一种可组装式的阀门铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可组装式的阀门铸件，包括竖筒部和横筒部，且竖筒部和横筒部连通设置，所述竖筒部上端固定连接有接触板，所述接触板上方设置有对应的安装板，所述接触板上螺纹连接有位置对称的安装螺栓，每个所述安装螺栓均向上贯穿接触板与安装板螺纹连接，所述横筒部两端设置有固定板，每个所述固定板靠近横筒部的一端均固定设置有对应的安装壳，所述横筒部两端与安装壳内壁滑动连接，固定板上螺纹连接有对应的卡紧螺栓，每个所述卡紧螺栓均向内贯穿对应的固定板设置。本实用新型专利技术可以较为方便的将阀门铸件从安装板上拆卸下来，提高了阀门铸件使用的便捷程度,同时具备调节水流的功能，提高了阀门铸件的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可组装式的阀门铸件
本技术涉及阀门铸件
，尤其涉及一种可组装式的阀门铸件。
技术介绍
阀门铸件是一种控制水流的零件，阀门铸件在使用时由于不具有可拆卸的功能，使得阀门铸件在使用时发生故障时无法单独对阀门铸件进行拆卸，从而导致整个物品都要进行更换，从而加大了使用者的使用成本，此外，由于阀门铸件在使用时不具有水流流量的功能，使得阀门铸件在使用时还需配合相应的流量调节装置配合使用，具有一定的局限性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中拆装不便、不具有水流流量调节的的缺陷，从而提出一种可组装式的阀门铸件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可组装式的阀门铸件，包括竖筒部和横筒部，且竖筒部和横筒部连通设置，所述竖筒部上端固定连接有接触板，所述接触板上方设置有对应的安装板，所述接触板上螺纹连接有位置对称的安装螺栓，每个所述安装螺栓均向上贯穿接触板与安装板螺纹连接，所述横筒部两端设置有固定板，每个所述固定板靠近横筒部的一端均固定设置有对应的安装壳，所述横筒部两端与安装壳内壁滑动连接，固定板上螺纹连接有对应的卡紧螺栓，每个所述卡紧螺栓均向内贯穿对应的固定板设置，且固定板靠近竖筒部的一侧设置有连接板，所述连接板与竖筒部侧壁相抵，所述竖筒部内设置有流量调节装置。优选地,所述流量调节装置包括与竖筒部内壁密封转动连接的圆形挡板，所述圆形挡板一端固定连接有转杆，所述转杆向外贯穿竖筒部侧壁固定连接有转柄，且竖筒部侧壁与转杆连接处设置有密封轴承，所述竖筒部外侧壁设置有定位板，且转柄上螺纹连接有定位螺栓，所述定位板上设置有与定位螺栓对应的定位孔。优选地，所述圆形挡板外侧壁包裹有一层密封橡胶圈。优选地，所述连接板上侧壁设置有与竖筒部外侧壁匹配的加强耳。优选地，每个所述卡紧螺栓尾部均固定连接有抵板，所述抵板远离卡紧螺栓的一端粗糙打磨处理。本技术的有益效果是：通过接触板、安装螺栓的设置，可以较为方便的将阀门铸件从安装板上拆卸下来，提高了阀门铸件使用的便捷程度，通过设置可调节的卡紧螺栓和抵板可以有效的解决了阀门铸件尺寸的使用范围，通过流量调节装置的可以实现对阀门铸件内部水流的调速，使得阀门铸件同时具备调节水流的功能，提高了阀门铸件的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种可组装式的阀门铸件的结构示意图；图2为图1中A处的放大图。图中：1安装板、2接触板、3安装螺栓、4竖筒部、5横筒部、6固定板、7安装壳、8卡紧螺栓、9抵板、10连接板、11加强耳、12圆形挡板、13定位板、14转杆、15定位螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种可组装式的阀门铸件，包括竖筒部4和横筒部5，且竖筒部4和横筒部5连通设置，竖筒部4上端固定连接有接触板2，接触板2上方设置有对应的安装板1，接触板2上螺纹连接有位置对称的安装螺栓3，每个安装螺栓3均向上贯穿接触板2与安装板1螺纹连接，通过接触板2、安装螺栓3的设置，可以较为方便的将阀门铸件从安装板1上拆卸下来，提高了阀门铸件使用的便捷程度，横筒部5两端设置有固定板6，每个固定板6靠近横筒部5的一端均固定设置有对应的安装壳7，横筒部5两端与安装壳7内壁滑动连接，固定板6上螺纹连接有对应的卡紧螺栓8，每个卡紧螺栓8均向内贯穿对应的固定板6设置，通过设置可调节的卡紧螺栓8和抵板9可以有效的解决了阀门铸件尺寸的使用范围，每个卡紧螺栓8尾部均固定连接有抵板9，抵板9远离卡紧螺栓8的一端粗糙打磨处理，通过对抵板9侧壁粗糙打磨处理，增大了横筒部5与抵板9接触面的摩擦力，更好的固定住阀门铸件；且固定板6靠近竖筒部4的一侧设置有连接板10，连接板10上侧壁设置有与竖筒部4外侧壁匹配的加强耳11，连接板10与竖筒部4侧壁相抵，竖筒部4内设置有流量调节装置，通过流量调节装置的可以实现对阀门铸件内部水流的调速，使得阀门铸件同时具备调节水流的功能，提高了阀门铸件的实用性，调速装置包括与竖筒部4内壁密封转动连接的圆形挡板12，圆形挡板12外侧壁包裹有一层密封橡胶圈，圆形挡板12一端固定连接有转杆14，转杆14向外贯穿竖筒部4侧壁固定连接有转柄，且竖筒部4侧壁与转杆14连接处设置有密封轴承，竖筒部4外侧壁设置有定位板13，且转柄上螺纹连接有定位螺栓15，定位板13上设置有与定位螺栓15对应的定位孔。本技术中，使用时，拧紧安装螺栓3将阀门铸件整体固定在安装板1上，较为方便，然后根据阀门铸件的实际情况选择卡紧螺栓8的拧紧深度，当固定设置在卡紧螺栓8末端的抵板9与横筒部5两端紧紧相抵的时候，便可实现对阀门铸件的尺寸调节安装，需要调节阀门铸件内液体流速的时候转动转柄，通过转杆14带动圆形挡板12转动，从而改变圆形挡板12与竖筒部4内壁之间的开口，随着开口的改变，阀门铸件内水流的大小也会随之改变，然后拧紧与转钮螺纹连接的定位螺栓15，当定位螺栓15与定位孔紧紧相抵的时候，便可实现对阀门铸件水流流量的调节。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可组装式的阀门铸件，包括竖筒部（4）和横筒部（5），且竖筒部（4）和横筒部（5）连通设置，其特征在于，所述竖筒部（4）上端固定连接有接触板（2），所述接触板（2）上方设置有对应的安装板（1），所述接触板（2）上螺纹连接有位置对称的安装螺栓（3），每个所述安装螺栓（3）均向上贯穿接触板（2）与安装板（1）螺纹连接，所述横筒部（5）两端设置有固定板（6），每个所述固定板（6）靠近横筒部（5）的一端均固定设置有对应的安装壳（7），所述横筒部（5）两端与安装壳（7）内壁滑动连接，固定板（6）上螺纹连接有对应的卡紧螺栓（8），每个所述卡紧螺栓（8）均向内贯穿对应的固定板（6）设置，且固定板（6）靠近竖筒部（4）的一侧设置有连接板（10），所述连接板（10）与竖筒部（4）侧壁相抵，所述竖筒部（4）内设置有流量调节装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可组装式的阀门铸件，包括竖筒部（4）和横筒部（5），且竖筒部（4）和横筒部（5）连通设置，其特征在于，所述竖筒部（4）上端固定连接有接触板（2），所述接触板（2）上方设置有对应的安装板（1），所述接触板（2）上螺纹连接有位置对称的安装螺栓（3），每个所述安装螺栓（3）均向上贯穿接触板（2）与安装板（1）螺纹连接，所述横筒部（5）两端设置有固定板（6），每个所述固定板（6）靠近横筒部（5）的一端均固定设置有对应的安装壳（7），所述横筒部（5）两端与安装壳（7）内壁滑动连接，固定板（6）上螺纹连接有对应的卡紧螺栓（8），每个所述卡紧螺栓（8）均向内贯穿对应的固定板（6）设置，且固定板（6）靠近竖筒部（4）的一侧设置有连接板（10），所述连接板（10）与竖筒部（4）侧壁相抵，所述竖筒部（4）内设置有流量调节装置。


2.根据权利要求1所述的一种可组装式的阀门铸件，其特征在于,所述流量调节装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雷，
申请(专利权)人：沭阳福罗斯机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32