本实用新型专利技术公开了一种电路板生产用表面打磨装置，包括传送机构、翻转机构，所述传送机构包括工作台、支撑座、转轮，所述工作台上端面设置有所述支撑座，所述支撑座内侧转动安装有一排所述转轮，所述支撑座前后两侧均设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的伸缩部安装有传送架，所述传送架上端面安装有第一电机，所述传送架内侧设置有转柱，所述转柱上安装有传送带，所述转轮上方设置有支架。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，生产成本低，不仅可以自动对电路板表面进行打磨，同时实现了对电路板的自动翻转，方便对电路板的两面进行打磨处理，极大的节省了人力，提高工作效率，使用方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种电路板生产用表面打磨装置
[0001]本技术涉及电路板生产
，特别是涉及一种电路板生产用表面打磨装置。
技术介绍
[0002]电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
[0003]电路板生产过程中，需要在其表面打较多的孔，受打孔影响其表面会有较多的毛边，如果不清理会影响电路板的生产质量，但是目前都是通过人工手动进行清理的，不仅费时费力，工作效率还低，而且有些加工设备，工作时只能对其一面进行打磨处理，还需要手动翻转工件对其另一面进行打磨，较为费力，实用性低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板生产用表面打磨装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种电路板生产用表面打磨装置，包括传送机构、翻转机构，所述传送机构包括工作台、支撑座、转轮，所述工作台上端面设置有所述支撑座，所述支撑座内侧转动安装有一排所述转轮，所述支撑座前后两侧均设置有第一电动伸缩柱，所述第一电动伸缩柱的伸缩部安装有传送架，所述传送架上端面安装有第一电机，所述传送架内侧设置有转柱，所述转柱上安装有传送带，所述转轮上方设置有支架，所述支架内侧上端面安装有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱下端安装有安装架，所述安装架内侧安装有第二电机，所述安装架下端面安装有打磨盘；所述翻转机构包括底板、第三电动伸缩柱、承载板，所述底板上端面安装有所述第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱上端设置有所述承载板，所述承载板上端面安装有第三电机，所述第三电机上设置有翻转架，所述翻转架内侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端安装有橡胶夹板。
[0006]作为本技术进一步的方案，所述支撑座前后对称各设置有一个，所述转轮的材质为橡胶。
[0007]作为本技术进一步的方案，所述传送架通过多个螺栓安装在所述第一电动伸缩柱的伸缩部，所述第一电机与所述转柱通过联轴器连接。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述转柱转动安装在所述传送架内侧，转柱的数量为八个，所述传送带的材质为橡胶。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述第三电动伸缩柱通过多个螺栓安装在所述底板与所述承载板之间。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第三电机通过多个螺栓固定在所述承载板上
端面，所述翻转架通过螺栓安装在所述第三电机的转轴上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过设置传送机构配合翻转机构工作，对电路板进行打磨处理，使装置不仅可以自动对电路板表面进行打磨，同时实现了对电路板的自动翻转，方便对电路板的两面进行打磨处理，极大的节省了人力，提高工作效率，使用方便。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种电路板生产用表面打磨装置的立体图；图2是本技术所述一种电路板生产用表面打磨装置的主视图；图3是本技术所述一种电路板生产用表面打磨装置的俯视图；图4是本技术所述一种电路板生产用表面打磨装置的右视图；图5是本技术所述一种电路板生产用表面打磨装置的工作台的结构示意图。
[0014]附图标记说明如下：1、传送机构；2、翻转机构；101、工作台；102、支撑座；103、转轮；104、第一电动伸缩柱；105、传送架；106、第一电机；107、转柱；108、传送带；109、支架；110、第二电动伸缩柱；111、安装架；112、第二电机；113、打磨盘；201、底板；202、第三电动伸缩柱；203、承载板；204、第三电机；205、翻转架；206、电动伸缩杆；207、橡胶夹板。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种电路板生产用表面打磨装置，包括传送机构1、翻转机构2，传送机构1包括工作台101、支撑座102、转轮103，工作台101上端面设置有支撑座102，支撑座102内侧转动安装有一排转轮103，支撑座102前后两侧均设置有第一电动伸缩柱104，第一电动伸缩柱104的伸缩部安装有传送架105，传送架105上
端面安装有第一电机106，传送架105内侧设置有转柱107，转柱107上安装有传送带108，转轮103上方设置有支架109，支架109内侧上端面安装有第二电动伸缩柱110，第二电动伸缩柱110下端安装有安装架111，安装架111内侧安装有第二电机112，安装架111下端面安装有打磨盘113；翻转机构2包括底板201、第三电动伸缩柱202、承载板203，底板201上端面安装有第三电动伸缩柱202，第三电动伸缩柱202上端设置有承载板203，承载板203上端面安装有第三电机204，第三电机204上设置有翻转架205，翻转架205内侧安装有电动伸缩杆206，电动伸缩杆206一端安装有橡胶夹板207。
[0019]在上述实施例的基础上：支撑座102前后对称各设置有一个，转轮103的材质为橡胶；传送架105通过螺栓安装在第一电动伸缩柱104的伸缩部，第一电机106与转柱107通过联轴器连接；转柱107转动安装在传送架105内侧，转柱107的数量为八个，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电路板生产用表面打磨装置，其特征在于：包括传送机构（1）、翻转机构（2），所述传送机构（1）包括工作台（101）、支撑座（102）、转轮（103），所述工作台（101）上端面设置有所述支撑座（102），所述支撑座（102）内侧转动安装有一排所述转轮（103），所述支撑座（102）前后两侧均设置有第一电动伸缩柱（104），所述第一电动伸缩柱（104）的伸缩部安装有传送架（105），所述传送架（105）上端面安装有第一电机（106），所述传送架（105）内侧设置有转柱（107），所述转柱（107）上安装有传送带（108），所述转轮（103）上方设置有支架（109），所述支架（109）内侧上端面安装有第二电动伸缩柱（110），所述第二电动伸缩柱（110）下端安装有安装架（111），所述安装架（111）内侧安装有第二电机（112），所述安装架（111）下端面安装有打磨盘（113）；所述翻转机构（2）包括底板（201）、第三电动伸缩柱（202）、承载板（203），所述底板（201）上端面安装有所述第三电动伸缩柱（202），所述第三电动伸缩柱（202）上端设置有所述承载板（203），所述承载板（203）上端面安装有第三电机（204），...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈斌，姚世荣，程林海，陈雪华，
申请(专利权)人：昆山金鹏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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