滤光片及具有滤光片的显示设备制造技术

本发明专利技术涉及滤光片及具有滤光片的显示设备。一种用于显示设备的滤光片，包括基板、基于单个透明基层形成的屏蔽膜以及将该屏蔽膜粘附到该基板上的粘胶层。在单片中实现各种屏蔽功能的屏蔽膜通过单个工艺步骤被粘附到该基板，这起到提高生产率、降低制造成本、限制混浊的发生和提高能见度的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于显示设备的滤光片，更具体地说，涉及用于在单片中实 现多种功能以提高能见度和生产率的显示设备的滤光片，以及具有该滤光片 的显示设备。
技术介绍
由于在现代社会中，信息变得更加重要，先进的图像显示设备及其部件 投入销售。这些显示设备包括用于TV的显示设备、个人计算机(PC)的监 视器等等，而且它们的销售急剧增长。此外，这些显示设备的屏幕尺寸变得 更大，同时也变得更薄。一般而言，等离子体显示面板(PDP)设备作为下一代显示设备受人注 目，这是由于与代表现有显示设备的阴极射线管(CRT)相比，它能被制造 得屏幕尺寸更大同时更薄。PDP设备利用气体放电现象显示图像，并且在亮 度、对比度、余象、视角等等方面具有良好的显示性能。此外，PDP设备作 为能够取代CRT设备的显示设备受人关注，这是因为PDP设备能够很容易 地被制造得与其它显示设备相比屏幕尺寸更大并成为更薄的图像显示设备， PDP设备具有最适合未来的高质量数字电视的特性。PDP设备将直流或交流电压施加到电极上以引起气体放电，而后引起紫 外线辐射。紫外线激发焚光层发光。然而，PDP设备具有产生电磁干扰 (EMI)、近红外线(NIR)以及橙色氖光的缺点。EMI对人体有害，NIR使诸如远程控制器之类的精密仪器发生故障，而氖光使颜色纯度恶化。因此，PDP设备使用PDP滤光片以便阻挡电义兹波和近红外线，减小反射，并提高颜色纯度。图1是图示说明用于显示设备的常规滤光片的横截面图。滤光片IOO包括这样一种结构，其中透明基板IIO、电磁屏蔽膜120、 氖光屏蔽膜130、近红外屏蔽膜140以及抗反射膜150彼此层压。也就是说，利用粘胶层，电磁屏蔽膜120层压在透明基板110的一侧上， 并且氖光屏蔽膜130、近红外屏蔽膜140以及抗反射膜150按指定顺序层压 在该透明基板的另一侧上。详细地，每种膜都具有由透明基层和层压在其上的功能层构成的多层结 构，其中电磁屏蔽膜120包括透明基层122和层压在其上的电磁屏蔽层124, 氖光屏蔽膜130包括透明基层132和层压在其上的氖光屏蔽层134,近红外 屏蔽膜140包括透明基层142和层压在其上的近红外屏蔽层144,并且抗反 射膜150包括透明基层152和层压在其上的抗反射层154。这种用于显示设备的滤光片需要针对诸如电磁屏蔽膜、氖光屏蔽膜、近 红外屏蔽膜和抗反射膜等等的各个功能膜的透明基层122、 132、 142或152， 它们利用粘胶层层压在透明基板上。因此，制造工艺变得复杂，因而生产率 降低并且制造成本升高。而且，由于多个功能膜被层压在滤光片中，所以难以充分抑制混浊的发 生，因此能见度恶化。
技术实现思路
已作出本专利技术以解决本领域中的上述问题，因而本专利技术的一个以上目的 致力于提供一种用于显示设备的滤光片，其中各种功能在单片中实现，这起 到大大减少制造工艺步骤的数目、提高生产率并降低制造成本的作用。本专利技术的一个以上目的致力于提供一种用于显示设备的滤光片，其中层 的数目被最小化，这起到充分限制混浊的发生，从而提高能见度的作用。本专利技术的 一 个以上目的致力于提供一种制造用于显示设备的滤光片的 方法，其中该滤光片通过单个工艺步骤被制造，这起到缩短加工时间的作用。在本专利技术的示范性实施例中，用于显示设备的滤光片包括基板、基于单 个透明基层形成的屏蔽膜以及将该屏蔽膜粘附到该基板上的粘胶层。在本专利技术的示范性实施例中，在所述基板上提供用于将电磁屏蔽层接地 的接地棒。该接地棒可以是导电金属带，也可以由导电金属浆料制成。在本专利技术的示范性实施例中，该屏蔽膜包括透明基层、形成在该透明基 层的一个表面上的近红外屏蔽层以及形成在该透明基层的另一表面上的电 磁屏蔽层。在本专利技术的示范性实施例中，该近红外屏蔽层包含硬质涂料和/或颜色 补偿材料。在本专利技术的示范性实施例中，该电磁屏蔽层由导电网格图案或导电膜构成。在本专利技术的示范性实施例中，该粘胶层包含导电材料。在本专利技术的示范性实施例中， 一种制造用于显示设备的滤光片的方法包括以下步骤在单个透明基层上形成多个屏蔽层以便形成屏蔽膜，并且通过 单个辊对辊(roll to roll)工艺步骤，利用包含导电材料的粘胶层将该屏蔽膜 粘附到该基板上。在本专利技术的示范性实施例中，形成屏蔽膜的步骤包括制备该透明基层， 在该透明基层的一个表面上形成近红外屏蔽层，并且在该透明基层的另一表 面上形成电磁屏蔽层。在本专利技术的示范性实施例中，所述方法进一步包括在该近红外屏蔽层的 表面上形成抗反射层的步骤。根据上述结构，显示设备的滤光片被配置，使得该屏蔽膜的单片利用粘 胶层被粘附到该基板，在该单片中，该近红外屏蔽层和该电磁屏蔽层被分别 形成在该透明基层的相反的表面上。这起到大在减少制造工艺步骤的数目、 提高生产率并降低制造成本的作用。6进一步，基于该单个透明基层形成各种功能层，以最小化滤光片中膜的 数目，这起到充分地限制混浊的发生并提高能见度的作用。附图说明从结合附图的下列详细描述中，本专利技术的上述和其它目的、特征和优势将被更加清楚地理解，在附图中图1是图示说明根据相关技术的显示设备的滤光片的横截面图2是图示说明根据本专利技术第一实施例的显示设备的分解立体图3是图示说明根据本专利技术第 一实施例的用于显示设备的滤光片的横截面图4是图示说明根据本专利技术第二实施例的用于显示设备的滤光片的横截面图5A至图5C是图示说明制造根据本专利技术第二实施例的滤光片的工艺程序 的图；以及图6和图7是图示说明根据第三实施例和第四实施例的屏蔽膜分别从后方 看去的图。具体实施例方式下文中，将参照示出示范性实施例的附图更加全面地描述本专利技术。 图2是图示说明根据本专利技术第 一 实施例的显示设备的分解立体图。 如图2中图示说明的，显示设备200包括壳体210,覆盖壳体210的上部的盖250，壳体210中所容纳的驱动电路板220，包括发生气体放电现象的》丈电室的显示面+反230,以及滤光片300。如图3中图示说明的，根据本专利技术第一实施例的滤光片300包括基板310、形成在基板310上并具有执行屏蔽电磁波和近红外线、校正颜色等等的多功能的单个透明基层的屏蔽膜320以及将屏蔽膜320粘附到基板310上的粘胶层330。本实施例的滤光片300可以通过单个工艺步骤来制造，其中由该单个透 明基层支撑的执行各种屏蔽功能的屏蔽膜320被粘附到基板310上，这起到 大大简化制造工艺从而提高生产率的作用。基板310由钢化玻璃或半钢化(heat-strengthened)玻璃或诸如丙烯之 类的透明塑性材料制成。尽管玻璃的缺点在于它的比重(为2.6)重且厚度 厚，使得显示设备很重，但它起到防止由PDP面板在被长时间使用之后产 生的热量引起的爆裂和散射以及恶化的作用。在本专利技术的实施例中，基板310可以由诸如玻璃、石英等等之类的无机 化合物构成，也可以由透明有机聚合物材料构成。更加优选的可能是有机聚 合物材料，因为它很轻且很难破裂。基板310通常由丙烯或聚碳酸酯构成，但本专利技术并不限于此。基板可以 是聚合物基板或多层的聚合物基板。在基板310中，优选地，在透明性方面， 可见光的透射率为80%以上，在耐热性方面，玻璃化温度为60。C以上。聚 合物材料必须透射可见光，并且可以由聚对苯二曱酸乙二醇酯(PET)、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于显示设备的滤光片，该滤光片包括：　基板和通过粘胶层粘附到该基板上的屏蔽膜，　其中所述屏蔽膜被提供为由单个透明基层支撑的单片，并且包括在该透明基层的面向所述基板的一个表面上的电磁屏蔽层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：申东根，朴大出，朴东炫，吴商润，崔文振，李花研，
申请(专利权)人：三星康宁精密琉璃株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]