
[0008]本技术与现有技术相比的优点在于:本技术由丝杠和螺母两个主件组成,零件少,成本低;本技术为纯滚动机构,不但具有机构效率高、制造难度小、运动噪音小的优点,而且在配合多个螺母后,能成倍提升承载能力;最关键的是,本技术能够实现比行星丝杠传动机构更大的传动比。
附图说明
[0009]图1是本技术专利一种螺母与丝杠差径传动机构的结构示意图。
[0010]如图所示:1、丝杠,2、带内螺纹的轴承,3、卡簧,4、螺母外壳,5、螺母。
具体实施方式
[0011]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0012]需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0013]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]如图1所示,一种螺母与丝杠差径传动机构,包括丝杠1和螺母5,所述螺母5的螺纹直径大于丝杠1的螺纹直径,所述螺母5与丝杠1偏心并单边接触。
[0015]所述螺母5包括带内螺纹的轴承2、卡簧3和螺母外壳4。
[0016]所述螺母5与丝杠1的偏心接触设置通过过盈配合,两者可作滚动。
[0017]所述带内螺纹的轴承2设有两个以上均布组合,达到机构平衡。
[0018]所述丝杠1与螺母5作相对旋转时,螺母5沿轴承中心对丝杠1作单边滚动,由差径造成螺母5与丝杠1角速度不同,使两者螺纹进程存在差异,从而实现轴向直线位移。螺母5 与丝杠1的偏心接触设置一定的过盈配合,由赫兹Hertz压力定律得出,两者可作滚动。螺母5由带内螺纹的特异滚动轴承、偏心的螺母外壳和卡簧组成,一般用两个以上带内螺纹的特异滚动轴承均布组合,达到机构平衡。
[0019]本技术在具体实施时:
[0020]本技术是一种用丝杠为主件将旋转运动转化为直线运动的机构,由丝杠和螺母两个主件组成,螺母的螺纹直径大于丝杠的螺纹直径,螺母与丝杠单边接触。当丝杠与螺母作相对旋转运动时,根据赫兹Hertz压力定律,螺母绕螺母组件中的轴承中心作滚动旋转。由差径造成螺母与丝杠旋转的角速度不同,使两件的螺纹进程存在差异,最终使旋转的丝杠实现轴向的位移。为了平衡本机构,通常配用两个或以上交叉均布的螺母。
[0021]以下方两个过程为实施例:
[0022]实施例一
[0023]丝杠1作正转或反转时,与丝杠1单边接触的带内螺纹的轴承2沿轴承中心作滚动运动,由于丝杠1与带内螺纹的轴承2的螺纹直径不同,使两者按不同的角速度旋转。
[0024]实施例二
[0025]丝杠1与带内螺纹的轴承2每转一周有不同的螺纹导程,由此使丝杠与螺母作轴向的相对运动。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母与丝杠差径传动机构,包括丝杠(1)和螺母(5),其特征在于:所述螺母(5)的螺纹直径大于丝杠(1)的螺纹直径,所述螺母(5)与丝杠(1)偏心并单边接触。2.根据权利要求1所述的一种螺母与丝杠差径传动机构,其特征在于:所述螺母(5)包括带内螺纹的轴承(2)、卡簧(3)和螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠厚
申请(专利权)人:宁波锦益传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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