一种H型钢R角修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种H型钢R角修磨装置，包括：升降臂，所述升降臂上设有滑槽；滑动机构，所述滑动机构能够在所述滑槽上滑动；两个修磨机构，两个所述修磨机构均与所述滑动机构连接，所述修磨机构能够对所述H型钢的R角进行修磨。修磨装置中设置有修磨机构，本实用新型专利技术通过修磨机构可以同时对H型钢的两个R角进行修磨，实现了对H型钢的R角的快速修磨，修磨质量好，节省了劳动力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢R角修磨装置


[0001]本技术涉及钢材加工领域，特别涉及一种H型钢R角修磨装置。

技术介绍

[0002]H型钢在生产出来后，其腹板与翼缘构成的R角有时存在一些氧化铁皮堆积或者材质堆积等瑕疵，这不仅影响H型钢的表面质量，一些瑕疵还可以影响其使用性能，因此需要进行修磨处理。以往的修磨依靠人工手持电动工具进行修磨，修磨效率和质量不高，因此需要设计一种装置提高修磨质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种名称，实现了对H型钢的R角的快速修磨，节省了劳动力。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种H型钢R角修磨装置，包括：升降臂，所述升降臂上设有滑槽；滑动机构，所述滑动机构能够在所述滑槽上滑动；两个修磨机构，两个所述修磨机构均与所述滑动机构连接，所述修磨机构能够对所述H型钢的R角进行修磨。
[0006]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，还包括：升降定位板和升降液压缸；所述升降定位板竖向设置，在所述升降定位板上设置有由所述升降定位板的顶端向下延伸的升降工作槽，所述升降臂的一端能够伸入至所述升降工作槽内；所述升降臂包括横向部和纵向部，所述横向部由四个侧壁依次连接组成，四个所述侧壁围成的空间为所述滑槽，所述滑槽的开口方向与所述升降臂的运动方向相同；所述横向部的一端与所述纵向部的一端连接，所述升降液压缸的伸缩段与所述纵向部铰接，所述升降液压缸能够带动所述纵向部在所述升降工作槽内移动。
[0007]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，还包括工作台，所述升降定位板的下端与所述工作台连接，所述升降液压缸的下端与所述工作台连接；优选地，所述升降液压缸与所述升降定位板连接。
[0008]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，所述滑动机构包括：连接块、与所述连接块顶端连接的把手和对称设于所述连接块两端的工作杆，所述连接块在所述滑槽内滑动，每个所述工作杆用于连接一个所述修磨机构；优选地，所述连接块上设有卡槽，所述卡槽与所述滑槽的侧壁卡接；优选地，所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽在所述连接块上相对设置，两个所述卡槽分别与所述滑槽的相对的两个侧壁卡接。
[0009]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，所述卡槽的上沿上设有定位孔，两个相对的所述侧壁上设有固定槽，所述固定槽的长度方向与所述连接块的运动方向相同，所述升降臂和所述连接块通过第一固定螺栓相连接。
[0010]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，还包括连接臂，所述连接臂包括连接管和连接件，所述连接管与所述连接件连接，所述连接件与所述修磨机构铰接，所述连接管与
所述工作杆键连接；优选地，所述连接管的侧壁上设有第二定位槽，所述工作杆的侧壁上设有第一定位槽，所述连接管和所述工作杆之间通过第二固定螺栓相连接。
[0011]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，所述修磨机构包括连杆、砂轮罩、电机和砂轮，所述连杆的一端通过第三紧固螺栓与所述连接件铰接，所述连杆的另一端设有安装槽，所述砂轮罩伸入至所述安装槽内，所述安装槽的侧壁上设有安装件，所述安装件与所述砂轮罩连接，所述电机安装于所述砂轮罩上，所述电机的输出端与所述砂轮连接从而驱动所述砂轮转动。
[0012]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，还包括至少一个对中机构，所述对中机构设于所述工作台上，所述对中机构用于对中固定所述H型钢。
[0013]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，所述对中机构包括固定板，所述固定板设于所述工作台上，所述固定板的一端设有固定对中导轮底座，所述固定板的另一端设有移动对中导轮底座，所述固定对中导轮底座上设有固定对中导轮，所述移动对中导轮底座上设有调节丝杆，所述调节丝杆的移动端上设有移动对中导轮。
[0014]进一步地，在上述的H型钢R角修磨装置中，所述工作台内设有辊道，所述H型钢可在所述辊道上移动。
[0015]分析可知，本技术公开一种H型钢R角修磨装置，修磨装置中设置有修磨机构，通过修磨机构可以同时对H型钢的两个R角进行修磨，实现了对H型钢的R角的快速修磨，修磨质量好，节省了劳动力，提高了工作效率。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：
[0017]图1本技术一实施例的一种H型钢R角修磨装置的结构立体示意图。
[0018]图2本技术一实施例的一种H型钢R角修磨装置的结构主视示意图。
[0019]图3本技术一实施例的一种H型钢R角修磨装置的连接管和连接件的结构示意图。
[0020]图4本技术一实施例的一种H型钢R角修磨装置的修磨机构的结构示意图。
[0021]图5本技术一实施例的一种H型钢R角修磨装置的滑动机构的结构示意图。
[0022]图6本技术一实施例的一种H型钢R角修磨装置的升降臂的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1
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工作台；2
‑
升降工作板；3
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升降液压缸；4
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升降臂；5
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连接块；6
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把手；7
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卡槽；8
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工作杆；9
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连接管；10
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连接件；11
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连杆；12
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砂轮罩；13
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电机；14
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砂轮；15
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固定板；16
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固定对中导轮；17
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移动对中导轮；18
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调节丝杆；19
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辊道；20
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滑槽；21
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定位孔；22
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第一定位槽；23
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第二定位槽；24
‑
固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一
个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0025]在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种H型钢R角修磨装置，其特征在于，包括：升降臂，所述升降臂上设有滑槽；滑动机构，所述滑动机构能够在所述滑槽上滑动；两个修磨机构，两个所述修磨机构均与所述滑动机构连接，所述修磨机构能够对所述H型钢的R角进行修磨。2.根据权利要求1所述的一种H型钢R角修磨装置，其特征在于，还包括：升降定位板和升降液压缸；所述升降定位板竖向设置，在所述升降定位板上设置有由所述升降定位板的顶端向下延伸的升降工作槽，所述升降臂的一端能够伸入至所述升降工作槽内；所述升降臂包括横向部和纵向部，所述横向部由四个侧壁依次连接组成，四个所述侧壁围成的空间为所述滑槽，所述滑槽的开口方向与所述升降臂的运动方向相同；所述横向部的一端与所述纵向部的一端连接，所述升降液压缸的伸缩段与所述纵向部铰接，所述升降液压缸能够带动所述纵向部在所述升降工作槽内移动。3.根据权利要求2所述的一种H型钢R角修磨装置，其特征在于，还包括工作台，所述升降定位板的下端与所述工作台连接，所述升降液压缸的下端与所述工作台连接；所述升降液压缸与所述升降定位板连接。4.根据权利要求2所述的一种H型钢R角修磨装置，其特征在于，所述滑动机构包括：连接块、与所述连接块顶端连接的把手和对称设于所述连接块两端的工作杆，所述连接块在所述滑槽内滑动，每个所述工作杆用于连接一个所述修磨机构；所述连接块上设有卡槽，所述卡槽与所述滑槽的侧壁卡接；所述卡槽设置有两个，两个所述卡槽在所述连接块上相对设置，两个所述卡槽分别与所述滑槽的相对的两个侧壁卡接。5.根据权利要求4所述的一种H型钢R角修磨装置，其特征在于，所述卡槽的上沿上设有定位孔，两个相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雪涛，黎辉，李发宏，赵峥，孙波，林雅琴，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：