一种可调节式铝材下料仓制造技术

技术编号:30001030 阅读:48 留言:0更新日期:2021-09-11 04:46
本实用新型专利技术公开了一种可调节式铝材下料仓,包括料仓、粉碎机构、伸缩电机和料梯,所述料仓内部两侧固定有缓冲板,所述缓冲板上方固定有粉碎机构,且粉碎机构包括有第一粉碎轴、主动齿轮、第二粉碎轴、从动齿轮和输出电机,所述第一粉碎轴两侧贯穿料仓内壁,所述输出电机通过电线与控制器电性连接,所述第一粉碎轴正下方安装有第二粉碎轴,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,所述料仓内部底端左侧固定有凹块,所述料下方仓两侧固定有支腿组,所述支腿组内壁左侧固定有支撑架,所述伸缩电机输出端固定有挡板,该可调节式铝材下料仓设置有粉碎机构,通过粉碎机构将进入到料仓的铝材进行充分粉碎,防止铝材过大造成料仓底部堵塞,影响正常出料。正常出料。正常出料。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式铝材下料仓


[0001]本技术涉及下料仓
,具体为一种可调节式铝材下料仓。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金属元素混合的制品,通常是先将铝材与合金属元素放置到铸造炉里面进行加热混合成液体,但是在将铝材放置到铸造炉内部时需要通过下料仓,但是现有的下料仓再下料过程中由于铝材体积过大造成下料仓堵塞,同时下料仓下料过程中铝材一起落入到铸造炉内部,从而造成铸造炉内部高温液体溅起,具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一一种可调节式铝材下料仓,以解决上述
技术介绍
中提出通过下料仓再下料过程中由于铝材体积过大造成下料仓堵塞,同时下料仓下料过程中铝材一起落入到铸造炉内部,从而造成铸造炉内部高温液体溅起,具有一定的安全隐患的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节式铝材下料仓,包括料仓、粉碎机构、伸缩电机和料梯,所述料仓内部两侧固定有缓冲板,所述料仓内部底端左侧固定有凹块,所述料仓下方两侧固定有支腿组,所述支腿组内壁左侧固定有支撑架,所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式铝材下料仓,包括料仓(1)、粉碎机构(3)、伸缩电机(7)和料梯(9),其特征在于:料仓(1),所述料仓(1)内部两侧固定有缓冲板(2),所述料仓(1)内部底端左侧固定有凹块(4),所述料仓(1)下方两侧固定有支腿组(5),所述支腿组(5)内壁左侧固定有支撑架(6),所述伸缩电机(7)贯穿支撑架(6),且伸缩电机(7)与支腿组(5)内壁左侧固定连接,所述伸缩电机(7)输出端固定有挡板(8),且挡板(8)左侧贯穿料仓(1)右侧外壁与凹块(4)卡合连接,所述伸缩电机(7)通过电线与控制器电性连接,所述料梯(9)底部固定有支撑柱(10),所述料梯(9)前后两端通过内六角螺丝固定有传动电机(11),所述料梯(9)内部固定有辊轴(12),且辊轴(12)输出端与传动电机(11)输出端固定连接,所述辊轴(12)表面安装有传送带(13),且传送带(13)与辊轴(12)滚动连接,所述传动电机(11)通过电线与控制器电性连接;用于铝材充分粉碎的所述粉碎机构(3)安装于料仓(1)内部上方。2.根据权利要求1所述的一种可调节式铝材下料仓,其特征在于:所述粉碎机构(3)包括有第一粉碎轴(301)、主动齿轮(302)、第二粉碎轴(303)、从动齿轮(304)和输出电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵怀圣巫信才姚加贵
申请(专利权)人:美亚建筑用品江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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