一种方便内部检修的调压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便内部检修的调压阀，包括调整转轴和卡齿轴轮，调整转轴的下端设置有气阀壳，且气阀壳的前侧表面固定有气压表，气阀壳的左右两侧均固定有侧端固壳，且侧端固壳的外侧末端连接有连接端，施压弹簧的下侧末端安装有气阀轴，且气阀轴的内部固定有旋转轴承，旋转轴承的正下侧末端固定有卡合齿盘，且卡合齿盘的正下方固定有弹簧杆，闭气端内部固定有连通口，且连通口的拆卸端的内侧固定有活动环，活动环的内侧设置有通气环，且通气环的内侧固定有通气芯块。能够通过卡齿轴轮与调整转轴让其通过轮齿之间卡合的方式防止由于气体冲压而产生的滑动，且能够通过按压旋转调整以避免出现受到振动转动的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种方便内部检修的调压阀
本技术涉及调压装置
，具体为一种方便内部检修的调压阀。
技术介绍
调压阀作为一种无需外来能源而只依靠调介质自身的压力变化进行自动调节压力的节能型产品.具有测量、执行、控制的综合功能。广泛适用于石油、化工、冶金、轻工等工业部门及城市供热、供暖系统。针对现实使用的调压阀还不够完善而出现的问题提出解决方案。市场上的调压阀使用过程中，不便于拆卸内部结构，生产进行安装时安装和维修的难度较高，可能会出现因气压过大导致振动转动的情况，控制调整气体压强的大小不算明显调整效果较小，调整转动的阻力较小不利于精确调整，不能解决在检修时管道内气体的封闭问题的问题，为此，我们提出一种实用性更高的调压阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便内部检修的调压阀，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于拆卸内部结构，生产进行安装时安装和维修的难度较高，可能会出现因气压过大导致振动转动的情况，控制调整气体压强的大小不算明显调整效果较小，调整转动的阻力较小不利于精确调整，不能解决在检修时管道内气体的封闭问题的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便内部检修的调压阀，包括调整转轴和卡齿轴轮，其特征在于：所述调整转轴的下端设置有气阀壳，且气阀壳的前侧表面固定有气压表，所述气阀壳的左右两侧均固定有侧端固壳，且侧端固壳的外侧末端连接有连接端，所述连接端的左侧末端连接有拆卸端，且拆卸端的左侧末端连接有闭气端，所述卡齿轴轮的固定于调整转轴的外侧表面，且卡齿轴轮的下方设置有施压弹簧，所述施压弹簧的下侧末端安装有气阀轴，且气阀轴的内部固定有旋转轴承，所述旋转轴承的正下侧末端固定有卡合齿盘，且卡合齿盘的正下方固定有弹簧杆，所述气阀轴的下方设置有气道，所述闭气端内部固定有连通口，且连通口的拆卸端的内侧固定有活动环，所述活动环的内侧设置有通气环，且通气环的内侧固定有通气芯块。优选的，所述气阀壳与气压表之间为固定连接，且侧端固壳与气阀壳之间为螺纹连接。优选的，所述卡齿轴轮与调整转轴之间构成转动结构，且卡齿轴轮与施压弹簧之间构成弹性结构。优选的，所述气阀轴与气阀壳之间构成旋转结构，且气阀轴与旋转轴承之间为固定连接。优选的，所述卡合齿盘与弹簧杆之间构成弹性结构，且气道与连接端之间构成连通结构。优选的，所述通气环与连通口之间构成连通结构，且闭气端与活动环构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便内部检修的调压阀设置有气阀壳与气压表，能够通过气阀壳与气压表让其对内部通道气体分流的内部气压进行检车以便于观察，且设置有侧端固壳与气阀壳，能够通过侧面的可拆卸结构以便于在生产时进行安装降低安装和维修的难度。该方便内部检修的调压阀设置有卡齿轴轮与调整转轴，能够通过卡齿轴轮与调整转轴让其通过轮齿之间卡合的方式防止由于气体冲压而产生的滑动，且能够通过按压旋转调整以避免出现受到振动转动的情况，设置有气阀轴与气阀壳，能够通过气阀轴与气阀壳的旋转挤压内部空间的方式来调整通过气体的体积，且能够使得调整的效果明显便于根据压力数据进行调整以方便使用。该方便内部检修的调压阀设置有卡合齿盘与弹簧杆，能够通过卡合齿盘与弹簧杆让其对于气体气压要求严格的环境时起到防护作用，且能够通过增加转动阻力的方式提高气体调节气压的精准度，设置有通气环与连通口，能够通过通气环与连通口让其通过旋转卸下调节阀的同时能够起到暂时封锁连接管内的气体，且能够在不影响管道内气体的情况下实现拆卸和安装。附图说明图1为本技术正面立体结构示意图；图2为本技术气阀壳剖面结构示意图；图3为本技术拆卸端剖面结构示意图。图中：1、调整转轴；2、气阀壳；3、气压表；4、侧端固壳；5、连接端；6、拆卸端；7、闭气端；8、卡齿轴轮；9、施压弹簧；10、气阀轴；11、旋转轴承；12、卡合齿盘；13、弹簧杆；14、气道；15、连通口；16、活动环；17、通气芯块；18、通气环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方便内部检修的调压阀，包括调整转轴1和卡齿轴轮8，调整转轴1的下端设置有气阀壳2，且气阀壳2的前侧表面固定有气压表3，气阀壳2的左右两侧均固定有侧端固壳4，且侧端固壳4的外侧末端连接有连接端5，气阀壳2与气压表3之间为固定连接，且侧端固壳4与气阀壳2之间为螺纹连接，设置有气阀壳2与气压表3，能够通过气阀壳2与气压表3让其对内部通道气体分流的内部气压进行检车以便于观察，且设置有侧端固壳4与气阀壳2，能够通过侧面的可拆卸结构以便于在生产时进行安装降低安装和维修的难度；连接端5的左侧末端连接有拆卸端6，且拆卸端6的左侧末端连接有闭气端7，卡齿轴轮8的固定于调整转轴1的外侧表面，且卡齿轴轮8的下方设置有施压弹簧9，卡齿轴轮8与调整转轴1之间构成转动结构，且卡齿轴轮8与施压弹簧9之间构成弹性结构，设置有卡齿轴轮8与调整转轴1，能够通过卡齿轴轮8与调整转轴1让其通过轮齿之间卡合的方式防止由于气体冲压而产生的滑动，且能够通过按压旋转调整以避免出现受到振动转动的情况；施压弹簧9的下侧末端安装有气阀轴10，且气阀轴10的内部固定有旋转轴承11，气阀轴10与气阀壳2之间构成旋转结构，且气阀轴10与旋转轴承11之间为固定连接，设置有气阀轴10与气阀壳2，能够通过气阀轴10与气阀壳2的旋转挤压内部空间的方式来调整通过气体的体积，且能够使得调整的效果明显便于根据压力数据进行调整以方便使用；旋转轴承11的正下侧末端固定有卡合齿盘12，且卡合齿盘12的正下方固定有弹簧杆13，气阀轴10的下方设置有气道14，卡合齿盘12与弹簧杆13之间构成弹性结构，且气道14与连接端5之间构成连通结构，设置有卡合齿盘12与弹簧杆13，能够通过卡合齿盘12与弹簧杆13让其对于气体气压要求严格的环境时起到防护作用，且能够通过增加转动阻力的方式提高气体调节气压的精准度；闭气端7内部固定有连通口15，且连通口15的拆卸端6的内侧固定有活动环16，活动环16的内侧设置有通气环18，且通气环18的内侧固定有通气芯块17，通气环18与连通口15之间构成连通结构，且闭气端7与活动环16构成滑动结构，设置有通气环18与连通口15，能够通过通气环18与连通口15让其通过旋转卸下调节阀的同时能够起到暂时封锁连接管内的气体，且能够在不影响管道内气体的情况下实现拆卸和安装。工作原理：对于这类的调压阀，首先，通过按压调整转轴1，使得调整转轴1上的卡齿轴轮8挤压下侧的施压弹簧9，使其能够进行转动，不受压时卡齿轴轮8表面的环齿将与上侧部件的齿槽卡合阻止转动，调整转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便内部检修的调压阀，包括调整转轴（1）和卡齿轴轮（8），其特征在于：所述调整转轴（1）的下端设置有气阀壳（2），且气阀壳（2）的前侧表面固定有气压表（3），所述气阀壳（2）的左右两侧均固定有侧端固壳（4），且侧端固壳（4）的外侧末端连接有连接端（5），所述连接端（5）的左侧末端连接有拆卸端（6），且拆卸端（6）的左侧末端连接有闭气端（7），所述卡齿轴轮（8）的固定于调整转轴（1）的外侧表面，且卡齿轴轮（8）的下方设置有施压弹簧（9），所述施压弹簧（9）的下侧末端安装有气阀轴（10），且气阀轴（10）的内部固定有旋转轴承（11），所述旋转轴承（11）的正下侧末端固定有卡合齿盘（12），且卡合齿盘（12）的正下方固定有弹簧杆（13），所述气阀轴（10）的下方设置有气道（14），所述闭气端（7）内部固定有连通口（15），且连通口（15）的拆卸端（6）的内侧固定有活动环（16），所述活动环（16）的内侧设置有通气环（18），且通气环（18）的内侧固定有通气芯块（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便内部检修的调压阀，包括调整转轴（1）和卡齿轴轮（8），其特征在于：所述调整转轴（1）的下端设置有气阀壳（2），且气阀壳（2）的前侧表面固定有气压表（3），所述气阀壳（2）的左右两侧均固定有侧端固壳（4），且侧端固壳（4）的外侧末端连接有连接端（5），所述连接端（5）的左侧末端连接有拆卸端（6），且拆卸端（6）的左侧末端连接有闭气端（7），所述卡齿轴轮（8）的固定于调整转轴（1）的外侧表面，且卡齿轴轮（8）的下方设置有施压弹簧（9），所述施压弹簧（9）的下侧末端安装有气阀轴（10），且气阀轴（10）的内部固定有旋转轴承（11），所述旋转轴承（11）的正下侧末端固定有卡合齿盘（12），且卡合齿盘（12）的正下方固定有弹簧杆（13），所述气阀轴（10）的下方设置有气道（14），所述闭气端（7）内部固定有连通口（15），且连通口（15）的拆卸端（6）的内侧固定有活动环（16），所述活动环（16）的内侧设置有通气环（18），且通气环（18）的内侧固定有通气芯块（17）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王汉清，
申请(专利权)人：江苏阀邦半导体材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32