一种节能型多段式辊道窑制造技术

本实用新型专利技术提供一种节能型多段式辊道窑，包括主体和水箱，所述主体分为预热室与烧制室和急冷室，所述烧制室的前后内壁与底部分别设置有烧制器，所述急冷室底部设置有水箱，所述水箱内部设置有水泵，所述主体中部设置有辊轴，所述辊轴分为辊轴一与辊轴二和滚轴三，所述主体底部设置有电机，所述电机分为电机一与电机二和电机三，该装置采用多段式设计，通过预热室顶部的风机对烧制室的余温进行抽取，然后吹到预热室对瓷胎进行预热并且烘干，然后通过辊轴送到烧制室进行烧制，三面式烧制器设计能够更好的烧制，其两侧采用可拉出式密封板，更好的保证温度不被分散，然后到急冷室，急冷室顶部的风机配合细孔喷头快速对瓷器进行冷却。却。却。

An energy saving multi section roller kiln

【技术实现步骤摘要】
一种节能型多段式辊道窑


[0001]本技术涉及辊道窑领域，具体为一种节能型多段式辊道窑。

技术介绍

[0002]辊道窑作为一种烧制瓷器道装置，在瓷器烧制中经常可以用到，能够快速烧制瓷器效率比传统的窑洞要好上很多，但现有的辊道窑仍存在一些缺点。
[0003]首先，现有的辊道窑在使用时，在烧制过程中，因其式开方式通道，烧制室的温度流失很快，损耗能源比较大，并且烧制温度不均匀，容易导致烧制的瓷器比较脆弱。
[0004]其次，现有的辊道窑在使用时，冷却时急冷通常采用风冷，但是冷却效果较慢，并且后续的缓冷时间增长，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种节能型多段式辊道窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术采用多段式设计，通过预热室顶部的风机对烧制室的余温进行抽取，然后吹到预热室对瓷胎进行预热并且烘干，然后通过辊轴送到烧制室进行烧制，三面式烧制器设计能够更好的烧制，其两侧采用可拉出式密封板，更好的保证温度不被分散，然后到急冷室，急冷室顶部的风机配合细孔喷头快速对瓷器进行冷却。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型多段式辊道窑，其特征在于：包括主体(1)和水箱(12)，所述主体(1)分为预热室(19)与烧制室(11)和急冷室(14)，所述预热室(19)顶部设置有抽风机(17)与通道(9)，所述通道(9)底部设置有出气网格(10)，所述烧制室(11)顶部设置有烟筒(6)，所述烧制室(11)的前后内壁与底部分别设置有烧制器(18)，所述烧制室(11)两侧设置有密封板(5)，所述密封板(5)前端设置有隔热拉手(4)，所述急冷室(14)顶部设置有网格(8)与分水管(7)，所述网格(8)底部设置有风机(16)与喷头(15)，所述分水管(7)底部设置有主水管(20)，所述急冷室(14)底部设置有水箱(12)，所述水箱(12)内部设置有水泵(2)，所述主体(1)中部设置有辊轴(3)，所述辊轴(3)分为辊轴一与辊轴二和滚轴三，所述主体(1)底部设置有电机(13)，所述电机(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙华斌，曾凡江，王红桥，严德兵，吕易学，
申请(专利权)人：湖北华联耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：