本申请涉及锯床辅助装置领域，尤其是涉及一种锯料装夹装置，其包括安装于机座上的移动板、定位板以及位置调节机构，所述移动板与所述定位板沿锯料移动方向对称设置，所述移动板与机座滑动连接，所述位置调节机构用于驱动移动板朝向定位板移动，所述移动板设置有两个，所述定位板设置有两个，且两个所述移动板及两个所述定位板均位于锯刀所在平面两侧。本申请具有提高锯料在切割过程中的稳定性的效果。具有提高锯料在切割过程中的稳定性的效果。具有提高锯料在切割过程中的稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种锯料装夹装置
[0001]本申请涉及锯床辅助装置领域，尤其是涉及一种锯料装夹装置。
技术介绍
[0002]锯床广泛应用于各种规格的金属材料的切割，锯床使用时将锯料放置于锯刀下方，并通过控制锯刀在水平方向上的往复移动以及竖直方向上的移动实现对锯料的切割。
[0003]申请号为CN201720395999.3中国技术专利公开了一种带锯床的锯切材料夹持装置，包括机座以及夹钳装置。夹钳装置包括设置在机座上的固定夹钳与活动夹钳。固定夹钳上设有的定夹钳面板。活动夹钳包括设置在机座上的夹钳座、活动夹钳面板、设置在夹钳座上的支撑套、设置在支撑套内的导向轴套、滑动设在导向轴套内的导向轴与设置在夹钳座上用于带动活动夹钳面板靠近或远离定夹钳面板的水平夹紧油缸。支撑套的内孔为水平设置的导向轴孔。导向轴套镶嵌在导向轴孔内。导向轴与活动夹钳面板相垂直，且导向轴的端部与活动夹钳面板相连接。使用时将待加工的锯料放在移动工作平台上，锯料放置于活动夹钳面板与定夹钳面板之间；通过水平夹紧油缸带动活动夹钳面靠近定夹钳面板，从而将锯料夹紧在活动夹钳面与定夹钳面板之间，接着进行锯切。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为锯料切割后由于被切割的锯料体积和质量较大，在即将切割完成时，切割端的锯料由于自重较大，容易造成断口撕裂现象。
技术实现思路
[0005]为了提高锯料在切割过程中的稳定性，本申请提供一种锯料装夹装置。
[0006]本申请提供的一种锯料装夹装置采用如下的技术方案：
[0007]一种锯料装夹装置，包括安装于机座上的移动板、定位板以及位置调节机构，所述移动板与所述定位板沿锯料移动方向对称设置，所述移动板与机座滑动连接，所述位置调节机构用于驱动移动板朝向定位板移动，所述移动板设置有两个，所述定位板设置有两个，且两个所述移动板及两个所述定位板均位于锯刀所在平面两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，将锯料放置于机座上，此时锯料位于移动板及定位板之间，使用时通过位置调节机构中的驱动组件，控制移动块在移动槽内移动，移动块带动移动板移动，根据锯料的规格调整移动板与定位板之间的距离，直至移动板及定位板共同配合将锯料进行紧固夹持；锯刀所在平面两侧均设置有移动板及定位板，因此可以对切割后的锯料两端均进行夹持，减少锯料在即将切割完成时产生断口撕裂情形，从而提高锯料切割的稳定性。
[0009]可选的，所述位置调节机构包括安装板，移动块及驱动组件，所述安装板安装于机座上，所述安装板上开设有与锯刀平行的移动槽，所述移动块放置于所述移动槽内且与所述移动板连接，所述驱动组件用于驱动所述移动块在所述移动槽内移动。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动移动块在移动槽内移动，移动块带动移动板同步移动，定位板位置不变，从而可以根据不同锯料的尺寸调整定位板与移动板之间的
距离，实现定位板与移动板同时将锯料进行夹持定位，便于进行切割操作；此外定位板的设置便于位置调节机构与机座之间的安装及拆卸，可以适应不同规格的机座。
[0011]可选的，所述驱动组件包括螺纹杆及伺服电机，所述螺纹杆一端穿过所述移动块与所述移动槽转动连接，所述伺服电机安装于所述安装板上，所述伺服电机输出轴与所述螺纹杆同轴连接，所述螺纹杆与所述移动块螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，伺服电机输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆带动与其螺纹连接的移动块在移动槽内移动，从而实现移动块位置的改变，伺服电机转动方向可改变，从而可实现移动块在移动槽内的往复移动，同时伺服电机可实现自锁功能，结构稳定操作便捷。
[0013]可选的，所述移动板朝向所述移动块一侧设置有连杆，所述连杆上设置有弹簧销，所述移动块上设置有容纳所述连杆的套筒，所述套筒上开设有与所述弹簧销相配合的限位孔。
[0014]通过采用上述技术方案，使用时将连杆放置于套筒内，并通过弹簧销与限位孔的卡接，实现移动板及定位板的可拆卸连接，连接便捷且稳定，从而便于对移动板进行更换。
[0015]可选的，所述移动块上开设有安装槽，所述套筒放置于所述安装槽内，且所述套筒沿锯料运输方向的两端设置有弹性件，所述弹性件与所述安装槽侧壁相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，安装槽与套筒之间设置有弹性件，且弹性件设置于套筒沿锯料运输方向的两端，在锯料被切割为两段的过程中，由于锯料产生缝隙，因此锯料沿自身运输方向上会存在一定的位移，弹性件可以使得套筒在安装槽内沿锯料运输方向进行移动，同时不会影响移动板与移动块连接的紧密程度，从而提高锯料加工过程中的夹持稳定性。
[0017]可选的，所述移动板及所述定位板朝向锯料一侧设置有夹持件。
[0018]通过采用上述技术方案，夹持件用于与锯料接触，从而进一步提高对锯料的夹持稳定性。
[0019]可选的，所述夹持件包括若干水平设置的限位杆，所述移动板及定位板上开设有供所述限位杆穿过的通孔，所述限位杆外套设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述限位杆固定连接，另一端与所述移动板及定位板朝向锯料一侧固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当夹持件与锯料接触时，限位杆根据锯料的形状规格改变自身相对于移动板及定位板的位置，当限位杆与锯料接触时，限位杆受力朝向远离锯料一侧移动，此时复位弹簧受力压缩，复位弹簧回复力挤压锯料，实现限位杆与锯料之间的紧密接触，此外复位弹簧的设置还可以使限位杆自动复位，提高对锯料的夹持效果。
[0021]可选的，所述限位杆朝向锯料一端设置有柔性橡胶垫。
[0022]通过采用上述技术方案，柔性橡胶垫与锯料接触，增大限位杆与锯料之间的摩擦阻力，同时还可以减少限位杆与锯料夹持过程中对锯料的磨损。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在锯刀两侧分别设置定位板与移动板，实现对锯料切割位置两侧的夹持，从而减少锯料在即将切割完成时产生断口撕裂情形，从而提高锯料切割的稳定性；
[0025]2.移动板连接有驱动机构，从而调节移动板与定位板之间的距离，进而实现对不同尺寸规格的锯料的限位，提高适用范围；
[0026]3.定位板及移动板朝向锯料一侧滑动连接有限位杆，并且通过复位弹簧连接，实现夹持件根据不同锯料的形状对锯料进行稳定夹持。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种锯料装夹装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种锯料装夹装置中移动板与位置调节机构的连接结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记说明：1、移动板；2、定位板；3、位置调节机构；31、安装板；32、移动块；321、安装槽；33、移动槽；34、驱动组件；341、螺纹杆；342、伺服电机；4、连杆；5、弹簧销；6、套筒；7、限位孔；8、弹性件；9、夹持件；91、限位杆；92、通孔；93、复位弹簧；94、柔性橡胶垫。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锯料装夹装置，其特征在于：包括安装于机座上的移动板(1)、定位板(2)以及位置调节机构(3)，所述移动板(1)与所述定位板(2)沿锯料移动方向对称设置，所述移动板(1)与机座滑动连接，所述位置调节机构(3)用于驱动移动板(1)朝向定位板(2)移动，所述移动板(1)设置有两个，所述定位板(2)设置有两个，且两个所述移动板(1)及两个所述定位板(2)均位于锯刀所在平面两侧。2.根据权利要求1所述的一种锯料装夹装置，其特征在于：所述位置调节机构(3)包括安装板(31)，移动块(32)及驱动组件(34)，所述安装板(31)安装于机座上，所述安装板(31)上开设有与锯刀平行的移动槽(33)，所述移动块(32)放置于所述移动槽(33)内且与所述移动板(1)连接，所述驱动组件(34)用于驱动所述移动块(32)在所述移动槽(33)内移动。3.根据权利要求2所述的一种锯料装夹装置，其特征在于：所述驱动组件(34)包括螺纹杆(341)及伺服电机(342)，所述螺纹杆(341)一端穿过所述移动块(32)与所述移动槽(33)转动连接，所述伺服电机(342)安装于所述安装板(31)上，所述伺服电机(342)输出轴与所述螺纹杆(341)同轴连接，所述螺纹杆(341)与所述移动块(32)螺纹连接。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：陕西三原正泰锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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