一种套丝机废料打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种套丝机废料打包装置，涉及钢管车丝辅助设备技术领域，包括机架，机架长度方向的一端倾斜设置有滑道，滑道较低的一侧固定有接料台；接料台上部设置有送料装置，送料装置包括转轴，转轴转动设置在接料台上；转轴上固定有推板，转轴一端固定有第一齿轮，第一齿轮转动有与第一齿轮啮合配合第二齿轮，第二齿轮上固定有连杆，接料台上部铰接有第一气缸，第一气缸伸出端与连杆铰接；滑道的出料口穿过并伸出接料台，滑道出料口上方的接料台上设置有撑紧机构，撑紧机构和滑道出料口间撑紧设置有打包袋。本实用新型专利技术提供了使用便捷可靠，且能对铁屑进行压紧打包，降低次生危险的一种套丝机废料打包装置。险的一种套丝机废料打包装置。险的一种套丝机废料打包装置。

【技术实现步骤摘要】
一种套丝机废料打包装置


[0001]本技术涉及钢管套丝辅助设备
，尤其涉及一种套丝机废料打包装置。

技术介绍

[0002]钢管在生产过程中,经常会根据客户需求对钢管的管端进行车丝处理,管端车丝需要用到车丝机。
[0003]现有授权公告号为CN206912409U的中国技术专利公布了一种套丝机，包括机体和第一卡盘，机体上滑动连接有罩住第一卡盘的第一卡盘罩，第一卡盘转动连接于机1 的一端，机体的另一端转动连接有第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘均突出于机体外，卡盘中间可以夹持管道并带动管道旋转；机体两侧对称固接有导轨，导轨上滑动连接有板牙头。
[0004]采用上述技术方案，工作时，卡盘中间夹持管道并带动管道旋转，同时管道一端插入板牙头内进行螺纹加工，但是板牙加工产生大量丝状铁屑工作人员在进行清理后，一般直接在角落堆积，一方面松散状态的丝状铁屑占地面积比较大，另一方面，散乱堆积的丝状铁屑影响环境，同时易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种套丝机废料打包装置，利用撑紧机构和滑道配合将打包袋撑紧，送料机构将滑道上滑落的丝状铁屑推送到打包袋中，以将丝状铁屑在打包袋中压紧，从而能够减少丝状铁屑的占地面积，同时降低丝状铁屑对环境的影响和对工作人员危险性。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种套丝机废料打包装置，包括机架，所述机架长度方向的一端倾斜设置有滑道，所述滑道较低的一侧固定设置有接料台；
[0008]所述接料台上部设置有送料装置，所述送料装置包括转轴，所述转轴转动设置在接料台宽度方向靠近滑道的一侧；所述转轴上固定有推板，所述转轴长度方向的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮一侧的接料台上转动有与第一齿轮啮合配合第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的一侧固定连接有连杆，所述接料台上部铰接设置有第一气缸，所述第一气缸伸出端与连杆远离第二齿轮的一端铰接；
[0009]所述滑道的出料口穿过并伸出接料台宽度方向远离滑道的一侧，所述滑道出料口上方的接料台上设置有撑紧机构，所述撑紧机构包括两滑移设置在接料台上的撑杆，两所述撑杆之间固定连接有横杆，所述接料台上方固定有伸出端与横杆固连的第二气缸，两所述撑杆和滑道出料口间撑紧设置有打包袋。
[0010]通过采用上述技术方案，工作前，第二气缸伸出，带动横杆下移，两撑杆与滑道之间的间距缩小，工作人员将打包袋口套装到两撑杆和滑道出料口之间，第二气缸收缩，两撑杆和滑道配合撑紧打包袋；工作时，工作人员将丝状铁屑放置到滑道上，第一气缸伸出，通
过连杆带动第二齿轮转动，第二齿轮带动转轴转动，转轴带动推板摆动，推板将滑道上的丝状铁屑向滑道伸入接料台内部的部分拨动，丝状铁屑穿过接料台进入到打包袋内，并在推板的作用下进行压紧；从而能够减少丝状铁屑的占地面积，同时降低丝状铁屑对环境的影响和对工作人员危险性。
[0011]本技术进一步设置为：所述推板下部铰接设置有过料板，所述推板沿其宽度方向远离接料台的一侧固定有与过料板抵接的两限位块。
[0012]通过采用上述技术方案，利用铰接设置的过料板，当推板向上抬起时，方便丝状铁屑从推板下方穿过时，不会被推板向上带起，从而进一步提高装置使用的可靠性。
[0013]本技术进一步设置为：所述过料板下表面成型有若干卡齿。
[0014]通过采用上述技术方案，利用卡齿与丝状铁屑配合，进一步增强推板对丝状铁屑的推送能力，从而进一步提高装置使用的可靠性。
[0015]本技术进一步设置为：述撑杆和滑道出料口与打包袋接触的侧壁上均成型有限位棱。
[0016]通过采用上述技术方案，利用限位棱，能够增强撑杆和滑道与打包袋之间连接稳定性，从而能够进一步增强打包袋承受推板推力的能力，从而进一步提高装置使用的可靠性。
[0017]本技术进一步设置为：所述接料台宽度方向远离滑道一侧的机架上固定有撑台，所述撑台上部宽度方向两侧均固定有挡板，所述撑台台面略低于滑道出料口的底面。
[0018]通过采用上述技术方案，利用撑台和挡板，对打包袋进行形状的限制，从而进一步确保废料能够稳定进入打包袋，进一步提高装置使用的可靠性。
[0019]本技术进一步设置为：所述滑道沿其长度方向靠近进料一侧转动设置有轧辊，所述滑道宽度方向的一侧固定有伸出端与轧辊固连电机。
[0020]通过采用上述技术方案，利用轧辊和第二电机对丝状铁屑进行预压紧处理，从而能够进一步提高丝状铁屑的压紧效果。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)利用撑紧机构和滑道配合将打包袋撑紧，送料机构将滑道上滑落的丝状铁屑推送到打包袋中，以将丝状铁屑在打包袋中压紧，从而能够减少丝状铁屑的占地面积，同时降低丝状铁屑对环境的影响和对工作人员危险性；
[0023](2)利用设置的推板、卡齿和轧辊等结构，能够进一步确保装置对丝状铁屑的压紧和输送效果，从而提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图；
[0025]图2是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图，体现撑台和打包待的关系；
[0026]图3是本技术一个实施例整体结构的轴测示意图，体现撑紧机构的结构；
[0027]图4是图1中A部分的局部放大示意图，体现送料装置的结构；
[0028]图5是本技术一个实施例推板部分的轴测示意图，体现推板部分的结构。
[0029]附图标记：1、机架；2、滑道；3、接料台；4、轧辊；5、凸棱；6、电机；7、转轴；8、推板；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、连杆；12、第一气缸；13、过料板；14、卡齿；15、限位块；16、撑杆；
17、横杆；18、第二气缸；19、打包袋；20、限位棱；21、撑台；22、挡板。
具体实施方式
[0030]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0031]参见附图1和附图2，一种套丝机废料打包装置，包括机架1，机架1为长方体框架结构，机架1上部沿其长度方向倾斜设置有滑道2，滑道2较低的一端固定设置有接料台3，滑道2的出料口穿过并伸出接料台3宽度方向远离滑道2的一侧。
[0032]滑道2沿其长度方向靠近进料一侧的转动设置有轧辊4，轧辊4表面绕其轴线方向成型有若干凸棱5，滑道2宽度方向的一侧壁上转动设置有电机6，电机6伸出端穿过滑道2侧壁并与轧辊4固连。
[0033]参见赌徒1和附图4，接料台3上部设置有送料装置，送料装置包括转轴7，转轴7 转动设置在接料台3沿其宽度方向靠近进料一侧的上部，转轴7上固定有推板8，转轴7 沿其长度方向靠近电机6的一端固定有第一齿轮9，第一齿轮9沿接料台3宽度方向的一侧转动设置有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮9啮合配合，第二齿轮10远离第一齿轮9的一侧固定连接有连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套丝机废料打包装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)长度方向的一端倾斜设置有滑道(2)，所述滑道(2)较低的一侧固定设置有接料台(3)；所述接料台(3)上部设置有送料装置，所述送料装置包括转轴(7)，所述转轴(7)转动设置在接料台(3)宽度方向靠近滑道(2)的一侧；所述转轴(7)上固定有推板(8)，所述转轴(7)长度方向的一端固定有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)一侧的接料台(3)上转动有与第一齿轮(9)啮合配合第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)远离第一齿轮(9)的一侧固定连接有连杆(11)，所述接料台(3)上部铰接设置有第一气缸(12)，所述第一气缸(12)伸出端与连杆(11)远离第二齿轮(10)的一端铰接；所述滑道(2)的出料口穿过并伸出接料台(3)宽度方向远离滑道(2)的一侧，所述滑道(2)出料口上方的接料台(3)上设置有撑紧机构，所述撑紧机构包括两滑移设置在接料台(3)上的撑杆(16)，两所述撑杆(16)之间固定连接有横杆(17)，所述接料台(3)上方固定有伸出端与横杆(17)固连的第二气缸(18)，两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国军，
申请(专利权)人：天津市欧联金钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：