本发明专利技术涉及涂料生产技术领域，且公开了一种环保无异味隔音涂料的生产工艺，该环保无异味隔音涂料的生产工艺采用一种环保无异味隔音涂料的生产装置配合完成，该环保无异味隔音涂料的生产装置，包括箱体，所述箱体内壁的中部固定连接有导向框。该环保无异味隔音涂料的生产工艺，通过设置的滑动件和下料管，能够使滑动件的底部在第一通槽内部滑动，从而能够手动带着下料管在研磨框上方移动，只需将下料管与外部送料装置连通即可将材料均匀的播撒到研磨框内，便于研磨，通过设置的四个研磨框，能够分别放置不同的材料，并通过设置的第一电机，在螺纹杆的作用下，使T型板在滑槽的限位下往复运动。往复运动。往复运动。
【技术实现步骤摘要】
一种环保无异味隔音涂料的生产工艺及装置
[0001]本专利技术涉及涂料生产
，具体为一种环保无异味隔音涂料的生产工艺及装置。
技术介绍
[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰物体表面，能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油、乳液为主，添加颜料、填料、助剂、有机溶剂或水经涂料分散装置搅拌混合分散制备而成的粘稠液体，具有保护、装饰、掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，能够提升产品的价值，广泛应用于建筑、机械、船舶、航天航空等领域。
[0003]涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。
[0004]目前，大多数涂料生产设备是将原料先混合后再进行研磨，由于各原料的性质不同，为达到工艺要求所需的研磨时间不同，一方面使得难研磨的出料研磨不充分，且易研磨的材料研磨好之后还需空等难研磨的材料一起搅拌，浪费时间，不利于后续的搅拌加工，另一方面在搅拌时，往往通过一个固定的下料口进行下料，使得材料都堆积在一起，分散效果较差，搅拌效率低。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种环保无异味隔音涂料的生产工艺及装置，具备研磨充分，节省时间，搅拌效率高的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述对空气中的漂浮物进行隔离收集处理的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保无异味隔音涂料的生产工艺，具体包括如下步骤：
[0007]S1、均匀投料：在滑动件处于初始状态时，手动移动滑动件，使滑动件在第一通槽的限位下移动，从而能够使材料通过下料管均匀的落到研磨框上，其中，下料管的顶端与外部下料设备立体；
[0008]S2、原料研磨：将滑动件和下料管取出，启动第一电机，使第一电机带动螺纹杆间歇式正反转，从而使T型板在滑槽的限位下带着连接轴和研磨球往复运动，并在齿条和第一齿轮的作用下始终自转，对研磨框上的材料进行研磨；
[0009]S3、原料分级；
[0010]S32、当完成材料的研磨时，移动对应的密封板，同时转动对应的连接柱使其旋转90
°
，以对连接柱和连接框的限位进行解除，从而使在压簧的复位作用下，连接框带着刮板与研磨框的内壁接触，并与T型板一起进行往复运动，将研磨框上沾附的材料通过卡槽刮落；
[0011]S32、材料通过导向框落在导料框上，根据研磨好的材料的数量，确定电动推杆的
伸长或者收缩，使电动推杆通过十字板带动U型挡板升高或降低，当U型挡板降低时，使得材料通过U型槽下落到箱体的底部，在第二齿轮、转轴和搅拌轴的作用下对材料搅拌至使材料的搅拌程度满足预设的搅拌程度；
[0012]S4、制备：将所有研磨好的原料均匀搅拌即可实现对隔音涂料的制备。
[0013]优选的，所述环保无异味隔音涂料的生产装置，包括箱体，所述箱体内壁的中部固定连接有导向框，所述箱体的右侧壁固定连通有两个连接管，且连接管的右端贯穿箱体并延伸至箱体的右侧，每个所述连接管的内部安装有阀门，所述箱体的内部设有研磨机构、进料机构、辅助下料机构、搅拌机构和散料机构，所述搅拌机构位于散料机构的下方，所述散料机构位于研磨机构的下方，所述研磨机构位于辅助下料机构的下方，所述辅助下料机构位于进料机构的下方，所述箱体的内壁固定连接有第一电机。
[0014]优选的，所述研磨机构包括两个滑槽、两个齿条和两个支撑柱，两个所述齿条和两个支撑柱的两端均固定连接在箱体的内壁，且齿条位于支撑柱的上方，两个所述支撑柱的上方设有四个等距离排列的研磨框，且研磨框的底面与支撑柱的上表面固定连接，每个所述研磨框的底面开设有卡槽，两个所述滑槽均开设在箱体的内壁，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面螺纹连接有T型板，所述T型板的两端与两个滑槽的内壁滑动连接，所述T型板的底部通过第一轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有四个等距离排列的研磨球，且研磨球与研磨框一一对应并位于研磨框的上方，所述连接轴的两端均固定连接有第一齿轮，且第一齿轮与齿条一一对应并相啮合。
[0015]优选的，所述辅助下料机构包括四个密封板、四个第一通槽和四个U型框，四个所述第一通槽均开设在箱体的上表面，每个所述密封板均与卡槽一一对应并卡接在卡槽的内部，每个所述U型框的底部均固定连接在T型板的上表面，每个所述U型框的上表面均开设有限位孔，且限位孔的内壁滑动连接有连接柱，每个所述连接柱的顶端均贯穿第一通槽并不与卡槽的内壁相接触，每个所述连接柱的外表面均固定连接有限位环，且限位环的底面与U型框的上表面相接触，每个所述连接柱的底部均通过第二轴承转动连接有连接框，每个所述连接柱的外部均设有压簧，且压簧的两端分别与U型框的内壁和连接框的上表面固定连接，每个所述连接框的外表面均开设有第二通槽，且T型板贯穿第二通槽并与第二通槽滑动连接，每个所述连接框的底面均固定连接有一组刮板，每组所述刮板与每个研磨球一一对应并位于研磨球的两侧。
[0016]优选的，所述进料机构包括滑动件和四个下料管，所述滑动件位于箱体的上方，且滑动件的底部滑动连接在四个第一通槽的内部，四个所述下料管均位于箱体的内部并固定镶嵌在滑动件的内部。
[0017]优选的，所述散料机构包括导料框，且导料框固定连接在箱体的内壁，所述导料框的上表面开设有两组相对称的U型槽，每组所述U型槽的内部均卡接有一组U型挡板，所述导料框的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有十字板，且十字板的上表面与U型挡板的底面固定连接。
[0018]优选的，所述搅拌机构包括电控箱和三个转轴，每个所述转轴的两端均通过第三轴承与箱体的内壁转动连接，每个所述转轴的外表面均固定连接有等距离排列的搅拌轴，所述电控箱固定连接在箱体的正面，每个所述转轴的一端均贯穿箱体并延伸至电控箱的内部，所述电控箱的内壁固定连接有第二电机，所述电控箱的内部设有三个第二齿轮，且第二
齿轮固定连接在转轴的外表面，三个所述第二齿轮相互啮合，且第二电机的输出端与滑槽的一端固定连接。
[0019]与现有技术对比，本专利技术具备以下有益效果：
[0020]1、该环保无异味隔音涂料的生产工艺及装置，通过设置的滑动件和下料管，能够使滑动件的底部在第一通槽内部滑动，从而能够手动带着下料管在研磨框上方移动，只需将下料管与外部送料装置连通即可将材料均匀的播撒到研磨框内，便于研磨。
[0021]2、该环保无异味隔音涂料的生产工艺及装置，通过设置的四个研磨框，能够分别放置不同的材料，并通过设置的第一电机，在螺纹杆的作用下，使T型板在滑槽的限位下往复运动，从而使连接轴在第一齿轮和齿条的作用下带着研磨球边往复运动边转动，对研磨框上的材料进行研磨，研磨效果好。
[0022]3、该环保无异味隔音涂料的生产工艺及装置，通过设置的密封板和卡槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保无异味隔音涂料的生产工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：S1、均匀投料：在滑动件(31)处于初始状态时，手动移动滑动件(31)，使滑动件(31)在第一通槽(43)的限位下移动，从而能够使材料通过下料管(32)均匀的落到研磨框(21)上，其中，下料管(32)的顶端与外部下料设备立体；S2、原料研磨：将滑动件(31)和下料管(32)取出，启动第一电机(9)，使第一电机(9)带动螺纹杆(24)间歇式正反转，从而使T型板(25)在滑槽(22)的限位下带着连接轴(28)和研磨球(20)往复运动，并在齿条(26)和第一齿轮(29)的作用下始终自转，对研磨框(21)上的材料进行研磨；S3、原料分级；S31、当完成材料的研磨时，移动对应的密封板(41)，同时转动对应的连接柱(42)使其旋转90
°
，以对连接柱(42)和连接框(44)的限位进行解除，从而使在压簧(47)的复位作用下，连接框(44)带着刮板(45)与研磨框(21)的内壁接触，并与T型板(25)一起进行往复运动，将研磨框(21)上沾附的材料通过卡槽(23)刮落；S32、材料通过导向框(7)落在导料框(61)上，根据研磨好的材料的数量，确定电动推杆(65)的伸长或者收缩，使电动推杆(65)通过十字板(62)带动U型挡板(63)升高或降低，当U型挡板(63)降低时，使得材料通过U型槽(64)下落到箱体(1)的底部，在第二齿轮(55)、转轴(52)和搅拌轴(53)的作用下对材料搅拌至使材料的搅拌程度满足预设的搅拌程度；S4、制备：将所有研磨好的原料均匀搅拌即可实现对隔音涂料的制备。2.一种用于权利要求1所述的环保无异味隔音涂料的生产工艺的装置，其特征在于：所述环保无异味隔音涂料的生产工艺采用一种环保无异味隔音涂料的生产装置配合完成，所述环保无异味隔音涂料的生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的中部固定连接有导向框(7)，所述箱体(1)的右侧壁固定连通有两个连接管(8)，且连接管(8)的右端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的右侧，每个所述连接管(8)的内部安装有阀门，所述箱体(1)的内部设有研磨机构(2)、进料机构(3)、辅助下料机构(4)、搅拌机构(5)和散料机构(6)，所述搅拌机构(5)位于散料机构(6)的下方，所述散料机构(6)位于研磨机构(2)的下方，所述研磨机构(2)位于辅助下料机构(4)的下方，所述辅助下料机构(4)位于进料机构(3)的下方，所述箱体(1)的内壁固定连接有第一电机(9)。3.根据权利要求2所述的一种环保无异味隔音涂料的生产装置，其特征在于：所述研磨机构(2)包括两个滑槽(22)、两个齿条(26)和两个支撑柱(27)，两个所述齿条(26)和两个支撑柱(27)的两端均固定连接在箱体(1)的内壁，且齿条(26)位于支撑柱(27)的上方，两个所述支撑柱(27)的上方设有四个等距离排列的研磨框(21)，且研磨框(21)的底面与支撑柱(27)的上表面固定连接，每个所述研磨框(21)的底面开设有卡槽(23)，两个所述滑槽(22)均开设在箱体(1)的内壁，所述第一电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(24)，且螺纹杆(24)的外表面螺纹连接有T型板(25)，所述T型板(25)的两端与两个滑槽(22)的内壁滑动连接，所述T型板...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵萌萌，周汉文，
申请(专利权)人：邵萌萌，
类型：发明
国别省市：
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