一种喷砂装置制造方法及图纸

技术编号:28535362 阅读:11 留言:0更新日期:2021-05-20 00:28
本申请涉及一种喷砂装置,涉及喷砂装置的领域,其包括箱体、喷砂组件、驱动组件以及两组夹持组件,所述喷砂组件与所述箱体连接,所述驱动组件用于驱动所述喷砂组件运动,所述夹持组件包括连接座、双向螺杆、电机以及两个夹持块,所述连接座与所述箱体固定连接,所述双向螺杆与所述连接座转动连接,所述电机与所述双向螺杆连接,一个所述夹持块对应的与所述双向螺杆的一个螺纹段螺纹连接,所述夹持块沿平行于所述双向螺杆的轴线方向与所述连接座滑动连接,两组所述夹持组件中的双向螺杆的轴线垂直设置。本申请可提高对工件表面的清理效果。本申请可提高对工件表面的清理效果。本申请可提高对工件表面的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂装置


[0001]本申请涉及喷砂装置的领域,尤其是涉及一种喷砂装置。

技术介绍

[0002]喷砂是利用高速砂流的冲击作用对工件表面进行清理和粗化的过程,喷砂时,原料箱内的砂料经过喷砂枪喷出至工件表面,砂料与工件表面摩擦碰撞,便可对工件表面进行打磨。
[0003]申请号为201820909385.7的中国专利公告了一种喷砂装置,用于对工件进行表面处理,喷砂装置包括一机架、固定于机架上的一对导向台、为工件旋转提供动力的一动力装置、沿着导向台滑动的一喷砂器、用于紧固工件的一紧固装置,所述机架包括一框架,所述框架由若干钢条和若干钢板组装而成,所述动力装置包括依次连接的一电机、一连轴器、一带座轴承以及一卡盘,所述带座轴承固定于框架内侧的一钢板上,所述喷砂器位于工件的上方,所述喷砂器包括能够沿着导向台滑动的一移动板以及位于移动板下方的一挡尘罩,所述移动板上开设一喷砂入口。使用时,将工件一端与卡盘固定另一端与紧固装置固定,砂粒通过喷砂口喷向工件,从而便可对工件表面进行处理。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有需要对工件进行较为全面的喷砂时,由于卡盘和紧固装置将物料夹持,物料的被夹持部位难以被清理,导致对工件的清洗效果较差的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高对工件表面的清理效果,本申请提供一种喷砂装置。
[0006]本申请提供的一种喷砂装置采用如下的技术方案:
[0007]一种喷砂装置,包括箱体、喷砂组件、驱动组件以及两组夹持组件,所述喷砂组件与所述箱体连接,所述驱动组件用于驱动所述喷砂组件运动,所述夹持组件包括连接座、双向螺杆、电机以及两个夹持块,所述连接座与所述箱体固定连接,所述双向螺杆与所述连接座转动连接,所述电机与所述双向螺杆连接,一个所述夹持块对应的与所述双向螺杆的一个螺纹段螺纹连接,所述夹持块沿平行于所述双向螺杆的轴线方向与所述连接座滑动连接,两组所述夹持组件中的双向螺杆的轴线垂直设置。
[0008]通过采用上述技术方案,作业时,用夹持组件将工件夹紧,夹持组件将工件夹紧后,驱动组件带动喷砂组件对工件表面进行喷砂处理,在喷砂过程中,首先由一组夹持组件将工件夹紧,对工件处理一段时间后,由另一组夹持组件将工件夹紧,另一组夹持组件将工件夹紧后第一组夹持组件便可将工件松开,之后重复上述夹紧作业的作业流程,便可在喷砂过程中将工件表面清理的更加彻底,从而提高了对工件表面的喷砂效果。
[0009]可选的,所述夹持组件还包括多个夹料杆,所述夹料杆固定连接于每一所述夹持块接近另一所述夹持块的一侧壁,每一所述夹持块侧壁的夹料杆设有多个,每一夹持块上相邻的所述夹料杆之间形成有间隙。
[0010]通过采用上述技术方案,夹持组件将工件夹紧时,由夹料杆将工件夹紧,夹料杆可对工件以点状的夹紧方式进行夹紧,进一步减小了对工件的夹持区域,另外,间隙可以便于砂料穿过,从而可对工件表面处理的更加均匀。
[0011]可选的,所述夹料杆远离所述夹持块的一端固定连接有多个辅助夹料块。
[0012]通过采用上述技术方案,设置辅助夹料块,可在保证间隙足够的同时增大对工件的夹紧区域,可将工件夹持的更加牢固。
[0013]可选的,所述辅助夹料块远离所述夹料杆的一端固接有柔性垫。
[0014]通过采用上述技术方案,柔性垫与工件表面接触时,由夹料块将柔性垫夹紧于工件与夹料块之间,柔性垫便可与工件表面充分接触,从而可将工件表面夹持的更加牢固。
[0015]可选的,所述喷砂组件包括原料箱、送料管以及喷砂枪,所述送料管一端与所述原料箱连通另一端与所述喷砂枪连通,所述喷砂枪与所述驱动组件连接。
[0016]通过采用上述技术方案,喷砂组件对工件进行喷砂作业时,喷砂枪将原料箱内的砂料通过送料管抽出,并将砂料喷出至喷砂枪内,通过设置喷砂枪可便于快捷灵活的对工件表面进行处理。
[0017]可选的,所述夹料杆外壁固接有第一电磁铁。
[0018]通过采用上述技术方案,对铁质工件表面进行打磨时,将第一电磁铁通电,工件表面被打磨出的铁屑便可附着于第一电磁铁上,可减少铁屑回流至工件表面,从而可使得砂料对工件表面打磨清洁的更加干净彻底。
[0019]可选的,所述箱体内腔侧壁固定连接有第二电磁铁。
[0020]通过采用上述技术方案,使用过程中,将第二电磁铁通电,铁质工件表面被打磨出的铁屑便可被第二电磁铁吸附,对工件打磨完成后,作业人员可将掉落于箱体内腔底壁的砂料清理出,再将第二电磁铁断电,箱体内腔侧壁的铁屑便可掉落,作业人员再将掉落至箱体内腔底壁的铁屑进行收集;通过设置第二电磁铁便于作业人员对砂料和铁屑进行分类收集,使得砂料可进行二次重复利用。
[0021]可选的,所述箱体侧壁开设有可视窗口,所述可视窗口处固接有透明板。
[0022]通过采用上述技术方案,在打磨的过程中,作业人员可通过可视窗口观察对工件的打磨情况。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置两组夹持组件对工件进行更替夹紧,可便于对工件的不同部位进行更加均匀的打磨,从而可将工件表面清理打磨的更加干净彻底;
[0025]2.通过设置夹料杆可便于砂料通过间隙达到工件表面,可将工件表面处理的更加干净;
[0026]3.通过设置第一电磁铁将铁屑吸附,可防止铁屑回流至工件表面,可将工件表面处理的更加干净。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例箱体的结构示意图;
[0028]图2是本申请实施例第一直线电机、第二直线电机以及工业机械臂的结构示意图;
[0029]图3是本申请实施例夹持组件的结构示意图。
[0030]附图标记说明:1、箱体;11、可视窗口;12、第二电磁铁;13、进料口;14、箱门;21、第一直线电机;211、第一导向台;212、第一承载台;22、第二直线电机;221、第二导向台;222、第二承载台;23、工业机械臂;231、回转工作台;232、旋转架;233、大臂;234、连接臂;235、小臂;236、爪盘;3、喷砂组件;31、原料箱;32、送料管;33、喷砂枪;4、夹持组件;41、连接座;411、滑槽;42、双向螺杆;43、电机;44、夹持块;45、夹料杆;451、第一电磁铁;452、辅助夹料块;453、柔性垫;46、连接柱。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种喷砂装置。参照图1,一种喷砂装置包括箱体1、驱动组件、喷砂组件3以及两组夹持组件4。
[0033]参照图1,箱体1侧壁开设有可视窗口11,可视窗口11内壁通过螺丝固定连接有透明板,本实施例中透明板的材质为无色透明的钢化玻璃,箱体1内腔侧壁通过螺丝固定连接有第二电磁铁12,第二电磁铁12可与电源连通,箱体1侧壁开设有进料口13,箱体1外壁于进料口13处设有箱门14,箱门14一侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷砂装置,其特征在于:包括箱体(1)、喷砂组件(3)、驱动组件以及两组夹持组件(4),所述喷砂组件(3)与所述箱体(1)连接,所述驱动组件用于驱动所述喷砂组件(3)运动,所述夹持组件(4)包括连接座(41)、双向螺杆(42)、电机(43)以及两个夹持块(44),所述连接座(41)与所述箱体(1)固定连接,所述双向螺杆(42)与所述连接座(41)转动连接,所述电机(43)与所述双向螺杆(42)连接,一个所述夹持块(44)对应的与所述双向螺杆(42)的一个螺纹段螺纹连接,所述夹持块(44)沿平行于所述双向螺杆(42)的轴线方向与所述连接座(41)滑动连接,两组所述夹持组件(4)中的双向螺杆(42)的轴线垂直设置。2.根据权利要求1所述的一种喷砂装置,其特征在于:所述夹持组件(4)还包括多个夹料杆(45),所述夹料杆(45)固定连接于每一所述夹持块(44)接近另一所述夹持块(44)的一侧壁,每一所述夹持块(44)侧壁的夹料杆(45)设有多个,每一夹持块(44)上相...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨景波
申请(专利权)人:陕西三原正泰锻压有限公司
类型:新型
国别省市:

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