一种生产六方氮化硼的连续法推板炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种生产六方氮化硼的连续法推板炉，包括推板炉系统、电加热及控温系统、推板推进循环控制系统；炉体预热段中间炉膛的顶壁正中设置垂直出气管，出气管延伸至炉体密闭外壳之上并分成回气管和排气管两路，其中排气管延伸至燃烧锅炉；回气管经用以脱除可凝挥发物的旋风分离器后延伸至炉体冷却段中间外的位置，经以压缩风为动力的文丘里射流器抽吸、加压后，再经设置在冷却段中间和炉膛侧壁的炉膛回气管鼓入炉膛。该推板炉不易发生推板停运和拱板、爬板问题，可采用较大的长度，单炉产能较高，焙烧效果稳定；推板、匣钵寿命长损坏慢；推板炉整体热效率有较大提高，产品质量稳定，生产成本降低。生产成本降低。生产成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种生产六方氮化硼的连续法推板炉


[0001]本技术属先进陶瓷材料生产
，具体涉及一种生产六方氮化硼的连续法推板炉。

技术介绍

[0002]六方氮化硼具有与石墨类似的层状结构，层片内的结构较稳定，层片间的结合较弱，容易剥离成片状，在层片方向和垂直于层片的方向都具有优良的绝缘和介电性能；在空气中比石墨的耐氧化温度高200℃以上，在非氧化气氛中2000℃左右仍可保持稳定；可用作耐温润滑剂、电绝缘材料。六方氮化硼的烧结体，莫氏硬度2左右，容易机械加工，含六方氮化硼15%以上的陶瓷材料可机械加工。在近一二十年中，六方氮化硼材料获得了广泛的应用。
[0003]现有技术中，六方氮化硼粉体的制备，一般用硼砂、硼酸或其脱水物包括氧化硼作为硼源，用氯化铵、尿素、三聚氰胺作为氮源，混匀后以粉料或成型块状态，在气氛炉炉900
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1100℃温度和氨气、氮气条件下反应，再水洗、干燥、粉碎而制得；水洗前物料也可继续在如1400
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2000℃温度条件进一步反应，水洗、干燥后氮化硼也可在更高温度如1400<br/>‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产六方氮化硼的连续法推板炉，包括推板炉系统、电加热及控温系统、推板推进循环控制系统；所述推板炉系统包括炉体、系列推板及置于推板之上、容纳成型块或粉料的匣钵，炉体包括炉膛和保温层、密闭外壳，炉膛由内炉底、内侧壁和内炉顶耐火砖砌成，内炉底上面镶嵌支撑推板的轨道条砖；所述炉体沿推板推进方向依次为进料段、预热段、升温段、高温段、降温段、冷却段、出料段，升温段、高温段具有多路氨气和/或氮气进气管；其中进料段、出料段为气氛置换仓室，分别具有氮气或压缩风进气管和朝向推板循环辊道的可启闭门，进料段与预热段间、出料段与冷却段间分别具有垂直于推板推进方向的可移动隔离板；所述电加热及控温系统，包括在炉体的升温段、高温烧结段设置的多组外套氧化铝管、与炉膛中推板推进方向呈直角和水平安装的硅碳棒加热，各组硅碳棒独立供电和控温；推板推进循环控制系统包括推进炉体内推板的液压推杆及液压站，及炉体外放置循环推板的循环辊道、循环电推杆、PLC控制装置；所述循环电推杆包括进料电推杆、出料电推杆及辊道电推杆，进料电推杆经进料段可启闭门将装料推板由循环辊道推入炉体进料段，出料电推杆经出料段可启闭门将炉体出料段出料推板推入循环辊道，辊道电推杆将循环辊道上的推板由出料段外侧辊道推向进料段外侧辊道，进料电推杆、出料电推杆的推进方向与炉膛中推板推进方向呈直角，辊道电推杆的推进方向与炉膛中推板推进方向相反；所述液压推杆、进料电推杆、出料电推杆及辊道电推杆、可启闭门、可移动隔离板，分别具有控制运行幅度和...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜继鹏，张春先，姜能明，令晓阳，
申请(专利权)人：山东博奥新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：