一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置制造方法及图纸

技术编号:40161551 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:35
本技术公开了一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,所述工作台的上表面固定连接有定型槽,所述工作台的左表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有存料箱;所述存料箱与定型槽之间固定连接有进料管,所述存料箱靠上的右表面安装有电动伸缩杆。该氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,通过工作台、电动伸缩杆和挡板的设置,放置板上的固定块能够固定存料箱,存料箱存入干粉,电动伸缩杆带动挡板进行上下伸缩高度调节,挡板升起,然后存料箱内的氮化硼复合材料干粉通过进料管进入工作台内的定型槽内部,挡板降下进行阻挡,完成自动上料,降低了劳动力需求,减轻了工作负担。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压定型机,特别涉及一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置


技术介绍

1、氮化硼纤维作为一种新型高温陶瓷纤维,具有不同寻常的综合性能,如耐高温、耐化学腐蚀、优异的介电性能,以及与材料界面的化学相容性。它与陶瓷、金属或树脂基材料复合制成各种复合材料,可以应用于冶金、电子、核工业和航空航天等领域。

2、目前,陶瓷制品因其材料本身特有的抗折强度、高压电绝缘性、抗热冲击性,以及具有损耗性低和化学稳定性好的特点,在各个领域得到广泛应用;其中,陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱在电子精密仪器中被广为运用,在陶瓷管、陶瓷棒或者陶瓷柱的制作过程中,陶泥干燥后没有强度无法形成产品,因此需要高温烧结后固化成型;现有技术通常通过把陶瓷胚体放置在承烧板上,再把放有陶瓷胚体的承烧板送进窑炉内,对陶瓷产品胚体进行烧结固化,承烧板为陶瓷制品制作过程中的重要工具。

3、经检索,中国专利公开(公告)号cn216578416u公开了一种承烧板生产用液压成型机,包括工作台、下模组件、上模组件、液压、两个挂杆和粉料回收槽,本承烧板生产用液压成型机通过挂杆、防脱部和挂孔的协同配合,有利于操作人员对撒落在工作台上的氧化锆干粉进行回收利用,减少了氧化锆干粉的浪费,但是在具体使用的时候,需要人工铺料,这个过程增大了劳动力需求,需要一个能够自动上料,进行辅助铺粉的结构,减轻工作负担,因此设计一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,包括工作台以及冲压装置,所述工作台的上表面固定连接有定型槽,所述工作台的左表面固定连接有放置板,所述放置板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的上表面固定连接有存料箱;所述存料箱与定型槽之间固定连接有进料管,所述存料箱靠上的右表面安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下表面固定连接有挡板,所述挡板贯穿进料管。

4、为了使得达到辅助震动将氮化硼复合材料干粉铺设均匀的目的,作为本技术一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,所述工作台的下表面开设有安装槽,所述安装槽的内顶壁安装有震动器。

5、为了使得达到方便挤压定型的目的,作为本技术一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,冲压装置包括支撑杆顶板气压杆以及压块,所述支撑杆设置在工作台的上表面,支撑杆的上表面固定连接有顶板,顶板的上表面固定连接有气压缸,气压缸的下表面活动连接有气压杆。

6、为了使得达到帮助限定挤压位置的目的,作为本技术一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,支撑杆的外表面固定连接有限位板,气压杆贯穿限位板。

7、为了使得达到方便通过收纳槽对洒落的干粉进行收集的目的,作为本技术一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,所述工作台的一侧设置有收集槽。

8、进一步,所述工作台与收集槽之间设置有挂钩,挂钩与工作台固定连接,收集槽与挂钩可拆卸连接。

9、为了使得达到方便支撑移动装置的目的,作为本技术一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,所述工作台的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下表面转动连接有万向轮。

10、为了使得达到帮助加固放置板确保安全的目的,作为本技术一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,所述放置板与支撑腿之间固定连接有加固板。

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1.本技术中,通过工作台、定型槽、放置板、固定块、存料箱、进料管、电动伸缩杆和挡板的设置,放置板上的固定块能够固定存料箱,存料箱存入干粉,电动伸缩杆带动挡板进行上下伸缩高度调节,挡板升起,然后存料箱内的氮化硼复合材料干粉通过进料管进入工作台内的定型槽内部,挡板降下进行阻挡,完成自动上料,降低了劳动力需求,减轻了工作负担。

13、2.本技术中,通过安装槽、震动器、挂钩、收集槽和安装槽的设置,方便安装震动器,震动器带动定型槽内的干粉震动进行铺粉均匀,方便定型,操作员可以将洒落的干粉进行擦拭,集中清理进收集槽内,收集槽可以灵活便捷的从挂钩上取下,进行干粉的集中处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,包括工作台(1)以及冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有定型槽(2),所述工作台(1)的左表面固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的上表面固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的上表面固定连接有存料箱(5);

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面开设有安装槽(9),安装槽(9)的内顶壁安装有震动器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述冲压装置包括支撑杆(11)顶板(12)气压杆(14)以及压块(16),所述支撑杆(11)设置在工作台(1)的上表面,支撑杆(11)的上表面固定连接有顶板(12),顶板(12)的上表面固定连接有气压缸(13),气压缸(13)的下表面活动连接有气压杆(14)。

4.根据权利要求3所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述支撑杆(11)的外表面固定连接有限位板(15),气压杆(14)贯穿限位板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有收集槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述工作台(1)与收集槽(18)之间设置有挂钩(17),挂钩(17)与工作台(1)固定连接,收集槽(18)与挂钩(17)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面固定连接有支撑腿(19),支撑腿(19)的下表面转动连接有万向轮(20)。

8.根据权利要求6所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述放置板(3)与支撑腿(19)之间固定连接有加固板(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,包括工作台(1)以及冲压装置,其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有定型槽(2),所述工作台(1)的左表面固定连接有放置板(3),所述放置板(3)的上表面固定连接有固定块(4),所述固定块(4)的上表面固定连接有存料箱(5);

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面开设有安装槽(9),安装槽(9)的内顶壁安装有震动器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硼复合材料承烧板生产定型装置,其特征在于:所述冲压装置包括支撑杆(11)顶板(12)气压杆(14)以及压块(16),所述支撑杆(11)设置在工作台(1)的上表面,支撑杆(11)的上表面固定连接有顶板(12),顶板(12)的上表面固定连接有气压缸(13),气压缸(13)的下表面活动连接有气压杆(14)。

4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜继鹏姜立超曹永勤姜立强朱文锦姜能明魏美玲吴赟孙志远
申请(专利权)人:山东博奥新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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