一种高效节能型隧道窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能型隧道窑，包括窑体、轨道和窑车，窑体的两端分别设置有入窑门和出窑门，窑体从入窑门到出窑门依次设置有预热段、焙烧段和冷却段，预热段和焙烧段的窑体从内到外依次设置有内保温层、基层和外夹套，冷却段的窑体从内到外依次设置有内夹套、基层和外保温层，在靠近入窑门的预热段顶部设置有第一抽烟管和第一进气管，第一进气管上依次设置有第一鼓风机和除湿罐，焙烧段的上方及两侧均布有多根分布管，每根分布管上均设置有多根伸入到窑体内部的喷管，分布管的上方通过连接管连接有进气总管，窑体的外侧设置有气体混合器和热交换器。本实用新型专利技术能量浪费小，焙烧效果好，节能高效，具有显著的经济价值和社会价值。和社会价值。和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能型隧道窑


[0001]本技术涉及隧道窑
，具体涉及一种高效节能型隧道窑。

技术介绍

[0002]隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于烧结砖的焙烧生产。隧道窑一般呈直线型，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设有轨道，轨道上设置有可移动的窑车，燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的高温带
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烧成带，燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟囱或引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动，同时逐步地预热进入窑内的烧制品，这一段构成了隧道窑的预热带，在隧道窑的窑尾鼓入冷风，冷却隧道窑内后一段的烧制品，鼓入的冷风流经烧制品时，对烧制品进行冷却，冷风自身被加热，将加热后的热风抽出送入干燥器作为干燥生坯的热源，这一段构成了隧道窑的冷却带。
[0003]现有隧道窑在使用过程中发现还存在着以下问题：一是高温烟气流经预热带对砖坯进行预热干燥后，自身温度仍然很高，还含有大量的热量，将其排入空气后，将会造成能源的浪费；二是燃烧设备设置在烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能型隧道窑，包括窑体、轨道（1）和窑车（2），其特征在于：所述窑体的两端分别设置有入窑门（3）和出窑门（4），所述窑体从入窑门（3）到出窑门（4）依次设置有预热段（5）、焙烧段（6）和冷却段（7），所述预热段（5）和焙烧段（6）的窑体从内到外依次设置有内保温层（8）、基层（9）和外夹套（10），所述冷却段（7）的窑体从内到外依次设置有内夹套（11）、基层（9）和外保温层（12），在靠近入窑门（3）的预热段（5）顶部设置有第一抽烟管（13）和第一进气管（14），第一抽烟管（13）上设置有第一引风机（15），第一进气管（14）上依次设置有第一鼓风机（16）和除湿罐（17），所述焙烧段（6）的上方及两侧均布有多根分布管（18），每根分布管（18）上均设置有多根伸入到窑体内部的喷管（19），所述分布管（18）的上方通过连接管连接有进气总管（20），所述焙烧段（6）尾部的外夹套（10）与冷却段（7）前部的内夹套（11）之间通过连通管（21）连通，所述焙烧段（6）和冷却段（7）交界处的顶部设置有第二抽烟管（22），第二抽烟管（22）上设置有第二引风机（23），在靠近出窑门（4）的冷却段（7）顶部设置有第二进气管（24）和排气管（25），所述第二进气管（24）上设置有第二鼓风机（26）；所述窑体的外侧设置有气体混合器（27）和热交换器（28...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：曲靖市沾益区祥达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：