一种喷砂回收装置制造方法及图纸

技术编号:28535187 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-20 00:28
本申请涉及一种喷砂回收装置,涉及喷砂设备的领域,其包括箱体、筛板、集料箱、驱动组件和除尘组件,箱体开设有进料口和出料口,筛板设有多个,筛板和箱体为可拆卸固定连接,驱动组件包括底座、弹簧、电机和凸轮,弹簧一端和底座固定连接另一端和箱体固定连接,凸轮和电机的输出轴固定连接,除尘组件包括除尘管道、吸风机和除尘布袋;回收砂料时先启动电机和吸风机,驱动组件带动箱体和筛板晃动,可将砂料筛分为几种粒度不同的砂料,然后被集料箱收集起来,筛分过程中会产生大量的灰尘,除尘组件可以将携带大量灰尘的气体净化后排出。本申请具有能够将砂料回收筛分为多种粒度一致的砂料,有利于回收砂料二次使用的效果。有利于回收砂料二次使用的效果。有利于回收砂料二次使用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂回收装置


[0001]本申请涉及喷砂设备的领域,尤其是涉及一种喷砂回收装置。

技术介绍

[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化工件表面的过程,主要目的是使工件的表面获得一定的清洁度和粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,提高工件的抗疲劳性,增加工件和涂层之间的附着力,喷砂过程中使用的砂砾的用量较大,为避免浪费,一般会对使用过的砂砾进回收,挑出能够继续使用的砂砾。
[0003]目前,相关技术如申请号为201821406381.3的申请文件公开了喷砂设备的回收装置,包括喷砂室和机架,在喷砂室的顶部固定连接有砂料储存罐,喷砂室的底部固定连接有砂料收集箱,在收集箱的底部连接有回收件,回收件与砂料储存罐连接,在砂料储存罐的顶部设有除尘装置,工作时砂料落入收集箱内,然后启动吸风机减小砂料储存罐内抽成真空,收集箱中的砂料由于压力的作用被回收至砂料储存罐中。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有回收的砂料粒度大小混杂,不利于二次使用的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善回收的砂料不利于二次使用的问题,本申请提供一种喷砂回收装置。
[0006]本申请提供的一种喷砂回收装置采用如下的技术方案:
[0007]一种喷砂回收装置,包括箱体和多个筛板,所述箱体一端开设有进料口,所述筛板沿竖直方向上下分布,所述筛板朝向远离所述进料口的一端倾斜向下设置,所述筛板与所述箱体固定连接,所述箱体远离所述进料口的侧壁开设有多个出料口,一个所述出料口和一个所述筛板对应,所述筛板穿过所述出料口延伸至箱体外侧,所述筛板的长度沿所述箱体侧壁从上到下依次递减,所述筛板上开设有筛孔,位于上层所述筛孔的直径大于位于下层所述筛孔的直径。
[0008]通过采用上述技术方案,回收的砂料通过进料口进入箱体内,砂料沿着筛板倾斜向下滑动,在砂料滑动的过程中沿竖直方向上下分布的多个筛板可以对砂料进行筛选,由于上层的筛孔直径大于下层的筛孔直径,使得位于上层的筛板筛选出的砂料的粒度大于位于下层筛板筛选出的砂料的粒度,从而使回收的砂料被筛分为几种不同粒度的砂料,筛分完成后从出料口将不同粒度的砂料收集,有利于回收的砂料二次使用。
[0009]可选的,还包括多个集料箱,一个所述筛板穿出至所述箱体外的一端对应延伸至一个所述集料箱的上方。
[0010]通过采用上述技术方案,砂料被筛选完成后沿着筛板继续滑动,直至掉落进入集料箱内,可实现自动将不同粒度的砂料收集起来的过程,改善了人工收集砂料效率较低的缺陷,有效减少了回收成本。
[0011]可选的,还包括驱动组件,所述驱动组件包括底座、弹簧、电机和凸轮,所述弹簧设
有多个,所述弹簧一端和所述底座固定连接另一端和所述箱体底部固定连接,所述电机和所述底座固定连接,所述凸轮和所述电机的输出轴固定连接,所述凸轮外缘可与所述箱体的底壁抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,对回收的砂料筛分时,启动电机,电机的输出轴带动凸轮转动,由于箱体底部和底座通过弹簧固定连接并且凸轮的外缘和箱体底壁抵接,因此凸轮转动时可以带动箱体上下晃动,通过上述操作,使得筛板对砂料的筛分更加彻底,有效减少了因砂料在筛板上堆积导致筛分效果不佳的问题。
[0013]可选的,还包括磁铁条,所述磁铁条和所述筛板固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案,由于回收的砂料中通常含有从工件上掉落的铁屑,通过磁铁条可以将铁屑回收,减少了回收的砂料中的杂质,有利于提高二次使用时砂料对工件的打磨效果。
[0015]可选的,所述筛板和所述箱体为可拆卸固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案,当筛板被磨损程度较大以至于不能正常完成筛选工作时,有利于及时便捷的更换新的筛板。
[0017]可选的,所述箱体所述箱体侧壁贯穿开设有第一通孔,所述箱体侧壁与所述第一通孔对应的位置设有挡板,所述挡板与所述箱体为可拆卸固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,由于筛板最下面一层的筛孔直径最小,因此通过最下面一层筛板的砂料大部分都是磨损程度较大的废弃砂料和一些灰尘杂质,废弃砂料和灰尘杂质灰尘会持续堆积在箱体的底部,因此每隔固定的时间就可以卸下挡板,将堆积的废弃砂料和灰尘杂质清除,然后将挡板和箱体固定连接,有效减少了因废弃砂料和灰尘堆积过多导致筛孔被堵塞的问题。
[0019]可选的,还包括除尘组件,所述除尘组件包括除尘管道、吸风机和除尘布袋,所述箱体顶壁贯穿开设有第二通孔,所述除尘管道一端和所述第二通孔内壁固定连接另一端和所述吸风机的进风口固定连接,所述吸风机的出风口和所述除尘布袋固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案,对砂料进行筛分时,启动吸风机,吸风机可以将箱体内携带大量灰尘的气体吸出,携带大量灰尘的气体通过除尘管道进入除尘布袋内,经过除尘布袋过滤后将净化的气体排出,通过上述操作,有效减少了筛分砂料过程中产生的扬尘,有效改善了操作人员的工作环境。
[0021]可选的,所述底座的底壁设有万向轮。
[0022]通过采用上述技术方案,万向轮可以带动底座和箱体移动,有效提高了一种喷砂回收装置的灵活性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.本申请提供的一种喷砂回收装置设有多个筛板,多个筛板的筛孔直径不同,回收的砂料在筛板上滑动时可以将砂料筛分为粒度大小一致的几种砂料,有利于回收的砂料二次使用;
[0025]2.本申请提供的一种喷砂回收装置还包括驱动组件,对砂料进行筛分时,驱动组件可带动箱体和筛板上下晃动,有效改善了因砂料在筛板上堆积导致筛分效果不佳的问题。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的箱体和筛板的结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例的筛板的结构示意图;
[0029]图4是本申请实施例的集料箱、驱动组件、除尘组件和万向轮的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、箱体;11、进料口;12、进料漏斗;13、出料口;14、滑槽;15、第一通孔;16、第二通孔;17、圆孔;18、挡板;2、筛板;21、筛孔;22、螺纹孔;23、紧固件;24、磁铁条;3、集料箱;4、驱动组件;41、底座;42、弹簧;43、电机;44、凸轮;5、除尘组件;51、除尘管道;52、吸风机;53、除尘布袋;6、万向轮;61、支架;62、车轮;63、自锁片。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种喷砂回收装置。参照图1,一种喷砂回收装置包括箱体1、筛板2、集料箱3、驱动组件4、除尘组件5和万向轮6。
[0033]参照图1,箱体1为矩形,箱体1一端的顶壁开设有进料口11,箱体1顶壁焊接有与进料口11连通的进料漏斗12,箱体1的侧壁贯穿开设有第一通孔15,箱体1侧壁与第一通孔15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂回收装置,其特征在于:包括箱体(1)和多个筛板(2),所述箱体(1)一端开设有进料口(11),所述筛板(2)沿竖直方向上下分布,所述筛板(2)朝向远离所述进料口(11)的一端倾斜向下设置,所述筛板(2)与所述箱体(1)固定连接,所述箱体(1)远离所述进料口(11)的侧壁开设有多个出料口(13),一个所述出料口(13)和一个所述筛板(2)对应,所述筛板(2)穿过所述出料口(13)延伸至箱体(1)外侧,所述筛板(2)上开设有筛孔(21),位于上层所述筛孔(21)的直径大于位于下层所述筛孔(21)的直径。2.根据权利要求1所述的一种喷砂回收装置,其特征在于:还包括多个集料箱(3),一个所述筛板(2)穿出至所述箱体(1)外的一端对应延伸至一个所述集料箱(3)的上方。3.根据权利要求1所述的一种喷砂回收装置,其特征在于:还包括驱动组件(4),所述驱动组件(4)包括底座(41)、弹簧(42)、电机(43)和凸轮(44),所述弹簧(42)设有多个,所述弹簧(42)一端和所述底座(41)固定连接另一端和所述箱体(1)底部固定连接,所述电机(43)和所述底座(41)固定连接,所述凸轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨景波
申请(专利权)人:陕西三原正泰锻压有限公司
类型:新型
国别省市:

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