本申请涉及油压机设备的领域，尤其是涉及一种油压机降噪装置。其包括管道连接机构和管道固定机构，所述管道连接机构连接两根液压管道，所述管道固定机构设置在油压机侧壁上，且所述管道固定机构与液压管道固定连接，所述管道固定机构包括固定座、连接组件和弹性安装组件，所述固定座设置在油压机侧壁上，所述连接组件设置在固定座上，所述弹性安装组件设置在连接组件上，所述液压管道与弹性安装组件固定连接。本申请具有减少油压管道的振动、降低油压机的噪音的效果。压机的噪音的效果。压机的噪音的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种油压机降噪装置
[0001]本申请涉及油压机设备的领域，尤其是涉及一种油压机降噪装置。
技术介绍
[0002]油压机是液压机的一种，是采用专用液压油为工作介质，通过液压站的液压泵作为动力源，液压油在泵的作用力下，通过液压管道、压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀进入液压油缸，将液压能转变为机械能的设备；通过机、电、液的控制系统使液压油在液压系统内循环，使活塞周而复始的往复直线运动，从而达到产品的工艺要求。油压机按结构形式分类，可分为：四柱式油压机、单柱式油压机、卧式油压机、立式框架油压机。
[0003]现有授权公告为CN102582101B专利文件公开了一种四柱锻造液压机，由四根立柱、上横梁、中横梁、下横梁、连接上横梁与中横梁的工作油缸及连接中横梁与下横梁的回程油缸构成；中横梁与立柱之间设有立柱导向结构；所述油缸采用单向柱塞式油缸，其包括安装在上横梁的缸体、置于缸体内的柱塞杆及设在柱塞杆与缸体内壁之间的导向结构和密封件，所述立柱导向结构包括设在中横梁与每个立柱之间的沿圆周均布的四组导向组件，每组导向组件由导板和楔板构成，所述导板与楔板之间为楔面接触，所述导板的内侧面与立柱之间为平面接触；所述中横梁的上端安装有将所述楔板压紧固定在中横梁内的压板；所述导板靠近上端的位置设有向外水平延伸的支撑板，所述支撑板与压板之间安装有调整垫，所述支撑板通过螺钉固装在压板上方；所述导板与立柱之间还设有防尘结构；所述柱塞杆的下端制有圆柱腔；所述圆柱腔内由上至下设有形成球面配合的第一球面垫和球面柱，所述第一球面垫固装在圆柱腔的底端，所述球面柱伸出柱塞杆下端，其外部套装有固装在柱塞杆下端的支撑套，所述支撑套的下端外部制有凸起部，所述凸起部上架装有与中横梁固连的支架结构，所述支架结构与凸起部之间设有柔性垫；所述支撑套的下端内部安装有与中横梁固连的第二球面垫，所述第二球面垫与球面柱的下端为球面配合。
[0004]上述技术方案的原理是：支撑板将导板固定在立柱与楔板之间，通过改变调整垫的厚度来调整导板与立柱之间的间隙及实现中横梁的前后和左右调整；当加工偏载工件时，第二球面垫带动中横梁沿球面柱的配合面转动，中横梁带动支架结构转动，支架结构挤压柔性垫，柔性垫发生弹性变形，吸收了大部分的作用力，当中横梁与偏载工件脱离后，在柔性垫的弹性力作用下，整个支架结构、中横梁及第二球面垫转动复位。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有如下缺陷：上述技术方案中的工作油缸和回程油缸通过管道与液压站连接，工作油缸和回程油缸启动或者关闭时，因液压油的上升和回流，管道压力差较大，管道容易发生振动，并与油压机侧壁发生碰撞，导致液压机工作时产生的噪音较大。
技术实现思路
[0006]为了减少油压管道的振动，降低油压机的噪音，本申请提供一种油压机降噪装置。
[0007]本申请提供的一种油压机降噪装置采用如下的技术方案：
[0008]一种油压机降噪装置，包括管道连接机构和管道固定机构，所述管道连接机构连接两根液压管道，所述管道固定机构设置在油压机侧壁上，且所述管道固定机构与液压管道固定连接，所述管道固定机构包括固定座、连接组件和弹性安装组件，所述固定座设置在油压机侧壁上，所述连接组件设置在固定座上，所述弹性安装组件设置在连接组件上，所述液压管道与弹性安装组件固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，管道连接机构连接相邻的两根液压管道，用于降低两根液压管道的连接处在液压油上升或者回流时发生的振动；管道固定机构的固定座安装在油压机侧壁上，液压管道安装在弹性安装组件上，连接组件将液压管道与油压机侧壁隔开，在液压油的上升和回流时，弹性安装组件能够对液压管道的振动起一定的缓冲作用，减少液压管道的振动，连接组件减少液压管道与油压机侧壁的直接碰撞，有效降低油压机的噪音。
[0010]优选的，所述连接组件包括连接座、连接杆和固定螺栓，所述连接杆设置在连接座上，所述固定螺栓穿过连接座设置在固定座上。
[0011]通过采用上述技术方案，连接杆安装在连接座上，连接座通过固定螺栓安装在固定座上，固定座通过螺栓安装在油压机的侧壁上，结构简单，方便拆卸和安装。
[0012]优选的，所述弹性安装组件包括安装板一、安装板二、安装杆、限位板和弹簧一，所述安装板二设置为弧形，所述安装板二沿自身长度方向的两端上均连接安装杆，所述安装杆穿过安装板一与限位板连接，所述弹簧一套设在安装杆上，且所述弹簧一一端与安装板一顶触另一端与限位板顶触。
[0013]通过采用上述技术方案，安装液压管道时，将液压管道穿装在安装板一和安装板二，安装板一在弹簧一的作用下，始终与液压管道紧贴，实现液压管道安装；此外，在液压管道发生振动时，弹簧一对安装板一起一定的缓冲作用，连接杆将液压管道与油压机侧壁隔开，减少液压管道与油压机侧壁直接碰撞，在一定程度上降低油压机的噪音。
[0014]优选的，所述安装板一靠近连接杆一侧设置有加强板，所述加强板与连接杆连接。
[0015]通过采用上述的技术方案，设置加强板，用于加强连接杆与安装板的连接处，使加强连接杆与安装板的连接处不易断裂。
[0016]优选的，液压管道设置在安装板一和安装板二之间，所述安装板一、安装板二与液压管道接触处均设置有用于增大摩擦力的防滑垫。
[0017]通过采用上述技术方案，设置防滑垫，用于增大液压管道与安装板一、安装板二之间的摩擦力，减少液压管道移动。
[0018]优选的，所述管道连接机构包括法兰一、法兰二、密封垫、弹簧二、螺栓和螺母，所述密封垫设置在法兰一和法兰二之间，所述螺栓沿法兰一周向设置，所述弹簧二套设在螺栓上，所述螺栓依次穿过弹簧二、法兰一、法兰二和弹簧二与螺母螺纹连接。
[0019]通过采用上述技术方案，法兰一、法兰二用于连接两根液压管道，螺栓和螺母用于连接法兰一和法兰二，密封垫用于对法兰一和法兰二之间进行密封，减少液压油溢出法兰一和法兰二之间；在液压管道内的液压油上升或者回流时，弹簧二用于减缓法兰一和法兰二受到的冲量，减少法兰一和法兰二的振动。
[0020]优选的，所述法兰一和法兰二沿周向均匀开设有安装螺栓的沉孔，所述沉孔远离弹簧二一侧的直径大于靠近弹簧二一侧的直径，且所述沉孔内远离弹簧二一侧设置在弹簧三。
[0021]通过采用上述技术方案，设置弹簧三，用于在液压油上升或者回流时，对法兰一和法兰二之间的压力进行缓冲，进一步降低法兰一、法兰二及液压管道的振动。
[0022]优选的，所述法兰一靠近法兰二一侧侧壁上设置有环形卡槽，所述法兰二靠近法兰一一侧侧壁上设置有环形卡条，所述环形卡条卡合在环形卡槽内。
[0023]通过采用上述技术方案，设置环形卡槽和环形卡条，用于对齐卡装法兰一和法兰二，减少法兰一和法兰二的相对滑动。
[0024]优选的，所述环形卡槽内设置有垫片。
[0025]通过采用上述技术方案，设置垫片用于进一步提高法兰一盒法兰二之间的密封性，减少液压油溢出法兰一和法兰二。
[0026]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油压机降噪装置，其特征在于：包括管道连接机构和管道固定机构，所述管道连接机构连接两根液压管道，所述管道固定机构设置在油压机侧壁上，且所述管道固定机构与液压管道固定连接，所述管道固定机构包括固定座(1)、连接组件(2)和弹性安装组件(3)，所述固定座(1)设置在油压机侧壁上，所述连接组件(2)设置在固定座(1)上，所述弹性安装组件(3)设置在连接组件(2)上，所述液压管道与弹性安装组件(3)固定连接。2.根据权利要求1所述一种油压机降噪装置，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接座(21)、连接杆(22)和固定螺栓(23)，所述连接杆(22)设置在连接座(21)上，所述固定螺栓(23)穿过连接座(21)设置在固定座(1)上。3.根据权利要求1所述一种油压机降噪装置，其特征在于：所述弹性安装组件(3)包括安装板一(31)、安装板二(32)、安装杆(33)、限位板(34)和弹簧一(35)，所述安装板二(32)设置为弧形，所述安装板二(32)沿自身长度方向的两端上均连接安装杆(33)，所述安装杆(33)穿过安装板一(31)与限位板(34)连接，所述弹簧一(35)套设在安装杆(33)上，且所述弹簧一(35)一端与安装板一(31)顶触另一端与限位板(34)顶触。4.根据权利要求3所述一种油压机降噪装置，其特征在于：所述安装板一(31)靠近连接杆(22)一侧设置有加强板(4)，所述加强板(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张名，
申请(专利权)人：陕西三原正泰锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。