合金消失模铸件抛丸装置制造方法及图纸

技术编号:28522819 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-20 00:02
本实用新型专利技术公开了合金消失模铸件抛丸装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有两个安装板,其中一个所述安装板上设有抛丸机构,另外一个所述安装板上设有冲洗机构和清洁机构且夹设有铸件,所述清洁机构的底部与工作台的顶部相抵,所述工作台上设有拉动机构,所述拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接,所述工作台上放置有两个收集盆,所述工作台上开设有安装槽,所述安装槽内设有筛选机构和过滤机构,所述抛丸机构包括固定安装在安装板侧壁上的除锈装置,所述安装板的顶部固定安装有丸粒放置盒。本实用新型专利技术结构设计合理,其能够对使用后的丸粒进行清理筛选回收,保证工作台的清洁。工作台的清洁。工作台的清洁。

【技术实现步骤摘要】
合金消失模铸件抛丸装置


[0001]本技术涉及铸件整形装置
,尤其涉及合金消失模铸件抛丸装置。

技术介绍

[0002]电机驱动抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力,当一定颗粒度的丸粒流入进丸管时便被加速带入高速旋转的分丸轮中,在离心力的作用下,丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套,再经由定向套窗口抛出,由高速回转的叶片拾起,并沿叶片长度方向不断加速运动直至抛出,抛出的丸粒形成一定的扇形流束,均匀地打击在铸件表面上,冲击铁锈,使其脱落除去,从而达到对铸件清理的目的。
[0003]现有技术中,现有的合金消失模铸件抛丸装置在对铸件进行除锈时,抛出的丸粒直接掉落在工作台上,污染工作台,且使用后的丸粒与铸件上的铁锈颗粒混合难以对其进行清理回收,为此我们设计了合金消失模铸件抛丸装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中现有的合金消失模铸件抛丸装置在对铸件进行除锈时,抛出的丸粒直接掉落在工作台上,污染工作台,且使用后的丸粒与铸件上的铁锈颗粒混合难以对其进行清理回收的问题,而提出的合金消失模铸件抛丸装置,其能够对使用后的丸粒进行清理筛选回收,保证工作台的清洁。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]合金消失模铸件抛丸装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有两个安装板,其中一个所述安装板上设有抛丸机构,另外一个所述安装板上设有冲洗机构和清洁机构且夹设有铸件,所述清洁机构的底部与工作台的顶部相抵,所述工作台上设有拉动机构,所述拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接,所述工作台上放置有两个收集盆,所述工作台上开设有安装槽,所述安装槽内设有筛选机构和过滤机构。
[0007]优选地,所述抛丸机构包括固定安装在安装板侧壁上的除锈装置,所述安装板的顶部固定安装有丸粒放置盒,所述丸粒放置盒的底部与除锈装置的内部相互连通。
[0008]优选地,所述冲洗机构包括固定安装在安装板顶部上的蓄水盆,所述蓄水盆的底部固定安装有与其内部相互连通的喷头。
[0009]优选地,所述清洁机构包括固定安装在安装板侧壁上的第一安装框,所述第一安装框上滑动连接有清洁刷,所述清洁刷的底部与工作台的顶部相抵紧,所述清洁刷的侧壁与第一安装框的内侧壁之间固定连接有弹簧。
[0010]优选地,所述拉动机构包括固定安装在工作台上的电机,所述电机的输出轴末端固定安装有转盘,所述转盘上转动连接有拉绳,所述拉绳延伸至第一安装框内并与清洁刷的侧壁固定连接。
[0011]优选地,所述筛选机构包括固定安装在安装槽相对内侧壁之间的第二安装框,所述第二安装框内固定安装有筛网。
[0012]优选地,所述过滤机构包括滑动连接在安装槽内的第三安装框,所述第三安装框内固定安装有过滤网,所述安装槽的内侧壁固定安装有第一磁块,所述第三安装框的侧壁固定安装有第二磁块,所述第一磁块的侧壁与第二磁块的侧壁相抵紧且磁极相反,所述第三安装框的侧壁固定连接有拉杆,所述拉杆贯穿工作台并延伸至其外部。
[0013]本技术与现有技术相比,其有益效果为:
[0014]1、通过清洁机构、拉动机构和筛选机构的设置,在水流的冲击下,铁锈颗粒与丸粒落到筛网上,在筛网的筛选下,水和铁锈颗粒通过筛网落入安装槽内,丸粒停留在筛网上,启动电机,电机带动转盘转动,转盘带动拉绳往复运动,清洁刷在拉绳与弹簧共同的作用下在第一安装框内往复移动,将筛网上的丸粒扫入两个收集盆内,保证工作台的清洁,并对丸粒进行回收。
[0015]2、通过过滤机构的设置,铁锈颗粒和水落到过滤网上,水通过过滤网落到安装槽的内底部,铁锈颗粒停留在过滤网上,过滤后的水能够循环使用,节约了水资源,提高了水资源的利用率。
[0016]综上所述,本技术结构设计合理,其能够对使用后的丸粒进行清理筛选回收,保证工作台的清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的合金消失模铸件抛丸装置的结构示意图;
[0018]图2为图1中的A处结构放大图;
[0019]图3为图1中的B处结构放大图。
[0020]图中:1工作台、2安装板、3铸件、4除锈装置、5丸粒放置盒、6蓄水盆、7喷头、8收集盆、9安装槽、10电机、11转盘、12拉杆、 13第一安装框、14清洁刷、15弹簧、16拉绳、17第二安装框、18 筛网、19第三安装框、20过滤网、21第一磁块、22第二磁块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]参照图1

3,合金消失模铸件抛丸装置,包括工作台1,工作台 1的顶部固定安装有两个安装板2,其中一个安装板2上设有抛丸机构,抛丸机构包括固定安装在安装板2侧壁上的除锈装置4,安装板 2的顶部固定安装有丸粒放置盒5,丸粒放置盒5的底部与除锈装置 4的内部相互连通;
[0023]另外一个安装板2上设有冲洗机构和清洁机构且夹设有铸件3,冲洗机构包括固定安装在安装板2顶部上的蓄水盆6,蓄水盆6的底部固定安装有与其内部相互连通的喷头7;
[0024]清洁机构的底部与工作台1的顶部相抵,清洁机构包括固定安装在安装板2侧壁上的第一安装框13,第一安装框13上滑动连接有清洁刷14,清洁刷14的底部与工作台1的顶部相抵紧,清洁刷14的侧壁与第一安装框13的内侧壁之间固定连接有弹簧15;
[0025]工作台1上设有拉动机构,拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接,拉动机构包括固定安装在工作台1上的电机10,电机 10的输出轴末端固定安装有转盘11,转盘
11上转动连接有拉绳16,拉绳16延伸至第一安装框13内并与清洁刷14的侧壁固定连接;
[0026]工作台1上放置有两个收集盆8,工作台1上开设有安装槽9,安装槽9内设有筛选机构和过滤机构,筛选机构包括固定安装在安装槽9相对内侧壁之间的第二安装框17,第二安装框17内固定安装有筛网18,通过清洁机构、拉动机构和筛选机构的设置,在水流的冲击下,铁锈颗粒与丸粒落到筛网18上,在筛网18的筛选下,水和铁锈颗粒通过筛网18落入安装槽9内,丸粒停留在筛网18上,启动电机10,电机10带动转盘11转动,转盘11带动拉绳16往复运动,清洁刷14在拉绳16与弹簧15共同的作用下在第一安装框13内往复移动,将筛网18上的丸粒扫入两个收集盆8内,保证工作台1的清洁,并对丸粒进行回收;
[0027]过滤机构包括滑动连接在安装槽9内的第三安装框19,第三安装框19内固定安装有过滤网20,安装槽9的内侧壁固定安装有第一磁块21,第三安装框19的侧壁固定安装有第二磁块22,第一磁块 21的侧壁与第二磁块22的侧壁相抵紧且磁极相反,第三安装框19 的侧壁固定连接有拉杆12,拉杆12贯穿工作台1并延伸至其外部,通过过滤机构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合金消失模铸件抛丸装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部固定安装有两个安装板(2),其中一个所述安装板(2)上设有抛丸机构,另外一个所述安装板(2)上设有冲洗机构和清洁机构且夹设有铸件(3),所述清洁机构的底部与工作台(1)的顶部相抵,所述工作台(1)上设有拉动机构,所述拉动机构延伸至清洁机构内并与其侧壁固定连接,所述工作台(1)上放置有两个收集盆(8),所述工作台(1)上开设有安装槽(9),所述安装槽(9)内设有筛选机构和过滤机构。2.根据权利要求1所述的合金消失模铸件抛丸装置,其特征在于,所述抛丸机构包括固定安装在安装板(2)侧壁上的除锈装置(4),所述安装板(2)的顶部固定安装有丸粒放置盒(5),所述丸粒放置盒(5)的底部与除锈装置(4)的内部相互连通。3.根据权利要求2所述的合金消失模铸件抛丸装置,其特征在于,所述冲洗机构包括固定安装在安装板(2)顶部上的蓄水盆(6),所述蓄水盆(6)的底部固定安装有与其内部相互连通的喷头(7)。4.根据权利要求3所述的合金消失模铸件抛丸装置,其特征在于,所述清洁机构包括固定安装在安装板(2)侧壁上的第一安装框(13),所述第一安装框(13)上滑动连接有清洁刷(14),所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员:金雷
申请(专利权)人:沭阳福罗斯机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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