一种隧道窑的余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隧道窑的余热利用装置，包括窑体和设置在窑体上方的换热箱，窑体从入窑端到出窑端依次为预热带、焙烧带和冷却带，预热带顶部设置有第一排烟管，焙烧带和冷却带交界处的顶部设置有第二排烟管，冷却带的顶部设置有与冷却带连通的壳体，壳体内的底部设置有导热隔板，壳体一侧的下部设置有进水管，换热箱的内部上下间隔设置有多个呈扁平状的密封箱，密封箱的横截面形状为圆形，每个密封箱的内部均设置有螺旋导流板，螺旋导流板将密封箱的内部空间分隔成一个呈螺旋状的流通通道。本实用新型专利技术余热利用率高，余热利用效果好，能合理利用资源，具有显著的经济价值和社会价值。会价值。会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道窑的余热利用装置


[0001]本技术涉及余热利用
，具体涉及一种隧道窑的余热利用装置。

技术介绍

[0002]隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，广泛用于烧结砖、陶瓷、耐火材料、催化剂等制品的焙烧生产。在隧道窑焙烧各种制品的过程中会产生大量的余热，这些余热除了用于制品的预热之外，仍以较高的温度排放，据统计，隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20～40%，不利于节能降耗，生产成本较高的同时还污染环境。
[0003]为了减少能量的损失，多采用余热利用设备对废气中的热量进行回收，但现有的余热利用设备往往存在以下问题：一是余热回收效果不好，还是会有大量的余热被浪费，余热利用率低；二是大部分的余热都用于把水加热利用，热量的利用过于单一，造成热量使用率低的问题。因此，研制开发一种余热利用率高，余热利用效果好，能合理利用资源的隧道窑的余热利用装置是客观需要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种余热利用率高，余热利用效果好本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道窑的余热利用装置，其特征在于：包括窑体和设置在窑体上方的换热箱（1），所述窑体的一端为入窑端（2），另一端为出窑端（3），所述窑体从入窑端（2）到出窑端（3）依次为预热带（4）、焙烧带（5）和冷却带（6），在靠近入窑端（2）的预热带（4）顶部设置有第一排烟管（7），第一排烟管（7）上设置有第一引风机（8），在焙烧带（5）和冷却带（6）交界处的顶部设置有第二排烟管（9），第二排烟管（9）上设置有第二引风机（10），所述冷却带（6）的顶部设置有与冷却带（6）连通的壳体（11），壳体（11）内的底部设置有导热隔板（12），在靠近出窑端（3）一侧的壳体（11）下部设置有进水管（13），壳体（11）的上端倾斜设置有盖板（14），盖板（14）较高的一端设置有连通管（15），所述连通管（15）的上端与换热箱（1）的底部连通，所述换热箱（1）的内部上下间隔设置有多个呈扁平状的密封箱（16），密封箱（16）的横截面形状为圆形，每个密封箱（16）的内部均设置有螺旋导流板（17），螺旋导流板（17）将密封箱（16）的内部空间分隔成一个呈螺旋状的流通通道（18），在位于最底部的密封箱（16）一侧设置有进烟管（19），进烟管（19）的一端与最外侧的流通通道（18）连通，另一端穿过换热箱（1）的侧壁后连接有输气管（38），输气管（38）的端部分别与第一排烟管（7）和第二排烟管（9）连通；相邻两个密封箱（16）之间通过上升管连通，所述上升管包括中心上升管（36）和边缘上升管（37），中心上升管（36）的上端与上一个密封箱（16）的中心处连通，下端与下一个密封箱（16）的中心处连通，边缘上升管（37）的上端与上一个密...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，
申请(专利权)人：曲靖市沾益区祥达建材有限公司，
类型：新型
国别省市：