一种零配件机加工用自动切割传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种零配件机加工用自动切割传输装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁通过转杆活动连接有滚轮，所述横板的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆。本实用新型专利技术通过底板、竖板、横板、第一支架、滚轮、第二支架、第一电动伸缩杆、连接板、支板、挤压轮、第一电机、第三支架、第二电动伸缩杆、第二电机和切割轮的配合，实现了使用效果好的目的，能够对不同厚度的工件进行输送，提高了使用者对自动切割传输装置的体验感，满足当今市场的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种零配件机加工用自动切割传输装置
本技术涉及自动切割传输装置
，具体为一种零配件机加工用自动切割传输装置。
技术介绍
自动切割传输装置用于对物品进行切割和输送，在机械加工方面起到不可或缺的作用，但以往的自动切割传输装置大多使用效果不佳，不能对不同厚度的工件进行输送，降低了使用者对自动切割传输装置的体验感，不能满足当今市场的需求，由于以上存在的问题，降低了自动切割传输装置的实用性和使用性，针对性地推出了一种零配件机加工用自动切割传输装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零配件机加工用自动切割传输装置，具备使用效果好的优点，解决了以往自动切割传输装置使用效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零配件机加工用自动切割传输装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的左侧固定连接有第一支架，所述第一支架的内壁通过转杆活动连接有滚轮，所述横板的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支板，所述支板的表面通过转杆活动连接有挤压轮，所述支板的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转杆与挤压轮的表面固定连接，所述横板顶部的右侧固定连接有第三支架，所述第三支架的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有切割轮。优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有控制箱，所述控制箱正面的顶部固定连接有控制面板。优选的，所述控制箱背面底部的右侧固定连接有接线盒，所述控制箱背面顶部的左侧固定连接有铭牌。优选的，所述底板顶部的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块。优选的，所述滑块的顶部固定连接有收容槽，所述收容槽的正面固定连接有把手。优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过底板、竖板、横板、第一支架、滚轮、第二支架、第一电动伸缩杆、连接板、支板、挤压轮、第一电机、第三支架、第二电动伸缩杆、第二电机和切割轮的配合，实现了使用效果好的目的，能够对不同厚度的工件进行输送，提高了使用者对自动切割传输装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了自动切割传输装置的实用性和使用性，解决了以往自动切割传输装置使用效果不佳的问题。2、本技术通过设置控制箱，用于进行电路控制，通过设置控制面板，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒，用于连接和输送电能，通过设置铭牌，用于标注自动切割传输装置的规格信息，通过设置滑槽和滑块，用于收容槽的前后移动，通过设置收容槽，用于对物品进行存放，通过设置支腿和防滑垫，用于对自动切割传输装置进行支撑。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构主视图；图3为本技术结构后视图；图4为本技术图1中A的局部结构放大示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、第一支架；5、滚轮；6、第二支架；7、第一电动伸缩杆；8、连接板；9、支板；10、挤压轮；11、第一电机；12、第三支架；13、第二电动伸缩杆；14、第二电机；15、切割轮；16、控制箱；17、控制面板；18、接线盒；19、铭牌；20、滑槽；21、滑块；22、收容槽；23、支腿；24、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种零配件机加工用自动切割传输装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2，竖板2的顶部固定连接有横板3，横板3顶部的左侧固定连接有第一支架4，第一支架4的内壁通过转杆活动连接有滚轮5，横板3的顶部固定连接有第二支架6，第二支架6顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端固定连接有连接板8，连接板8的底部固定连接有支板9，支板9的表面通过转杆活动连接有挤压轮10，支板9的正面固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端通过转杆与挤压轮10的表面固定连接，横板3顶部的右侧固定连接有第三支架12，第三支架12的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的输出端固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有切割轮15，底板1顶部的左侧固定连接有控制箱16，控制箱16正面的顶部固定连接有控制面板17，控制箱16背面底部的右侧固定连接有接线盒18，控制箱16背面顶部的左侧固定连接有铭牌19，底板1顶部的右侧开设有滑槽20，滑槽20的内壁滑动连接有滑块21，滑块21的顶部固定连接有收容槽22，所述收容槽22的正面固定连接有把手，底板1底部的两侧均固定连接有支腿23，支腿23的底部固定连接有防滑垫24，通过设置控制箱16，用于进行电路控制，通过设置控制面板17，用于输入控制信号和显示工作信息，通过设置接线盒18，用于连接和输送电能，通过设置铭牌19，用于标注自动切割传输装置的规格信息，通过设置滑槽20和滑块21，用于收容槽22的前后移动，通过设置收容槽22，用于对物品进行存放，通过设置支腿23和防滑垫24，用于对自动切割传输装置进行支撑，通过底板1、竖板2、横板3、第一支架4、滚轮5、第二支架6、第一电动伸缩杆7、连接板8、支板9、挤压轮10、第一电机11、第三支架12、第二电动伸缩杆13、第二电机14和切割轮15的配合，实现了使用效果好的目的，能够对不同厚度的工件进行输送，提高了使用者对自动切割传输装置的体验感，满足当今市场的需求，提高了自动切割传输装置的实用性和使用性，解决了以往自动切割传输装置使用效果不佳的问题。使用时，通过第二电机14的输出端驱动切割轮15转动，通过第一电动伸缩杆7的输出端驱动连接板8向下移动，通过连接板8带动支板9向下移动，通过支板9带动挤压轮10向下移动，实现对不同厚度的工件进行固定，通过第一电机11的输出端驱动挤压轮10转动，通过挤压轮10和滚轮5对工件进行输送，通过第二电动伸缩杆13的输出端驱动第二电机14向下移动，通过切割轮15对工件进行切割。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零配件机加工用自动切割传输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)顶部的左侧固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)的内壁通过转杆活动连接有滚轮(5)，所述横板(3)的顶部固定连接有第二支架(6)，所述第二支架(6)顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有支板(9)，所述支板(9)的表面通过转杆活动连接有挤压轮(10)，所述支板(9)的正面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过转杆与挤压轮(10)的表面固定连接，所述横板(3)顶部的右侧固定连接有第三支架(12)，所述第三支架(12)的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有切割轮(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种零配件机加工用自动切割传输装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3)，所述横板(3)顶部的左侧固定连接有第一支架(4)，所述第一支架(4)的内壁通过转杆活动连接有滚轮(5)，所述横板(3)的顶部固定连接有第二支架(6)，所述第二支架(6)顶部的两侧均贯穿设置有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的底部固定连接有支板(9)，所述支板(9)的表面通过转杆活动连接有挤压轮(10)，所述支板(9)的正面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过转杆与挤压轮(10)的表面固定连接，所述横板(3)顶部的右侧固定连接有第三支架(12)，所述第三支架(12)的顶部贯穿设置有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)的输出端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有切割轮(15)。


2.根据权利要求1所述的一种零...

【专利技术属性】
技术研发人员：智一发，
申请(专利权)人：苏州市悦华精密机件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32