一种铝管焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝管焊接装置，本实用新型专利技术通过第一降温组件、第二降温组件解决了现有焊接机不具备冷却降温功能，工作人员无法将焊接后的高温铝管取下，影响工作效率的问题；通过第一降温组件对未焊接部位进行水冷，第二降温组件对焊接部位进行风冷，保证焊接质量，避免水中的氢影响焊接部位，同时提高了冷却速度，加快冷却降温；通过齿轮齿条啮合带动平移筒沿X方向往复运动，多次喷淋，快速冷却。快速冷却。快速冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管焊接装置


[0001]本技术具体涉及一种铝管焊接装置。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，是用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。
[0003]脚手架、人字梯均采用铝管作为原材料，采用焊接机对铝管进行焊接而成。焊接机是运用各种可熔的合金(焊锡)连接金属部件的进程，焊接保证了金属的连续性，保证焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化。但是现有的焊接机不具备冷却降温功能，经过焊接后铝管温度高，工作人员无法将铝管取下进入下一工序，只能等待铝管自然冷却，大大影响了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，本技术提供了一种铝管焊接装置。
[0005]本技术解决上述问题的技术方案为：一种铝管焊接装置，包括工作台，安装在工作台上的支撑架，安装在支撑架顶部的气缸，安装在气缸伸缩杆上的支撑板，安装在支撑板底部的焊接头，安装在工作台上且沿X方向分布、位于支撑架左右两侧的一对夹紧组件，安装在工作台上且沿X方向分布、位于支撑架左右两侧的一对V形块，V形块位于夹紧组件与支撑架之间，安装在工作台上的第一降温组件，安装在支撑板上的第二降温组件；
[0006]夹紧组件包括安装在工作台上的固定架，安装在固定架顶部的电动推杆，安装在电动推杆伸缩杆上的固定柱，安装在固定柱上且分别位于固定柱左右两侧的一对夹紧齿条，安装在固定架上且分别位于固定柱左右两侧、L形结构的一对支撑杆，转动安装在支撑杆弯折位置处且与夹紧齿条啮合的夹紧齿轮，一端安装在夹紧齿轮圆心处的第一杆，一端与支撑杆铰接且始终与第一杆平行的第二杆，与第一杆、第二杆铰接且始终与工作台平行的第三杆，安装在第三杆上且为V形结构的夹紧块；
[0007]第一降温组件包括安装在工作台上且沿X方向分布的一对立柱，两端分别安装在立柱上的传动杆，安装在传动杆上的传动齿条，移动地安装在传动杆上且关于支撑架左右对称的一对喷淋件；
[0008]喷淋件包括移动地安装在传动杆上且设有通槽的平移筒，安装在平移筒上且沿Z方向分布、分别位于通槽上下两侧的平板，通过滚动轴承转动安装在平板上的主轴，安装在平板上且输出轴安装在主轴上的传动电机，安装在主轴上且与传动齿条啮合的传动齿轮，安装在平板底部的喷淋管，安装在喷淋管上的多个喷淋嘴，安装在工作台上的水箱，一端与喷淋管连通且另一端与水箱连通的输水管，安装在输水管上的第一阀门，安装在输水管上的水泵。
[0009]进一步的，所述第一杆与第三杆铰接点到第二杆与第三杆铰接点之间的距离为
L1，夹紧齿轮圆心到第二杆与支撑杆铰接点之间的距离为L2，L1＝L2。
[0010]进一步的，所述夹紧齿轮为不完全齿轮，夹紧齿轮的齿所对圆心角为150
°
。
[0011]进一步的，所述第二降温组件包括安装在支撑板上且分别位于焊接头前后两侧风的一对风管，安装在风管上的多个风口，安装在支撑架顶部的冷风机，一端与冷风机连通且另一端与风管连通的输风管，安装在输风管上的第二阀门，安装在输风管上的泵体。
[0012]进一步的，所述传动杆上安装有一对滑柱，平移筒上设有与滑柱相互配合的滑槽，滑柱插入滑槽内。
[0013]本技术具有有益效果：本技术通过第一降温组件、第二降温组件解决了现有焊接机不具备冷却降温功能，工作人员无法将焊接后的高温铝管取下，影响工作效率的问题；通过第一降温组件对未焊接部位进行水冷，第二降温组件对焊接部位进行风冷，保证焊接质量，避免水中的氢影响焊接部位，同时提高了冷却速度，加快冷却降温；通过齿轮齿条啮合带动平移筒沿X方向往复运动，多次喷淋，快速冷却。
附图说明
[0014]图1为本技术主视方向部分剖视图；
[0015]图2为本技术左视方向部分剖视图；
[0016]图3为本技术喷淋件右视图。
[0017]图中：
[0018]100
‑
工作台，101
‑
支撑架，102
‑
气缸，103
‑
支撑板，104
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焊接头，105
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夹紧组件，106
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V形块，107
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第一降温组件，108
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第二降温组件，109
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固定架，110
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电动推杆，111
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固定柱，112
‑
夹紧齿条，113
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支撑杆，114
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夹紧齿轮，115
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第一杆，116
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第二杆，117
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第三杆，118
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夹紧块，119
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立柱，120
‑
传动杆，121
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传动齿条，122
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喷淋件，123
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通槽，124
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平移筒，125
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平板，127
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传动电机，128
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传动齿轮，129
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喷淋管，130
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喷淋嘴，131
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水箱，132
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输水管，133
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滑柱，134
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风管，135
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风口，136
‑
冷风机，137
‑
输风管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。
[0020]一种铝管焊接装置，包括工作台100，安装在工作台100上的支撑架101，安装在支撑架101顶部的气缸102，安装在气缸102伸缩杆上的支撑板103，安装在支撑板103底部的焊接头104，安装在工作台100上且沿X方向分布、位于支撑架101左右两侧的一对夹紧组件105，安装在工作台100上且沿X方向分布、位于支撑架101左右两侧的一对V形块106，V形块106位于夹紧组件105与支撑架101之间，安装在工作台100上的第一降温组件107，安装在支撑板103上的第二降温组件108。
[0021]夹紧组件105包括安装在工作台100上的固定架109，安装在固定架109顶部的电动推杆110，安装在电动推杆110伸缩杆上的固定柱111，安装在固定柱111上且分别位于固定柱111左右两侧的一对夹紧齿条112，安装在固定架109上且分别位于固定柱111左右两侧、L形结构的一对支撑杆113，转动安装在支撑杆113弯折位置处且与夹紧齿条112啮合的夹紧齿轮114，夹紧齿轮114为不完全齿轮，夹紧齿轮114的齿所对圆心角为150
°
，一端安装在夹紧齿轮114圆心处的第一杆115，一端与支撑杆113铰接且始终与第一杆115平行的第二杆
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管焊接装置，其特征在于，包括工作台(100)，安装在工作台(100)上的支撑架(101)，安装在支撑架(101)顶部的气缸(102)，安装在气缸(102)伸缩杆上的支撑板(103)，安装在支撑板(103)底部的焊接头(104)，安装在工作台(100)上且沿X方向分布、位于支撑架(101)左右两侧的一对夹紧组件(105)，安装在工作台(100)上且沿X方向分布、位于支撑架(101)左右两侧的一对V形块(106)，V形块(106)位于夹紧组件(105)与支撑架(101)之间，安装在工作台(100)上的第一降温组件(107)，安装在支撑板(103)上的第二降温组件(108)；夹紧组件(105)包括安装在工作台(100)上的固定架(109)，安装在固定架(109)顶部的电动推杆(110)，安装在电动推杆(110)伸缩杆上的固定柱(111)，安装在固定柱(111)上且分别位于固定柱(111)左右两侧的一对夹紧齿条(112)，安装在固定架(109)上且分别位于固定柱(111)左右两侧、L形结构的一对支撑杆(113)，转动安装在支撑杆(113)弯折位置处且与夹紧齿条(112)啮合的夹紧齿轮(114)，一端安装在夹紧齿轮(114)圆心处的第一杆(115)，一端与支撑杆(113)铰接且始终与第一杆(115)平行的第二杆(116)，与第一杆(115)、第二杆(116)铰接且始终与工作台(100)平行的第三杆(117)，安装在第三杆(117)上且为V形结构的夹紧块(118)；第一降温组件(107)包括安装在工作台(100)上且沿X方向分布的一对立柱(119)，两端分别安装在立柱(119)上的传动杆(120)，安装在传动杆(120)上的传动齿条(121)，移动地安装在传动杆(120)上且关于支撑架(101)左右对称的一对喷淋件(122)；喷淋件(122)包括移动地安装在传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀圣，徐长海，姚加贵，
申请(专利权)人：美亚建筑用品江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：