薄膜型滤光片和包括所述滤光片的显示设备制造技术

提供了一种轻质且可减轻等离子体显示设备中的双像反射问题的薄膜型滤光片，和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。所述薄膜型滤光片包括非玻璃底膜和位于所述非玻璃底膜上的防眩层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术中的实施例涉及一种薄膜型滤光片和一种具有所述滤光片的等离子体显示设备。
技术介绍
等离子体显示设备是利用等离子体显示面板和等离子体放电来显示图像的平板显示装置。由于其所具有的高显示性能如高亮度、高对比度、清晰的潜像、大视角和大而薄的屏幕，因此等离子体显示设备被认为是一种下一代的显示装置。然而，在常规等离子体显示设备中，由于等离子体显示面板中的前基板与增强玻璃滤光片的折射率不同而存在双像反射问题。此外，增强玻璃滤光片由于其必须具有预定厚度(约3mm)以抵抗外部冲击而较重，且较为昂贵。此外，常规增强玻璃滤光片具有包括具有多种功能的薄膜的非常复杂的结构。因此，薄膜是复杂和昂贵的，由此增加了等离子体显示设备的制造成本。
技术实现思路
本专利技术中的实施例提供了一种较轻且能够减轻等离子体显示设备中的双像反射问题的薄膜型滤光片，和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。本专利技术中的实施例还提供了一种能够易于以更低的成本进行制造的薄膜型滤光片，和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。本专利技术中的实施例还提供了一种减轻眩光问题，由此改进使用者的观察舒适度的薄膜型滤光片，和一种具有所述薄膜型滤光片的等离子体显示设备。根据本专利技术中的实施例的一方面，提供了一种包括非玻璃底膜和位于所述非玻璃底膜上的防眩层的薄膜型滤光片。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种等离子体显示设备，所述等离子体显示设备包括用于显示图像的等离子体显示面板；和附接到所述等离子体显示面板的前表面上的薄膜型滤光片，所述薄膜型滤光片包括非玻璃底膜和位于所述非玻璃底膜上的防眩层。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，所述显示设备进一步包括位于所述非玻璃底膜上的电磁波屏蔽层。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，其中所述电磁波屏蔽层包括至少一个金属层或金属氧化物层。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，其中所述电磁波屏蔽层包括选自包括Ag、氧化铟锡(ITO)、Cu、Au和Al的组群中的至少一种金属。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，其中所述电磁波屏蔽层具有网格形状。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，所述显示设备进一步包括位于所述非玻璃底膜上的粘结层。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，其中所述粘结层包括用以修正颜色的染料或颜料。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，其中在所述薄膜型滤光片与所述显示面板之间不存在相当大的空气间隙。根据本专利技术中的实施例的另一方面，提供了一种显示设备，其中所述显示设备是选自包括等离子体显示器、有机发光显示器和液晶显示器的组群中的一种显示器。附图说明通过结合附图对本专利技术的典型实施例进行详细述将更易于理解本专利技术中的实施例的上述及其它特征和优点，其中 图1是根据一个实施例的薄膜型滤光片的透视图；图2是沿图1所示的线II-II截取的剖视图；图3是图1所示的薄膜型滤光片的一种变型的剖视图；图4是根据另一个实施例的薄膜型滤光片的剖切透视图；图5是根据又一个实施例的薄膜型滤光片的剖视图；图6是根据一个实施例的等离子体显示设备的分解透视图；和图7是沿图6中线V-V截取的剖视图。具体实施例方式现在将结合附图对本专利技术中的实施例进行更充分地描述，在所述附图中示出了典型实施例。图1是根据一个实施例的薄膜型滤光片的透视图，且图2是沿图1所示的线II-II截取的剖视图。现在将结合图1和图2对根据一个实施例的薄膜型滤光片10进行描述。参见图1和图2，薄膜型滤光片10包括非玻璃底膜3、防眩层1、电磁波屏蔽层5和粘结层6。非玻璃底膜3通常可由具有较高可见光透射系数的材料形成，但其可以被着色以增加亮室对比度(bright room contrast)。非玻璃底膜3可由聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚苯硫醚(PPS)、聚烯丙酯(polyallylate)、聚酰亚胺、聚碳酸酯(PC)、三乙酸纤维素(纤维素TAC)或乙酸丙酸纤维素(CAP)形成，且更优选地由聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、三乙酸纤维素、或聚萘二甲酸乙二醇酯形成。此外，非玻璃底膜3具有扁平形状且优选具有约50μm至约500μm的厚度。非玻璃底膜3更优选地具有约80μm至约400μm的厚度。防眩层1被设置在非玻璃底膜3上。防眩层1使入射到其表面上的外部光线产生分散，且防止其它外部光线到达薄膜型滤光片10的表面。如果防眩层1被施加到常规增强玻璃滤光片上，那么由于在前基板与增强玻璃滤光片之间存在间隙而存在降低图像清晰度的缺点。因此，防眩层1不能被施加到常规增强玻璃滤光片上。然而，在本专利技术的实施例中，由于薄膜型滤光片10被直接附接到显示面板上，因此未出现清晰度降低的问题。因此，防眩层1可被施加到根据本专利技术中的实施例的薄膜型滤光片10上。可通过使非玻璃底膜3的顶表面具有细微皱褶而形成防眩层1。近来，对具有宽视角、快速响应时间和高图像质量(高图像分辨率)的等离子体显示面板的需求强烈。通过减小像素尺寸获得高分辨率。然而，随着像素尺寸的减小，即，如果分辨率大于约133ppi(像素/英寸)，那么到达观察者眼睛的光线产生亮度偏差，由此导致在观察者的眼睛上产生眩光。通过透镜效应而收集由单个像素发射出的光线或通过使由子像素发射出来的红色、绿色和蓝色光线相混和而导致产生所述亮度偏差，这是因为非玻璃底膜3的表面具有比显示图像的像素的尺寸更大的粗糙度。因此，防眩层1的细微皱褶表面的高度应该小于像素的尺寸。例如可采用浸渍涂覆方法、气刀方法、幕涂方法、辊涂方法、丝-杆涂覆方法或照相凹版式涂覆方法形成防眩层1。防眩层1可包括硬涂层材料。具有薄膜型滤光片10的等离子体显示设备在操作过程中可受到多种外力作用。因此，存在擦伤显示设备的高风险。因此，硬涂层材料可防止产生擦伤。然而，在本专利技术的实施例中，防眩层1中包括硬涂层材料，但如图3所示，可在防眩层1′上形成附加的硬涂层材料层4。所述硬涂层材料可包括作为粘合剂的聚合物，如丙烯基聚合物、氨基甲酸酯类聚合物、环氧类聚合物或硅氧烷类聚合物，或紫外射线硬化树脂如低聚物。可进一步在硬涂层材料中包括硅石类填料以增大硬度。此外，防眩层1可具有约2μm至约7μm的厚度和约2H至约3H的铅笔硬度，但本专利技术中的实施例不限于此。电磁波屏蔽层5被设置在非玻璃底膜3的另一表面上。电磁波屏蔽层5屏蔽由显示设备产生的对人体有害的电磁波。通过叠置至少一个金属层或金属氧化物层而形成电磁波屏蔽层5，且所述屏蔽层优选具有多层结构，在所述结构中叠置了5至11个层。具体而言，当金属氧化物层和金属层叠置在一起时，金属氧化物层可防止金属层产生氧化或劣化。此外，在通过叠置各层而使电磁波屏蔽层5成形为多层结构时，不仅可修正电磁波屏蔽层5的表面阻力，而且能够控制可见光的透射系数。所述金属层可由例如钯、铜、铂、铑、铝、铁、钴、镍、锌、钌、钨、锡、铱、铅、银或这些金属的组合物形成。此外，所述金属氧化物层可由例如氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化锌、氧化锆、氧化钛、氧化镁、氧化硅、氧化铝、羟氧基金属、氧化铟锡或氧化锑锡(ATO)形成。可采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示装置的薄膜型滤光片，包括：非玻璃底膜；和位于所述非玻璃底膜上的防眩层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：金知锡，
申请(专利权)人：三星SDI株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]