本实用新型专利技术公开了一种机械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有网孔板，所述网孔板的左侧与箱体的内壁固定连接，所述网孔板的顶部活动连接有底板，所述箱体顶部的左侧设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至箱体的内腔，所述气缸输出端的底部固定连接有设备箱。本实用新型专利技术通过设置调节箱、第二电机、转盘、调节框、调节杆、限位盒、活动板、连接杆、高压喷头和控制杆，解决了现有械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置去毛刺效果较差的问题，该械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，具备去毛刺效果好的优点，值得推广。得推广。得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种机械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的工件处于的温度状态分为冷加工和热加工，目前在精密机械零配件的加工过程中需要去除零部件表面的毛刺，因此需要使用精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，现有的精密机械零配件加工用自动去毛刺装置多使用高压喷水去毛刺，但是由于喷头固定存在死角，不仅去毛刺效果较差，还需要工作人员不停的调整零配件的角度和朝向，增加了工作人员的工作量，降低了精密机械零配件加工用自动去毛刺装置的实用性，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，具备去毛刺效果好的优点，解决了现有械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置去毛刺效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，包括箱体，所述箱体内腔的右侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有网孔板，所述网孔板的左侧与箱体的内壁固定连接，所述网孔板的顶部活动连接有底板，所述箱体顶部的左侧设置有气缸，所述气缸的底部贯穿至箱体的内腔，所述气缸输出端的底部固定连接有设备箱，所述设备箱内腔的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的底部贯穿设备箱并固定连接有夹持板，所述安装板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧设置有调节框，所述转盘正表面的左侧固定连接有调节杆，所述调节杆的前侧贯穿至调节框的前侧，所述调节框的顶部与底部均固定连接有限位盒，所述限位盒的内腔设置有活动板，两个活动板相反的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离活动板的一侧贯穿限位盒并与调节箱的内壁固定连接，所述调节箱的左侧设置有高压喷头，所述限位盒的左侧固定连接有控制杆，所述控制杆的左侧贯穿调节箱并与高压喷头固定连接，所述安装板的底部固定连接有水泵，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有接水壳，所述接水壳内腔的两侧之间固定连接有筛板，所述接水壳右侧的底部与水泵底部的进水口通过导管连通，所述水泵的左侧连通有软管，所述软管远离水泵的一端贯穿安装板并与高压喷头连通。
[0005]优选的，所述网孔板的顶部与底板的连接处通过轴承活动连接，所述底板的顶部固定连接有第一防滑橡胶保护垫。
[0006]优选的，所述调节框的两侧均固定连接有滑块，所述调节箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0007]优选的，所述调节箱左侧的顶部与底部均开设有与控制杆配合使用的第一开口，两个限位盒相反的一侧均开设有与连接杆配合使用的第二开口。
[0008]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述接水壳左侧的顶部连通有注水管，所述注水管远离接水壳的一端贯穿至箱体的外侧。
[0009]优选的，所述夹持板的底部固定连接有第二防滑橡胶保护垫，所述箱体正表面顶部的左侧通过合页活动连接有密封门，密封门的正表面设置有观察窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置调节箱、第二电机、转盘、调节框、调节杆、限位盒、活动板、连接杆、高压喷头和控制杆，解决了现有械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置去毛刺效果较差的问题，该械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，具备去毛刺效果好的优点，值得推广。
[0012]2、本技术通过设置网孔板，能够方便冲刷毛刺后的水和杂质落入接水壳内部，通过设置底板，能够与夹持板配合固定需要去除毛刺的零部件，通过设置调节杆，能够与转盘配合控制调节框上下往复移动，通过设置活动板，能够防止连接杆脱离限位盒的内腔，通过设置水泵，能够通过软管和导管的配合将接水壳内的水输送至高压喷头，通过设置高压喷头，能够将水喷向零部件表面进行去毛刺工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术调节箱的俯视剖视图；
[0016]图4为本技术图1中A的局部放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、安装板；3、网孔板；4、底板；5、气缸；6、设备箱；7、第一电机；8、夹持板；9、调节箱；10、第二电机；11、转盘；12、调节框；13、调节杆；14、限位盒；15、活动板；16、连接杆；17、高压喷头；18、控制杆；19、水泵；20、接水壳；21、筛板；22、软管；23、滑块；24、滑槽；25、支撑腿；26、注水管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，一种机械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，包括箱体1，箱体1内腔的右侧固定连接有安装板2，安装板2的左侧固定连接有网孔板3，网孔板3的左侧与箱体1的内壁固定连接，网孔板3的顶部活动连接有底板4，箱体1顶部的左侧设置有气缸5，气缸5的底部贯穿至箱体1的内腔，气缸5输出端的底部固定连接有设备箱6，设备箱6内腔的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7输出端的底部贯穿设备箱6并固定连接有夹持板8，安装板2的顶部固定连接有调节箱9，调节箱9内腔的后侧固定连接有第二电机10，第二电机10输出端的前侧固定连接有转盘11，转盘11的前侧设置有调节框12，转盘11正表面的左侧固定连接有调节杆13，调节杆13的前侧贯穿至调节框12的前侧，调节框12的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械精密机械零配件加工用自动去毛刺装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的左侧固定连接有网孔板(3)，所述网孔板(3)的左侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述网孔板(3)的顶部活动连接有底板(4)，所述箱体(1)顶部的左侧设置有气缸(5)，所述气缸(5)的底部贯穿至箱体(1)的内腔，所述气缸(5)输出端的底部固定连接有设备箱(6)，所述设备箱(6)内腔的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端的底部贯穿设备箱(6)并固定连接有夹持板(8)，所述安装板(2)的顶部固定连接有调节箱(9)，所述调节箱(9)内腔的后侧固定连接有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出端的前侧固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的前侧设置有调节框(12)，所述转盘(11)正表面的左侧固定连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的前侧贯穿至调节框(12)的前侧，所述调节框(12)的顶部与底部均固定连接有限位盒(14)，所述限位盒(14)的内腔设置有活动板(15)，两个活动板(15)相反的一侧均固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)远离活动板(15)的一侧贯穿限位盒(14)并与调节箱(9)的内壁固定连接，所述调节箱(9)的左侧设置有高压喷头(17)，所述限位盒(14)的左侧固定连接有控制杆(18)，所述控制杆(18)的左侧贯穿调节箱(9)并与高压喷头(17)固定连接，所述安装板(2)的底部固定连接有水泵(19)，所述箱体(1)内腔底部的左侧固定连接有接水壳(20)...
【专利技术属性】
技术研发人员：智一发，
申请(专利权)人：苏州市悦华精密机件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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