一种铝合金轮毂生产制造设备制造技术

本发明专利技术提供了一种铝合金轮毂生产制造设备，属于轮毂生产技术领域。该铝合金轮毂生产制造设备包括底座、除屑组件和打孔组件。所述除屑组件包括箱体、支撑座、支撑筛网、夹紧件和收集箱，所述箱体设置于所述底座顶部，所述支撑座设置于所述箱体内，所述支撑座开设有凹槽，所述支撑筛网设置于所述凹槽槽口，所述打孔组件包括液压缸、固定板、第一电机、调节件、打孔电机和打孔头，通过液压缸、固定板、第一电机、调节件、打孔电机和打孔头的配合使用，进行多孔位同时加工的，同时能够进行打孔位的调节提高了整体实用性，通过箱体、支撑座、支撑筛网、夹紧件和收集箱的设置，一定程度上将碎屑进行收集起来，再集中处理。再集中处理。再集中处理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金轮毂生产制造设备


[0001]本专利技术涉及轮毂生产领域，具体而言，涉及一种铝合金轮毂生产制造设备。

技术介绍

[0002]轮毂，汽车轮胎内以轴为中心用于支撑轮胎的圆柱形金属部件，通俗地说，就是车轮中心安装车轴的部位，是连接制动鼓制动盘、轮盘和半轴的重要零部件，汽车轮毂是汽车零部件的一个重要组成部分，伴随着中国汽车零部件工业的成长，轮毂行业逐渐发展壮大起来，汽车轮毂在生产是需要进行打孔。
[0003]目前一般轮毂打孔装置对多孔位加工时无法调节孔位间距，应对规格不同的轮毂，且打孔产生的碎屑难以的得到有效地集中处理，使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种铝合金轮毂生产制造设备，旨在改善目前部分打孔装置，不便调节间距应对不同规格轮毂，且碎屑处理效果差，使用不方便的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]本专利技术提供一种铝合金轮毂生产制造设备包括底座、除屑组件和打孔组件。
[0007]所述除屑组件包括箱体、支撑座、支撑筛网、夹紧件和收集箱，所述箱体设置于所述底座顶部，所述支撑座设置于所述箱体内，所述支撑座开设有凹槽，所述支撑筛网设置于所述凹槽槽口，所述夹紧件设置于所述支撑座一侧，所述收集箱设置于所述底座一侧，所述收集箱连通所述凹槽。
[0008]所述打孔组件包括液压缸、固定板、第一电机、调节件、打孔电机和打孔头，所述液压缸设置于所述箱体内顶部，所述固定板设置于所述液压缸活动端，所述第一电机设置于所述固定板一侧，所述调节件至少设置有四个，所述调节件包括连接板、螺纹杆和移动板，所述连接板设置有两块，两块所述连接板固定连接于所述固定板底部，所述螺纹杆转动设置于两块所述连接板之间，所述螺纹杆一端延伸出所述连接板，所述第一电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合，所述移动板螺纹套接于所述螺纹杆表面，所述打孔电机设置于所述移动板一侧，所述打孔头固定连接于所述打孔电机输出端。
[0009]在本专利技术的一种实施例中，所述夹紧件包括双向螺杆、第二电机、夹板，所述双向螺杆转动设置于所述凹槽内，所述第二电机固定连接于所述支撑座一侧，所述双向螺杆一端延伸出所述凹槽，所述第二电机输出端固定连接于所述双向螺杆一端，所述夹板设置有两块，两块所述夹板分别螺纹连接于所述双向螺杆两端。
[0010]在本专利技术的一种实施例中，所述支撑筛网设置有两块，所述夹板滑动设置于两块所述支撑筛网之间，所述夹板一侧设置有夹块，所述夹块呈弧形。
[0011]在本专利技术的一种实施例中，所述收集箱顶部连通设置有进料管，所述进料管贯穿所述底座和所述箱体，所述进料管连通所述凹槽。
[0012]在本专利技术的一种实施例中，所述移动板一端固定连接有滑块，所述固定板开设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内。
[0013]在本专利技术的一种实施例中，所述移动板为L形板，所述打孔电机输出轴转动贯穿所述移动板，所述打孔头固定连接于所述打孔电机输出轴。
[0014]在本专利技术的一种实施例中，所述固定板顶部设置有壳体，所述壳体套接于所述第一电机外，所述壳体固定连接于所述液压缸活动端。
[0015]在本专利技术的一种实施例中，所述底座包括底板和支撑腿，所述支撑腿设置于所述底板底部。
[0016]在本专利技术的一种实施例中，所述支撑腿一侧设置有支撑板，所述收集箱设置于所述支撑板顶部。
[0017]在本专利技术的一种实施例中，还包括降温组件，所述降温组件包括平板、波纹管和喷头，所述平板设置于所述箱体内壁，所述波纹管贯穿所述箱体，所述波纹管设置于所述平板顶部，所述喷头连通设置于所述波纹管一端。
[0018]本专利技术的有益效果是1：本专利技术通过上述设计得到的一种铝合金轮毂生产制造设备，使用时，将带打孔轮毂放置到支撑筛网上，通过夹紧件夹紧固定，启动液压缸，液压缸推动固定板移动，固定板带动调节件、打孔电机和打孔头移动靠近轮毂，同时启动打孔电机，打孔电机带动打孔头转动，对轮毂进行打孔，需要调节打孔位置时，启动第一电机，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板，移动板带动打孔电机和打孔头移动，从而调整各个打孔头之间的间距，再落下打孔，从而进行不同位置的打孔，打孔过程中产生的碎屑通过支撑筛网落下至凹槽，然后落入收集箱集中处理，通过液压缸、固定板、第一电机、调节件、打孔电机和打孔头的配合使用，进行多孔位同时加工的，同时能够进行打孔位的调节提高了整体实用性，通过箱体、支撑座、支撑筛网、夹紧件和收集箱的设置，一定程度上将碎屑进行收集起来，再集中处理。
[0019]2：所述夹紧件包括双向螺杆、第二电机、夹板，所述双向螺杆转动设置于所述凹槽内，所述第二电机固定连接于所述支撑座一侧，所述双向螺杆一端延伸出所述凹槽，所述第二电机输出端固定连接于所述双向螺杆一端，所述夹板设置有两块，两块所述夹板分别设置于所述双向螺杆两端，通过第二电机带动双向螺杆转动，双向螺杆螺纹带动两个夹板相互靠近，从而夹紧轮毂，且能够夹紧不同直径的轮毂提升了使用范围。
[0020]3：所述收集箱顶部连通设置有进料管，所述进料管贯穿所述底座和所述箱体，所述进料管连通所述凹槽，凹槽底部设置成斜坡，打孔产生的碎屑经凹槽和进料管落入收集箱，一定程度上避免了碎屑散落不便后期清理，反而一定程度上进行了集中收集。
[0021]4：所述移动板一端固定连接有滑块，所述固定板开设有滑槽，所述滑块滑动设置于所述滑槽内，滑块和滑槽内壁间隙配合滑动，现在移动板的移动，避免其随着螺纹杆转动而转动，而使其沿着螺纹杆轴向移动。
[0022]5：还包括降温组件，所述降温组件包括平板、波纹管和喷头，所述平板设置于所述箱体内壁，所述波纹管贯穿所述箱体，所述波纹管设置于所述平板顶部，所述喷头连通设置于所述波纹管一端，通过外部水源供水进波纹管，再通过喷头喷出对打孔过程进行降温。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0024]图1是本专利技术实施方式提供一种铝合金轮毂生产制造设备的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施方式提供除屑组件的结构示意图；
[0026]图3为本专利技术实施方式提供支撑座的结构示意图；
[0027]图4为本专利技术实施方式提供打孔组件的结构示意图；
[0028]图5为本专利技术实施方式提供调节件的结构示意图；
[0029]图6为本专利技术实施方式提供锥齿轮的结构示意图；
[0030]图7为本专利技术实施方式提供滑槽的结构示意图。
[0031]图中：100
‑
底座；110
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金轮毂生产制造设备，其特征在于，包括底座(100)；除屑组件(200)，所述除屑组件(200)包括箱体(210)、支撑座(220)、支撑筛网(230)、夹紧件(240)和收集箱(250)，所述箱体(210)设置于所述底座(100)顶部，所述支撑座(220)设置于所述箱体(210)内，所述支撑座(220)开设有凹槽(221)，所述支撑筛网(230)设置于所述凹槽(221)槽口，所述夹紧件(240)设置于所述支撑座(220)一侧，所述收集箱(250)设置于所述底座(100)一侧，所述收集箱(250)连通所述凹槽(221)；打孔组件(300)，所述打孔组件(300)包括液压缸(310)、固定板(320)、第一电机(330)、调节件(350)、打孔电机(360)和打孔头(370)，所述液压缸(310)设置于所述箱体(210)内顶部，所述固定板(320)设置于所述液压缸(310)活动端，所述第一电机(330)设置于所述固定板(320)一侧，所述调节件(350)至少设置有四个，所述调节件(350)包括连接板(351)、螺纹杆(352)和移动板(353)，所述连接板(351)设置有两块，两块所述连接板(351)固定连接于所述固定板(320)底部，所述螺纹杆(352)转动设置于两块所述连接板(351)之间，所述螺纹杆(352)一端延伸出所述连接板(351)，所述第一电机(330)输出端固定连接有第一锥齿轮(331)，所述螺纹杆(352)一端固定连接有第二锥齿轮(3521)，所述第一锥齿轮(331)和所述第二锥齿轮(3521)相啮合，所述移动板(353)螺纹套接于所述螺纹杆(352)表面，所述打孔电机(360)设置于所述移动板(353)一侧，所述打孔头(370)固定连接于所述打孔电机(360)输出端。2.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产制造设备，其特征在于，所述夹紧件(240)包括双向螺杆(241)、第二电机(242)、夹板(243)，所述双向螺杆(241)转动设置于所述凹槽(221)内，所述第二电机(242)固定连接于所述支撑座(220)一侧，所述双向螺杆(241)一端延伸出所述凹槽(221)，所述第二电机(242)输出端固定连接于所述双向螺杆(241)一端，所述夹板(243)设置有两块，两块所述夹板(243)分别螺纹连接于所述双向螺杆(241)两端。3.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂生产制造设备，其特征在于，所述支撑筛网(230)设置有两块，所述夹板(243)滑动设置于两块所述支撑筛网(230)之间，所述夹板(243)一侧设置有夹块(2431)，所述夹块(2431)呈弧形。4.根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂生产制造设备，其特征在于，所述收集箱(250)顶部连通设置有进料管(251)，所述进料管(251)贯穿所述底座(100)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾绍杰，
申请(专利权)人：顾绍杰，
类型：发明
国别省市：