一种工业生产用金属板铆接打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种工业生产用金属板铆接打孔装置。本发明专利技术提供一种能够自动送料、自动打孔且能够提高打孔精准度的工业生产用金属板铆接打孔装置。一种工业生产用金属板铆接打孔装置，包括有底座、第一支撑架和第一滑轨，底座上设有两根第一支撑架，两根第一支撑架顶部均设有第一滑轨，两根第一滑轨之间连接有钻孔机构，钻孔机构上设有旋转机构。本发明专利技术通过设有钻孔机构和旋转机构，人们使钻孔机构部分运转，同时使旋转机构运转，旋转机构运转使钻孔机构完全运转，从而对金属板进行打孔，如此达到了自动打孔的效果，通过设有压紧机构，人们使压紧机构运转，从而将金属板压紧，如此能够提高打孔的精准度。如此能够提高打孔的精准度。如此能够提高打孔的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用金属板铆接打孔装置


[0001]本专利技术涉及一种打孔装置，尤其涉及一种工业生产用金属板铆接打孔装置。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，常需要对金属板进行铆接打孔，现有的对金属板进行打孔的操作方式如下：人工手持金属板，将金属板需要打孔的位置置于打孔机的打孔头下，启动打孔机对金属板进行打孔，一个打孔完成后，关闭打孔机，调整金属板位置，对金属板上其他需要打孔的位置进行打孔，这种操作方式存在以下问题：占用大量人工时间，打孔效率低，同时由于人工操作导致打孔精准度不能保证，已经跟不上目前自动化和机械化生产的社会潮流。
[0003]专利申请CN207533766U，公开日为2018.06.26，公开了一种金属板打孔装置，包括有主体、工作平台、固定框架、平移导轨、竖直支架、第一固定端、第一伸缩端、第二固定端和第二伸缩端等，通过传送带将金属板输送至工作平台，控制系统控制上料机械手将金属板夹住固定，控制系统通过定位摄像头获得金属板位置信息，并控制平移伸缩支架和打孔头对金属板进行精确打孔，打孔结束后，下料机械手将金属板取出，完成下料，然而该装置结构较为复杂，经济成本较高。
[0004]因此，亟待设计一种能够自动送料、自动打孔且能够提高打孔精准度的工业生产用金属板铆接打孔装置。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种能够自动送料、自动打孔且能够提高打孔精准度的工业生产用金属板铆接打孔装置，以解决上述
技术介绍
中人工操作耗费时间、打孔效率低且精准度较低的缺点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工业生产用金属板铆接打孔装置，包括有底座、第一支撑架和第一滑轨，底座上设有两根第一支撑架，两根第一支撑架顶部均设有第一滑轨，两根第一滑轨之间连接有钻孔机构，钻孔机构上设有旋转机构。
[0007]进一步的，两根第一滑轨之间滑动式连接有第二支撑架，第二支撑架内侧转动式设有四根钻头，四根钻头上部均设有第一齿轮，两根第一滑轨顶部均设有第三支撑架，两根第三支撑架上均设有气缸，气缸与第二支撑架连接。
[0008]进一步的，第二支撑架上设有第四支撑架，第四支撑架上安装有电机，电机的输出轴与相接近的两个钻头之间连接有异形传动组件。
[0009]进一步的，底座内部设有两根第二滑轨，两根第二滑轨之间滑动式连接有第三滑轨，第三滑轨上滑动式设有四个夹具，第三滑轨上绕有八根第一弹簧，第一弹簧连接在夹具与第三滑轨之间。
[0010]进一步的，第三滑轨上设有四根第五支撑架，相对的两根第五支撑架之间转动式连接有转杆，两根转杆上均设有压块。
[0011]进一步的，两根转杆上均设有两个第二齿轮，转杆上绕有两根第二弹簧，第二弹簧内侧与第二齿轮连接，第二弹簧外侧与第五支撑架连接，第三滑轨上设有两根第四滑轨，两根第四滑轨之间滑动式连接有两根第一齿条，第一齿条与第二齿轮啮合，两根第四滑轨上均绕有两根第三弹簧，第三弹簧顶部与第四滑轨连接，第三弹簧底部与第一齿条连接，两根第一齿条之间连接有滑块，底座上连接有第五滑轨，第五滑轨与滑块滑动式连接。
[0012]进一步的，第三滑轨上设有两根第二齿条，第二支撑架上设有两根第三齿条，底座上设有两根第六支撑架，第六支撑架上转动式设有第一转轴，两根第一转轴中部均设有第三齿轮，第三齿轮与第三齿条啮合，底座内部转动式设有两根第二转轴，第一转轴与第二转轴之间连接有第二传动组件，两根第二转轴上均设有第四齿轮，第四齿轮与第二齿条啮合。
[0013]进一步的，第六支撑架的材料为合金。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术通过设有钻孔机构和旋转机构，人们使钻孔机构部分运转，同时使旋转机构运转，旋转机构运转使钻孔机构完全运转，从而对金属板进行打孔，如此达到了自动打孔的效果；2、本专利技术通过设有固定机构，人们在固定机构内放入金属板，固定机构将金属板夹紧，如此方便钻孔机构对金属板进行打孔；3、本专利技术通过设有压紧机构，人们使压紧机构运转，从而将金属板压紧，如此能够提高打孔的精准度；4、本专利技术通过设有辅助机构，固定机构运转带动辅助机构，进而使压紧机构运转，从而将金属板压紧，如此达到了自动压紧的效果；5、本专利技术通过设有送料机构，钻孔机构运转带动送料机构运转，从而使金属板向后移动，如此达到了自动送料的效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的钻孔机构的立体结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的旋转机构的立体结构示意图。
[0018]图4为本专利技术的固定机构的立体结构示意图。
[0019]图5为本专利技术的压紧机构的立体结构示意图。
[0020]图6为本专利技术的辅助机构的立体结构示意图。
[0021]图7为本专利技术的送料机构的立体结构示意图。
[0022]附图标记中：1
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底座，2
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第一支撑架，3
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第一滑轨，4
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钻孔机构，41
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第二支撑架，42
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钻头，43
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第一齿轮，44
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第三支撑架，45
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气缸，5
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旋转机构，51
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第四支撑架，52
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电机，53
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异形传动组件，6
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固定机构，61
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第二滑轨，62
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第三滑轨，63
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夹具，64
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第一弹簧，7
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压紧机构，71
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第五支撑架，72
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转杆，73
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压块，8
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辅助机构，81
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第二弹簧，82
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第二齿轮，83
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第四滑轨，84
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第一齿条，85
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第三弹簧，86
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滑块，87
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第五滑轨，9
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送料机构，91
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第二齿条，92
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第三齿条，93
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第六支撑架，94
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第一转轴，95
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第三齿轮，96
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第二转轴，97
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第二传动组件，98
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第四齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种工业生产用金属板铆接打孔装置，包括有底座1、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用金属板铆接打孔装置，包括有底座（1）、第一支撑架（2）和第一滑轨（3），其特征是，底座（1）上设有两根第一支撑架（2），两根第一支撑架（2）顶部均设有第一滑轨（3），两根第一滑轨（3）之间连接有钻孔机构（4），钻孔机构（4）上设有旋转机构（5）。2.如权利要求1所述的一种工业生产用金属板铆接打孔装置，其特征是，两根第一滑轨（3）之间滑动式连接有第二支撑架（41），第二支撑架（41）内侧转动式设有四根钻头（42），四根钻头（42）上部均设有第一齿轮（43），两根第一滑轨（3）顶部均设有第三支撑架（44），两根第三支撑架（44）上均设有气缸（45），气缸（45）与第二支撑架（41）连接。3.如权利要求2所述的一种工业生产用金属板铆接打孔装置，其特征是，第二支撑架（41）上设有第四支撑架（51），第四支撑架（51）上安装有电机（52），电机（52）的输出轴与相接近的两个钻头（42）之间连接有异形传动组件（53）。4.如权利要求3所述的一种工业生产用金属板铆接打孔装置，其特征是，底座（1）内部设有两根第二滑轨（61），两根第二滑轨（61）之间滑动式连接有第三滑轨（62），第三滑轨（62）上滑动式设有四个夹具（63），第三滑轨（62）上绕有八根第一弹簧（64），第一弹簧（64）连接在夹具（63）与第三滑轨（62）之间。5.如权利要求4所述的一种工业生产用金属板铆接打孔装置，其特征是，第三滑轨（62）上设有四根第五支撑架（71），相对的两根第五支撑架（71）之间转动式连接有转杆（72），两根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖贵玲，
申请(专利权)人：赖贵玲，
类型：发明
国别省市：