本申请公开了一种铰链生产用钉孔钻孔装置，涉及畜牧业设备技术领域。一种铰链生产用钉孔钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的右侧固定安装有安装板，所述底座的内壁左右两侧之间固定安装有支撑杆。通过设置第二伺服电机，启动第一伺服电机调整两个固定块之间的距离，对铰链进行固定，再启动第二伺服电机带动齿轮转动，使得前后两侧啮合的齿板同时移动，带动电动推杆和钻头同时移动，调节两个钻头之间的间距，实现了钻头间距可调节的目的，能固定不同规格的铰链且能够对其进行钻孔加工，方便了使用者的使用，解决了打孔间距为固定值只能适应一种规格的铰链，钻头间距不可调节，适用性差的问题。适用性差的问题。适用性差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铰链生产用钉孔钻孔装置
[0001]本技术畜牧业设备
，具体涉及一种铰链生产用钉孔钻孔装置。
技术介绍
[0002]畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭和鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养和繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，畜牧业中会用到围栏将牲畜围住，围栏之间需要用到铰链固定连接，打孔钻孔是铰链生产中重要的工序之一。
[0003]目前市场上现有的铰链生产用钉孔钻孔装置，打孔间距为固定值只能适应一种规格的铰链，钻头间距不可调节，适用性差，不方便使用者的使用，故而提出一种铰链生产用钉孔钻孔装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种铰链生产用钉孔钻孔装置。
[0005]本技术为一种铰链生产用钉孔钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装柱，所述安装柱的右侧固定安装有安装板，所述底座的内壁左右两侧之间固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动安装有数量为两个的滑块，所述滑块的顶部固定安装有延伸至底座顶部的连接块，所述连接块的顶部固定安装有固定块，所述底座的内壁后侧且位于支撑杆的下方固定安装有固定框，所述固定框的内壁左右两侧之间活动安装有活动块，所述活动块的前侧顶部活动安装有数量为两个且分别与两个滑块活动连接的活动杆，所述底座的内壁后侧且位于固定框的下方固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有转盘，所述转盘的前侧顶部活动安装有与活动块前侧底部活动连接的拉杆，所述安装板的内壁底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有齿轮，所述安装板的内壁前后两侧均活动安装有与齿轮啮合的齿板，两个所述齿板的顶部左右两侧均固定安装有与安装板内壁顶部活动连接的安装块，所述齿板的底部固定安装有延伸至安装板底部的电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有钻头。
[0006]进一步地，所述底座的内部为中空设计，所述安装板的内壁顶部开设有矩形孔，所述矩形孔大小大于两个连接块之间的距离。
[0007]进一步地，所述支撑杆的外侧与滑块的内壁均为光滑设计，所述固定框的内壁左右两侧均开设有与活动块相适配的滑槽。
[0008]进一步地，所述安装板的内部为中空设计，所述安装板的内壁底部开设有数量为两个的矩形孔，所述矩形孔大小与电动推杆的移动轨迹相适配。
[0009]进一步地，所述安装板的内壁顶部前后两侧均开设有限位槽，所述限位槽大小与安装块相适配。
[0010]进一步地，前后两个所述齿板的相对侧均为锯齿状设计，左右两侧所述电动推杆呈对称设计。
[0011]根据本申请实施例提供的技术方案，通过设置第二伺服电机，启动第一伺服电机调整两个固定块之间的距离，对铰链进行固定，再启动第二伺服电机带动齿轮转动，使得前后两侧啮合的齿板同时移动，带动电动推杆和钻头同时移动，调节两个钻头之间的间距，实现了钻头间距可调节的目的，能固定不同规格的铰链且能够对其进行钻孔加工，方便了使用者的使用。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种铰链生产用钉孔钻孔装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种铰链生产用钉孔钻孔装置齿轮与齿板连接处俯视图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、底座；2、安装柱；3、安装板；4、支撑杆；5、滑块；6、连接块；7、固定块；8、固定框；9、活动块；10、活动杆；11、第一伺服电机；12、转盘；13、拉杆；14、第二伺服电机；15、齿轮；16、齿板；17、安装块；18、电动推杆；19、钻头。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0019]请参考图1
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2，本技术为一种铰链生产用钉孔钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装柱2，安装柱2的右侧固定安装有安装板3，底座1的内壁左右两侧之间固定安装有支撑杆4，支撑杆4的外侧活动安装有数量为两个的滑块5，滑块5的顶部固定安装有延伸至底座1顶部的连接块6，连接块6的顶部固定安装有固定块7，底座1的内壁后侧且位于支撑杆4的下方固定安装有固定框8，固定框8的内壁左右两侧之间活动安装有活动块9，活动块9的前侧顶部活动安装有数量为两个且分别与两个滑块5活动连接的活动杆10，底座1的内壁后侧且位于固定框8的下方固定安装有第一伺服电机11，第一伺服电机11的输出轴处固定安装有转盘12，转盘12的前侧顶部活动安装有与活动块9前侧底部活动连接的拉杆13，安装板3的内壁底部固定安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出轴处固定安装有齿轮15，安装板3的内壁前后两侧均活动安装有与齿轮15啮合的齿板16，两个齿板16的顶部左右两侧均固定安装有与安装板3内壁顶部活动连接的安装块17，齿板16的底部固定安装有延伸至安装板3底部的电动推杆18，电动推杆18的底部固定安装有钻头19。
[0020]底座1的内部为中空设计，安装板3的内壁顶部开设有矩形孔，矩形孔大小大于两个连接块6之间的距离。
[0021]支撑杆4的外侧与滑块5的内壁均为光滑设计，固定框8的内壁左右两侧均开设有与活动块9相适配的滑槽。
[0022]安装板3的内部为中空设计，安装板3的内壁底部开设有数量为两个的矩形孔，矩
形孔大小与电动推杆18的移动轨迹相适配。
[0023]安装板3的内壁顶部前后两侧均开设有限位槽，限位槽大小与安装块17相适配。
[0024]前后两个齿板16的相对侧均为锯齿状设计，左右两侧电动推杆18呈对称设计。
[0025]请参阅图1
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2所示，本技术为一种铰链生产用钉孔钻孔装置，通过设置第二伺服电机14，启动第一伺服电机11调整两个固定块7之间的距离，对铰链进行固定，再启动第二伺服电机14带动齿轮15转动，使得前后两侧啮合的齿板16同时移动，带动电动推杆18和钻头19同时移动，调节两个钻头19之间的间距，实现了钻头19间距可调节的目的，能固定不同规格的铰链且能够对其进行钻孔加工，方便了使用者的使用，解决了打孔间距为固定值只能适应一种规格的铰链，钻头19间距不可调节，适用性差的问题。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铰链生产用钉孔钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有安装柱(2)，所述安装柱(2)的右侧固定安装有安装板(3)，所述底座(1)的内壁左右两侧之间固定安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧活动安装有数量为两个的滑块(5)，所述滑块(5)的顶部固定安装有延伸至底座(1)顶部的连接块(6)，所述连接块(6)的顶部固定安装有固定块(7)，所述底座(1)的内壁后侧且位于支撑杆(4)的下方固定安装有固定框(8)，所述固定框(8)的内壁左右两侧之间活动安装有活动块(9)，所述活动块(9)的前侧顶部活动安装有数量为两个且分别与两个滑块(5)活动连接的活动杆(10)，所述底座(1)的内壁后侧且位于固定框(8)的下方固定安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出轴处固定安装有转盘(12)，所述转盘(12)的前侧顶部活动安装有与活动块(9)前侧底部活动连接的拉杆(13)，所述安装板(3)的内壁底部固定安装有第二伺服电机(14)，所述第二伺服电机(14)的输出轴处固定安装有齿轮(15)，所述安装板(3)的内壁前后两侧均活动安装有与齿轮(15)啮合的齿板(16)，两个所述齿板(16)的顶部左右两侧均固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓林，
申请(专利权)人：南通美森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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