一种防护性能优异的减速机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防护性能优异的减速机，包括电机外壳，所述电机外壳的上端外表面设置有防护机构，所述电机外壳的前端外表面设置有散热板与连接圆口，所述散热板位于连接圆口的一侧，所述电机外壳的一侧外表面设置有电机盖，所述电机盖的另一侧外表面设置有蜗杆与固定防松机构，所述蜗杆位于固定防松机构的一侧，所述防护机构包括栓头螺帽、密封管、U槽螺栓柱、防护板、弹簧轴与缓冲侧板，所述栓头螺帽位于防护板的上端，所述密封管位于防护板的内部。本实用新型专利技术所述的一种防护性能优异的减速机，方便通过减速机进行工作时，通过防护装置进行防护，加强安全性的同时，增加使用寿命等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种防护性能优异的减速机


[0001]本技术涉及减速机
，具体为一种防护性能优异的减速机。

技术介绍

[0002]减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮
‑
蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置 。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。现有的减速机在使用的过程中，防护性能较差，这样在使用的过程中，容易损坏。为此，我们提出了一种防护性能优异的减速机。

技术实现思路

[0003]解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防护性能优异的减速机，方便通过减速机进行工作时，通过防护装置进行防护，加强安全性的同时，增加使用寿命等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种防护性能优异的减速机，包括电机外壳，所述电机外壳的上端外表面设置有防护机构，所述电机外壳的前端外表面设置有散热板与连接圆口，所述散热板位于连接圆口的一侧，所述电机外壳的一侧外表面设置有电机盖，所述电机盖的另一侧外表面设置有蜗杆与固定防松机构，所述蜗杆位于固定防松机构的一侧，所述防护机构包括栓头螺帽、密封管、U槽螺栓柱、防护板、弹簧轴与缓冲侧板，所述栓头螺帽位于防护板的上端，所述密封管位于防护板的内部，所述U槽螺栓柱位于防护板的下端，所述弹簧轴位于防护板的一侧，所述缓冲侧板位于弹簧轴的外壁。
[0007]优选的，所述栓头螺帽与防护板之间设有开口槽，所述栓头螺帽的下端外表面通过开口槽与防护板的上端外表面固定连接，所述密封管与防护板之间设有固定槽，所述密封管的一侧外表面通过固定槽与防护板的内部固定连接，所述U槽螺栓柱与防护板之间设有开口槽，所述U槽螺栓柱的上端外表面通过开口槽与防护板的下端外表面固定连接，所述防护板与弹簧轴之间设有固定槽，所述防护板的一侧外表面通过安装槽与弹簧轴的外壁活动连接，所述缓冲侧板与弹簧轴之间设有固定槽，所述缓冲侧板的一侧外表面通过安装槽与弹簧轴的外壁活动连接。
[0008]优选的，所述固定防松机构包括椭圆板、弹簧座、限位桩与螺纹柱，所述弹簧座位于椭圆板的上端，所述限位桩位于椭圆板的一侧，所述螺纹柱位于椭圆板的下端。
[0009]优选的，所述椭圆板与弹簧座之间设有固定槽，所述椭圆板的上端外表面通过固定槽与弹簧座的下端外表面固定连接，所述椭圆板与限位桩之间设有伸缩槽，所述椭圆板的一侧外表面通过伸缩槽与限位桩的一侧外表面活动连接，所述椭圆板与螺纹柱之间设有固定槽，所述椭圆板的下端外表面通过固定槽与螺纹柱的上端外表面固定连接。
[0010]优选的，所述电机外壳与散热板之间设有密封胶，所述电机外壳的前端外表面通过密封胶与散热板的一侧外表面固定连接。
[0011]优选的，所述电机外壳的前端外表面开设有连接圆口。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种防护性能优异的减速机，具备以下有益效果：
[0014]该一种防护性能优异的减速机，工作人员在进行减速机的使用时，通过电机外壳，该电机内部内部设有齿轮传动，齿轮传动连接蜗杆，这样方便通过减速机把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，同时通过电机外壳两侧的防护机构，通过防护机构中的防护板，该防护板由栓头螺帽、密封管和U槽螺栓柱固定在电机外壳上，通过防护板一端的弹簧轴，该弹簧轴与缓冲侧板连接，在通过缓冲侧板进行缓冲的同时，可以通过弹簧轴进行调节角度，同时通过电机盖一侧的固定防松机构，通过椭圆板将弹簧座和螺纹柱连接，在固定时，将带有弹簧座一端向下按压，这样在可节省力气的同时将螺纹柱旋进内部，通过限位桩可防止在固定好之后松动，方便使用。
附图说明
[0015]图1为本技术一种防护性能优异的减速机的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种防护性能优异的减速机的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术一种防护性能优异的减速机中防护机构的结构示意图。
[0018]图4为本技术一种防护性能优异的减速机中固定防松机构的结构示意图。
[0019]图中：1、电机外壳；2、防护机构；3、散热板；4、连接圆口；5、电机盖；6、蜗杆；7、固定防松机构；21、栓头螺帽；22、密封管；23、U槽螺栓柱；24、防护板；25、弹簧轴；26、缓冲侧板；71、椭圆板；72、弹簧座；73、限位桩；74、螺纹柱。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种防护性能优异的减速机，包括电机外壳1，电机外壳1的上端外表面设置有防护机构2，电机外壳1的前端外表面设置有散热板3与连接圆口4，散热板3位于连接圆口4的一侧，电机外壳1的一侧外表面设置有电机盖5，电机盖5的另一侧外表面设置有蜗杆6与固定防松机构7，蜗杆6位于固定防松机构7的一侧，防护机构2包括栓头螺帽21、密封管22、U槽螺栓柱23、防护板24、弹簧轴25与缓冲侧板26，栓头螺帽21位于防护板24的上端，密封管22位于防护板24的内部，U槽螺栓柱23位于防护板24的下端，弹簧轴25位于防护板24的一侧，缓冲侧板26位于弹簧轴25的外壁。
[0022]进一步的，栓头螺帽21与防护板24之间设有开口槽，栓头螺帽21的下端外表面通过开口槽与防护板24的上端外表面固定连接，密封管22与防护板24之间设有固定槽，密封管22的一侧外表面通过固定槽与防护板24的内部固定连接，U槽螺栓柱23与防护板24之间设有开口槽，U槽螺栓柱23的上端外表面通过开口槽与防护板24的下端外表面固定连接，防
护板24与弹簧轴25之间设有固定槽，防护板24的一侧外表面通过安装槽与弹簧轴25的外壁活动连接，缓冲侧板26与弹簧轴25之间设有固定槽，缓冲侧板26的一侧外表面通过安装槽与弹簧轴25的外壁活动连接，方便防护。
[0023]进一步的，固定防松机构7包括椭圆板71、弹簧座72、限位桩73与螺纹柱74，弹簧座72位于椭圆板71的上端，限位桩73位于椭圆板71的一侧，螺纹柱74位于椭圆板71的下端，防止松动。
[0024]进一步的，椭圆板71与弹簧座72之间设有固定槽，椭圆板71的上端外表面通过固定槽与弹簧座72的下端外表面固定连接，椭圆板71与限位桩73之间设有伸缩槽，椭圆板71的一侧外表面通过伸缩槽与限位桩73的一侧外表面活动连接，椭圆板71与螺纹柱74之间设有固定槽，椭圆板71的下端外表面通过固定槽与螺纹柱74的上端外表面固定连接，方便固定。
[0025]进一步的，电机外壳1与散热板3之间设有密封胶，电机外壳1的前端外表面通过密封胶与散热板3的一侧外表面固定连接，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护性能优异的减速机，包括电机外壳（1），其特征在于：所述电机外壳（1）的上端外表面设置有防护机构（2），所述电机外壳（1）的前端外表面设置有散热板（3）与连接圆口（4），所述散热板（3）位于连接圆口（4）的一侧，所述电机外壳（1）的一侧外表面设置有电机盖（5），所述电机盖（5）的另一侧外表面设置有蜗杆（6）与固定防松机构（7），所述蜗杆（6）位于固定防松机构（7）的一侧，所述防护机构（2）包括栓头螺帽（21）、密封管（22）、U槽螺栓柱（23）、防护板（24）、弹簧轴（25）与缓冲侧板（26），所述栓头螺帽（21）位于防护板（24）的上端，所述密封管（22）位于防护板（24）的内部，所述U槽螺栓柱（23）位于防护板（24）的下端，所述弹簧轴（25）位于防护板（24）的一侧，所述缓冲侧板（26）位于弹簧轴（25）的外壁。2.根据权利要求1所述的一种防护性能优异的减速机，其特征在于：所述栓头螺帽（21）与防护板（24）之间设有开口槽，所述栓头螺帽（21）的下端外表面通过开口槽与防护板（24）的上端外表面固定连接，所述密封管（22）与防护板（24）之间设有固定槽，所述密封管（22）的一侧外表面通过固定槽与防护板（24）的内部固定连接，所述U槽螺栓柱（23）与防护板（24）之间设有开口槽，所述U槽螺栓柱（23）的上端外表面通过开口槽与防护板（24）的下端外表面固定连接，所述防护板（24）与弹簧轴（25）之间设有固定槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐美元，
申请(专利权)人：昆山速睿达自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：