一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置制造方法及图纸

技术编号:30009191 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-11 05:03
本实用新型专利技术适用于法兰生产技术领域,提供了一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置,包括固定板,所述固定板的顶端固定安装有立柱,且立柱的顶端固定连接有工作台。本实用新型专利技术中,在精准开孔机构的作用下,通过伺服电机通电转动,则使转动杆转动,在第一齿轮盘与第二齿轮盘的齿合作用下,则使连接杆通过轴承在顶板的底部转动,从而使连接杆带动钻孔杆转动,同时,通过电动推杆通电,则使顶板通过导向块向下活动,则使钻孔杆向下对法兰进行钻孔,通过这样的设置,则使装置可以自上而下的精准的对法兰进行钻孔,通过对称设置的多组钻孔杆,则使装置的工作效率大大提高,使用户可以快速方便的对法兰锻件进行环形开孔,并且保证了钻孔杆钻孔的精准性。孔的精准性。孔的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置


[0001]本技术属于法兰生产
,尤其涉及一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置。

技术介绍

[0002]法兰,又叫法兰凸缘盘或突缘,法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接,也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰,法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接,法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连,法兰在生产时,需要在法兰上开设通孔,开孔的位置需要准确,才能保持更好的进行密封对接。
[0003]现有的法兰锻件开孔装置通过需要进行逐一开孔,不具备能够同时对法兰进行环形开孔的机构,而且不具备可以对不同尺寸的法兰在工作台的表面进行稳固固定的机构,并且不具备对法兰在钻孔时进行限位的机构,导致法兰的开孔效果差,工作效率低,并且容易造成开孔精准度低,废品率高。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置,旨在解决现有的法兰锻件开孔装置通过需要进行逐一开孔,不具备能够同时对法兰进行环形开孔的机构,而且不具备可以对不同尺寸的法兰在工作台的表面进行稳固固定的机构,并且不具备对法兰在钻孔时进行限位的机构,导致法兰的开孔效果差,工作效率低,并且容易造成开孔精准度低,废品率高的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置,包括固定板,所述固定板的顶端固定安装有立柱,且立柱的顶端固定连接有工作台,所述工作台的顶部安装有精准开孔机构,所述精准开孔机构的内部包括有电动推杆,且电动推杆的底端与固定板的顶端为固定连接,所述电动推杆的顶端固定安装有顶板,且顶板的外壁固定套设有导向块,所述导向块的外壁滑动安装有固定柱,且固定柱的底端与固定板的顶端为固定连接,所述顶板的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的底端连接有转动杆,所述转动杆的底端固定安装有第一齿轮盘,且第一齿轮盘的一侧齿合连接有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘的顶部固定安装有连接杆,且连接杆的顶部外壁连接有轴承,所述连接杆的底端固定安装有钻孔杆,所述工作台的外侧安装有固定机构,且工作台的顶端连接有限位机构。
[0006]优选的,所述转动杆通过第一齿轮盘、第二齿轮盘与连接杆之间构成传动结构,且连接杆通过轴承与顶板之间构成转动结构,并且连接杆的中轴线与钻孔杆的中轴线相重合。
[0007]优选的,所述固定机构的内部包括有滑槽,且滑槽在工作台的内部开设,所述滑槽的一侧滑动安装有滑块,且滑块的另一侧固定连接有限位板,所述限位板的另一侧固定安装有连接板,且连接板的另一侧固定连接有夹板,所述连接板的外壁套设有复位弹簧。
[0008]优选的,所述夹板通过复位弹簧与工作台之间构成弹性结构,且夹板关于工作台的圆心环形等距设置有四组。
[0009]优选的,所述限位机构的内部包括有立板,且立板在工作台的顶端固定安装,所述立板的顶部连接有转动轴,且转动轴的一侧安装有卡板,所述卡板的底部连接有扭簧。
[0010]优选的,所述卡板通过转动轴与立板之间构成转动结构,且卡板通过扭簧与立板之间构成弹性结构。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,在精准开孔机构的作用下,通过伺服电机通电转动,则使转动杆转动,在第一齿轮盘与第二齿轮盘的齿合作用下,则使连接杆通过轴承在顶板的底部转动,从而使连接杆带动钻孔杆转动,同时,通过电动推杆通电,则使顶板通过导向块向下活动,则使钻孔杆向下对法兰进行钻孔,通过这样的设置,则使装置可以自上而下的精准的对法兰进行钻孔,通过对称设置的多组钻孔杆,则使装置的工作效率大大提高,使用户可以快速方便的对法兰锻件进行环形开孔,并且保证了钻孔杆钻孔的精准性。
[0013]2、本技术中,在固定机构的作用下,将法兰锻件在工作台的表面放置,在复位弹簧的弹性作用下,则使限位板通过滑槽、滑块在工作台的内部滑动,从而使夹板对法兰的外壁进行夹紧,则使法兰在工作台的表面得到稳定固定,通过这样的设置,则使工作台可以对不同尺寸的法兰进行固定,便于保证装置的开孔效果,同时扩大了装置的使用范围。
[0014]3、本技术中,在限位机构的作用下,通过转动轴转动卡板,则使卡板与立板保持同一水平,则使用户可以对法兰在立板的外壁套设,在扭簧的弹性作用下,则使卡板通过转动轴与立板之间呈垂直分布,从而使卡板在法兰的表面对法兰进行限位,提高了法兰的固定效果,并且避免了法兰在开孔时发生位移,保证了装置的工作质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术中精准开孔机构的正面结构示意图;
[0017]图3为本技术中固定机构的俯视结构示意图;
[0018]图4为本技术中限位机构的侧面结构示意图。
[0019]图中:1、固定板;2、立柱;3、工作台;4、精准开孔机构;401、电动推杆;402、顶板;403、导向块;404、固定柱;405、伺服电机;406、转动杆;407、第一齿轮盘;408、第二齿轮盘;409、连接杆;410、轴承;411、钻孔杆;5、固定机构;501、滑槽;502、滑块;503、限位板;504、连接板;505、夹板;506、复位弹簧;6、限位机构;601、立板;602、转动轴;603、卡板;604、扭簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置,包括固定板1、立柱2、工作台3、精准开孔机构4、电动推杆401、顶板402、导向块403、固定柱404、伺服电机405、转动杆406、第一齿轮盘407、第二齿轮盘408、连接杆409、轴承410、钻孔杆411、固
定机构5、滑槽501、滑块502、限位板503、连接板504、夹板505、复位弹簧506、限位机构6、立板601、转动轴602、卡板603和扭簧604,固定板1的顶端固定安装有立柱2,且立柱2的顶端固定连接有工作台3,工作台3的顶部安装有精准开孔机构4,精准开孔机构4的内部包括有电动推杆401,且电动推杆401的底端与固定板1的顶端为固定连接,电动推杆401的顶端固定安装有顶板402,且顶板402的外壁固定套设有导向块403,导向块403的外壁滑动安装有固定柱404,且固定柱404的底端与固定板1的顶端为固定连接,顶板402的顶部安装有伺服电机405,且伺服电机405的底端连接有转动杆406,转动杆406的底端固定安装有第一齿轮盘407,且第一齿轮盘407的一侧齿合连接有第二齿轮盘408,第二齿轮盘408的顶部固定安装有连接杆409,且连接杆409的顶部外壁连接有轴承410本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的顶端固定安装有立柱(2),且立柱(2)的顶端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的顶部安装有精准开孔机构(4),所述精准开孔机构(4)的内部包括有电动推杆(401),且电动推杆(401)的底端与固定板(1)的顶端为固定连接,所述电动推杆(401)的顶端固定安装有顶板(402),且顶板(402)的外壁固定套设有导向块(403),所述导向块(403)的外壁滑动安装有固定柱(404),且固定柱(404)的底端与固定板(1)的顶端为固定连接,所述顶板(402)的顶部安装有伺服电机(405),且伺服电机(405)的底端连接有转动杆(406),所述转动杆(406)的底端固定安装有第一齿轮盘(407),且第一齿轮盘(407)的一侧齿合连接有第二齿轮盘(408),所述第二齿轮盘(408)的顶部固定安装有连接杆(409),且连接杆(409)的顶部外壁连接有轴承(410),所述连接杆(409)的底端固定安装有钻孔杆(411),所述工作台(3)的外侧安装有固定机构(5),且工作台(3)的顶端连接有限位机构(6)。2.如权利要求1所述的一种方便环形开孔的法兰锻件开孔装置,其特征在于:所述转动杆(406)通过第一齿轮盘(407)、第二齿轮盘(408)与连接杆(409)之间构成传动结构,且连接杆(409)通过轴承(410)与顶板(402)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏益明
申请(专利权)人:张家港市鸿源机械锻造有限公司
类型:新型
国别省市:

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