一种带锯床物料防滚动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯床物料防滚动结构，包括带锯床本体和传动板，所述带锯床本体的边侧焊接有工作平台，且工作平台的内部嵌入设置有手轮杆，并且工作平台的边侧固定安装有支撑架，而且支撑架的边侧固定连接有限位架，所述拉环杆的内部活动安装有支撑座，且支撑座的上表面固定连接有紧固架，并且紧固架的内部嵌入安装有旋杆，所述传动板套设在手轮杆的外壁上，且传动板的顶部焊接有活动座，并且活动座的下表面边缘处固定安装有滚动轮。该带锯床物料防滚动结构，便捷性提升，优化了钢管切割前的准备工作，避免影响钢管的加工效率，同时带锯床物料防滚动结构稳定性提高，不会造成钢管滑脱，避免钢管受到损伤。避免钢管受到损伤。避免钢管受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床物料防滚动结构


[0001]本技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种带锯床物料防滚动结构。

技术介绍

[0002]钢管按照材质分为碳素管、合金管和不锈钢管，广泛应用于油气等化工产品的管道运输、热工设备中的高温蒸汽管和建筑行业中的结构支撑等领域，而钢管应用环境的不同对钢管的长度需求也不一致，所以在钢管使用之前通常需要使用带锯床进行切割加工，具有防滚动结构的带锯床则可以避免钢管在堆放时散乱滚动造成钢管受损。
[0003]然而现有的带锯床物料防滚动结构存在以下问题:
[0004]由于将钢管从存放处移动到带锯床导料结构的过程繁琐影响操作人员的工作效率，所以需要装置提升便捷性，而现有的带锯床物料防滚动结构便捷性不足，增加了钢管切割前的准备工作，影响钢管的加工效率，同时由于钢管为圆柱形结构若不进行稳定定位易导致滑动受损，所以需要提升装置的夹持稳定性，而现有的带锯床物料防滚动结构稳定性不足，易造成钢管滑脱，使得钢管受到损伤。
[0005]针对上述问题，在原有带锯床物料防滚动结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种带锯床物料防滚动结构，具有增加便捷性，同时提升稳定性的作用。
[0007]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种带锯床物料防滚动结构，包括带锯床本体和传动板，所述带锯床本体的边侧焊接有工作平台，且工作平台的内部嵌入设置有手轮杆，并且工作平台的边侧固定安装有支撑架，而且支撑架的边侧固定连接有限位架，同时限位架的内部嵌入设置有拉环杆，所述拉环杆的内部活动安装有支撑座，且支撑座的上表面固定连接有紧固架，并且紧固架的内部嵌入安装有旋杆，而且旋杆的端部轴承设置有紧固垫，同时紧固垫的上表面固定连接有限位杆，所述传动板套设在手轮杆的外壁上，且传动板的顶部焊接有活动座，并且活动座的下表面边缘处固定安装有滚动轮，而且活动座的上表面边缘处固定连接有定位杆。
[0009]进一步设置为：所述工作平台和手轮杆为转动设置，且手轮杆和传动板螺纹设置。
[0010]进一步设置为：所述限位架和拉环杆为弹簧连接的伸缩设置，且拉环杆和支撑座相互卡合。
[0011]进一步设置为：所述紧固架和旋杆螺纹设置，且旋杆和紧固垫为轴承安装的旋转设置，并且紧固垫上的限位杆和紧固架为贯穿的伸缩连接。
[0012]进一步设置为：所述活动座通过滚动轮和工作平台组成相对滚动结构，且活动座上的传动板和工作平台为贴合的滑动连接。
[0013]进一步设置为：所述定位杆的顶部旋转安装有定位臂，且定位臂上的螺栓和支撑座螺纹连接。
[0014]综上所述，本技术的有益技术效果为：该带锯床物料防滚动结构，便捷性提升，优化了钢管切割前的准备工作，避免影响钢管的加工效率，同时带锯床物料防滚动结构稳定性提高，不会造成钢管滑脱，避免钢管受到损伤；
[0015](1).通过拉环杆的移动，使得拉环杆和支撑座的卡合脱落，方便移动支撑座从而带动钢管移动，接着将支撑座放置到活动座上，旋转定位臂上的螺栓对支撑座进行定位，再旋转手轮杆通过传动板带动钢管移动进行切割，使得装置操作便捷方便，提升了装置的实用性；
[0016](2).通过旋杆的转动，使得旋杆带动紧固垫竖直移动和放置到支撑座上的钢管卡合，从而对钢管进行稳定定位，避免圆柱形的钢管滑动，使得钢管不易受损，提升了装置稳定性的同时减小经济损失。
附图说明
[0017]图1是本技术正剖结构示意图；
[0018]图2是本技术定位杆和定位臂连接结构示意图；
[0019]图3是本技术限位架和拉环杆连接结构示意图；
[0020]图4是本技术工作平台和手轮杆连接结构示意图；
[0021]图5是本技术工作平台和支撑架连接结构示意图。
[0022]附图标记：1、带锯床本体；2、工作平台；3、手轮杆；4、支撑架；5、限位架；6、拉环杆；7、支撑座；8、紧固架；9、旋杆；10、紧固垫；11、限位杆；12、传动板；13、活动座；14、滚动轮；15、定位杆；16、定位臂。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参照图1
‑
5，为本技术公开的一种带锯床物料防滚动结构，包括带锯床本体1、工作平台2、手轮杆3、支撑架4、限位架5、拉环杆6、支撑座7、紧固架8、旋杆9、紧固垫10、限位杆11、传动板12、活动座13、滚动轮14、定位杆15和定位臂16，带锯床本体1和传动板12，带锯床本体1的边侧焊接有工作平台2，且工作平台2的内部嵌入设置有手轮杆3，并且工作平台2的边侧固定安装有支撑架4，而且支撑架4的边侧固定连接有限位架5，同时限位架5的内部嵌入设置有拉环杆6，拉环杆6的内部活动安装有支撑座7，且支撑座7的上表面固定连接有紧固架8，并且紧固架8的内部嵌入安装有旋杆9，而且旋杆9的端部轴承设置有紧固垫10，同时紧固垫10的上表面固定连接有限位杆11，传动板12套设在手轮杆3的外壁上，且传动板12的顶部焊接有活动座13，并且活动座13的下表面边缘处固定安装有滚动轮14，而且活动座13的上表面边缘处固定连接有定位杆15。
[0025]工作平台2和手轮杆3为转动设置，且手轮杆3和传动板12螺纹设置，活动座13通过滚动轮14和工作平台2组成相对滚动结构，且活动座13上的传动板12和工作平台2为贴合的滑动连接，便于旋转手轮杆3，使得传动板12带动活动座13通过滚动轮14在工作平台2进行水平移动，从而方便对活动座13上的钢管进行切割；
[0026]限位架5和拉环杆6为弹簧连接的伸缩设置，且拉环杆6和支撑座7相互卡合，便于
支撑座7带动钢管放置到限位架5上时，无外力作用下，弹簧压迫拉环杆6对支撑座7进行稳定定位，以及便于拉动拉环杆6，使得拉环杆6和支撑座7的卡合脱落，方便通过支撑座7带动钢管移动；
[0027]紧固架8和旋杆9螺纹设置，且旋杆9和紧固垫10为轴承安装的旋转设置，并且紧固垫10上的限位杆11和紧固架8为贯穿的伸缩连接，便于转动旋杆9，使得紧固垫10沿着限位杆11的方向进行竖直移动，从而方便紧固垫10的钢管的贴合和脱离，便于钢管的定位和移动；
[0028]定位杆15的顶部旋转安装有定位臂16，且定位臂16上的螺栓和支撑座7螺纹连接，便于定位臂16旋转展开使得支撑座7带动钢管移动到活动座13上，接着旋转关闭定位臂16，再转动定位臂16上的螺栓和支撑座7卡合，对钢管进行定位。
[0029]本技术的工作原理及有益效果为：根据图1和图3所示，将钢管放置到支撑座7上定位，当需要进行钢管切割时，拉动拉环杆6，使得拉环杆6和支撑座7的卡合脱落，根据图1
‑
2，从而方便支撑座7带动钢管移动到活动座13上，再转动定位臂16和支撑座7的上表面平行，然后转动螺栓和支撑座7卡合，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床物料防滚动结构，其特征在于：包括带锯床本体(1)和传动板(12)，所述带锯床本体(1)的边侧焊接有工作平台(2)，且工作平台(2)的内部嵌入设置有手轮杆(3)，并且工作平台(2)的边侧固定安装有支撑架(4)，而且支撑架(4)的边侧固定连接有限位架(5)，同时限位架(5)的内部嵌入设置有拉环杆(6)，所述拉环杆(6)的内部活动安装有支撑座(7)，且支撑座(7)的上表面固定连接有紧固架(8)，并且紧固架(8)的内部嵌入安装有旋杆(9)，而且旋杆(9)的端部轴承设置有紧固垫(10)，同时紧固垫(10)的上表面固定连接有限位杆(11)，所述传动板(12)套设在手轮杆(3)的外壁上，且传动板(12)的顶部焊接有活动座(13)，并且活动座(13)的下表面边缘处固定安装有滚动轮(14)，而且活动座(13)的上表面边缘处固定连接有定位杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种带锯床物料防滚动结构，其特征在于：所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：高贵芝，
申请(专利权)人：天津市欧联金钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：