本实用新型专利技术公开了一种螺钉加工攻丝送料装置，包括：水平段、圆弧段、竖直段、攻丝槽、工件、电磁铁、限位机构、震动电机等结构；所述水平段、圆弧段、竖直段中设有共同的杆槽和帽槽，所述工件的螺帽限位在帽槽内，所述工件的螺杆位于杆槽内，杆槽在竖直段的两侧各设有两组槽口型筒状结构的第一滑套，每组第一滑套内嵌有触头，触头远离竖直段的一端固定有一圆盘结构的限位板，所述限位板和竖直段之间采用第一弹簧连接，所述竖直段的内侧壁设有一圆孔，圆孔内内嵌有一圆柱结构的第二滑套，第二滑套通过第二弹簧连接铁块，所述铁块的旁侧固定有一电磁铁，所述铁块上设有锁杆；本实用新型专利技术的有益效果是：节约了设备空间，减小了设备的制造成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种螺钉加工攻丝送料装置
[0001]本技术涉及到五金件加工领域，具体是一种螺钉加工攻丝送料装置。
技术介绍
[0002]螺钉加工攻丝又称外攻丝或者车丝，此工序是为了让螺钉具有旋入螺旋或者旋入工件的能力，是螺钉加工中的关键工序，现有螺钉加工攻丝送料装置和攻丝卡紧装置为单独设立，需要设立两项设备，既占用空间，又加大了设备成本，所以现有的技术需要一种可以将攻丝送料装置和攻丝卡紧装置一体化，以节约用空间，减小设备成本的螺钉加工攻丝装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种螺钉加工攻丝送料装置，以解决上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种螺钉加工攻丝送料装置，包括：水平段、圆弧段、竖直段、攻丝槽、工件、电磁铁、限位机构、震动电机、锁紧机构、杆槽、帽槽；所述工件包括螺杆、螺帽，所述限位机构包括第一滑套、触头、第一弹簧、限位板，所述锁紧机构包括铁块、第二弹簧、锁杆、第二滑套、滑槽；所述水平段为一水平拉伸结构，所述竖直段为一竖直拉伸结构，水平段的纵截面轮廓和竖直段的横截面轮廓一致，所述水平段和圆弧段之间采用一九十度圆弧结构的圆弧段连接，工件为待攻丝的工件，工件分为螺杆、螺帽，螺帽设有同心的内六角孔，所述水平段、圆弧段、竖直段中设有共同的杆槽和帽槽，以竖直段中的杆槽和帽槽的横截轮廓为例，所述帽槽的横截轮廓为内方孔，所述杆槽一端的横截轮廓和帽槽内部相通，另一端和水平段、圆弧段、竖直段的外侧相通形成半开口结构，所述工件的螺帽限位在帽槽内，所述工件的螺杆位于杆槽内，所述竖直段下方的外侧设有一矩形的切口形成攻丝槽，杆槽在竖直段的两侧各设有两组槽口型筒状结构的第一滑套，每组第一滑套内均内嵌有一纵截面为槽口形、板状结构的触头，触头远离竖直段的一端固定有一圆盘结构的限位板，供四组触头，所述限位板和竖直段之间采用第一弹簧连接，所述第一弹簧具有缩短的弹力趋势，四组触头的间距和长度设立，需要能使在不受外力时其刚好能将一螺杆限位在四组触头之间；其中一个螺杆限位在四组触头之间，所述竖直段的内侧壁设有一和此螺杆同心的圆孔，圆孔内内嵌有一圆柱结构的第二滑套，第二滑套上下处的竖直段内侧壁上设有两组第二弹簧，第二弹簧共同连接有一平板结构的铁块，所述第二弹簧具有缩短的弹力趋势，所述铁块的旁侧固定有一电磁铁，电磁铁的电磁吸引端靠近铁块，所述铁块靠近竖直段的一侧设有一和第二滑套同心的锁杆，所述锁杆为六角螺柱，所述第二滑套中设有同心的贯穿孔形成滑槽。
[0006]优选的，所述触头远离限位板的一端作圆角处理。
[0007]优选的，所述螺杆的长度长于杆槽的宽度。
[0008]优选的，所述竖直段的侧壁固定有一震动电机。
[0009]优选的，所述锁杆的纵截轮廓和螺帽中内六角孔的纵截轮廓一致。
[0010]优选的，所述滑槽的纵截轮廓和螺帽中内六角孔的纵截轮廓一致。
[0011]优选的，所述锁杆靠近螺帽的一端倒角或者圆角处理，倒角、圆角深度不得大于螺帽中内六角孔深度的三分之一。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过水平段、圆弧段、竖直段的设立和限位机构、锁紧机构的设立，将攻丝送料装置和攻丝卡紧装置一体化，节约了设备空间，减小了设备的制造成本。
附图说明
[0014]图1为一种螺钉加工攻丝送料装置的立体结构示意图。
[0015]图2为一种螺钉加工攻丝送料装置的锁紧机构爆炸视图。
[0016]图3为一种螺钉加工攻丝送料装置的锁紧机构侧面视图。
[0017]图4为一种螺钉加工攻丝送料装置中限位机构示意图。
[0018]图5为触头对螺杆的卡紧原理示意图。
[0019]图中：1、水平段；2、圆弧段；3、竖直段；4、攻丝槽；5、工件；6、电磁铁；7、限位机构；8、震动电机；9、锁紧机构；10、杆槽；11、帽槽；51、螺杆；52、螺帽；71、第一滑套；72、触头；73、第一弹簧；74、限位板；91、铁块；92、第二弹簧；93、锁杆；94、第二滑套；95、滑槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种螺钉加工攻丝送料装置，包括：水平段1、圆弧段2、竖直段3、攻丝槽4、工件5、电磁铁6、限位机构7、震动电机8、锁紧机构9、杆槽10、帽槽11；所述工件5包括螺杆51、螺帽52，所述限位机构7包括第一滑套71、触头72、第一弹簧73、限位板74，所述锁紧机构9包括铁块91、第二弹簧92、锁杆93、第二滑套94、滑槽95；所述水平段1为一水平拉伸结构，所述竖直段3为一竖直拉伸结构，水平段1的纵截面轮廓和竖直段3的横截面轮廓一致，所述水平段1和圆弧段2之间采用一九十度圆弧结构的圆弧段2连接，工件5为待攻丝的工件，工件5分为螺杆51、螺帽52，螺帽52设有同心的内六角孔，所述水平段1、圆弧段2、竖直段3中设有共同的杆槽10和帽槽11，以竖直段中的杆槽10和帽槽11的横截轮廓为例，所述帽槽 11的横截轮廓为内方孔，所述杆槽10一端的横截轮廓和帽槽11内部相通，另一端和水平段1、圆弧段2、竖直段3的外侧相通形成半开口结构，所述工件5 的螺帽52限位在帽槽11内，所述工件5的螺杆51位于杆槽10内，所述竖直段 3下方的外侧设有一矩形的切口形成攻丝槽4，杆槽10在竖直段3的两侧各设有两组槽口型筒状结构的第一滑套71，每组第一滑套71内均内嵌有一纵截面为槽口形、板状结构的触头72，触头72远离竖直段3的一端固定有一圆盘结构的限位板74，供四组触头72，所述限位板74和竖直段3之间采用第一弹簧73连接，所述第一弹簧73具有缩短的弹力趋势，四组触头72的间距和长度设立，需要能使在不受外力时其刚好能将一螺杆51限位在四组触头72之间(如图5所示)；其中一个
螺杆51限位在四组触头72之间，所述竖直段3的内侧壁设有一和此螺杆51同心的圆孔，圆孔内内嵌有一圆柱结构的第二滑套94，第二滑套94上下处的竖直段3内侧壁上设有两组第二弹簧92，第二弹簧92共同连接有一平板结构的铁块91，所述第二弹簧92具有缩短的弹力趋势，所述铁块91的旁侧固定有一电磁铁6(电磁铁6的固定方式为现有技术，固图示和说明中均不表示和限定)，电磁铁6的电磁吸引端靠近铁块91，所述铁块91靠近竖直段3的一侧设有一和第二滑套94同心的锁杆93，所述锁杆93为六角螺柱，所述第二滑套94 中设有同心的贯穿孔形成滑槽95。
[0022]所述触头72远离限位板74的一端作圆角处理(如图5所示)。
[0023]所述螺杆51的长度长于杆槽10的宽度。
[0024]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺钉加工攻丝送料装置，包括：水平段(1)、圆弧段(2)、竖直段(3)、攻丝槽(4)、工件(5)、电磁铁(6)、限位机构(7)、震动电机(8)、锁紧机构(9)、杆槽(10)、帽槽(11)；其特征在于：所述工件(5)包括螺杆(51)、螺帽(52)，所述限位机构(7)包括第一滑套(71)、触头(72)、第一弹簧(73)、限位板(74)，所述锁紧机构(9)包括铁块(91)、第二弹簧(92)、锁杆(93)、第二滑套(94)、滑槽(95)；所述水平段(1)为一水平拉伸结构，所述竖直段(3)为一竖直拉伸结构，水平段(1)的纵截面轮廓和竖直段(3)的横截面轮廓一致，所述水平段(1)和圆弧段(2)之间采用一九十度圆弧结构的圆弧段(2)连接，工件(5)为待攻丝的工件，工件(5)分为螺杆(51)、螺帽(52)，螺帽(52)设有同心的内六角孔，所述水平段(1)、圆弧段(2)、竖直段(3)中设有共同的杆槽(10)和帽槽(11)，以竖直段中的杆槽(10)和帽槽(11)的横截轮廓为例，所述帽槽(11)的横截轮廓为内方孔，所述杆槽(10)一端的横截轮廓和帽槽(11)内部相通，另一端和水平段(1)、圆弧段(2)、竖直段(3)的外侧相通形成半开口结构，所述工件(5)的螺帽(52)限位在帽槽(11)内，所述工件(5)的螺杆(51)位于杆槽(10)内，所述竖直段(3)下方的外侧设有一矩形的切口形成攻丝槽(4)，杆槽(10)在竖直段(3)的两侧各设有两组槽口型筒状结构的第一滑套(71)，每组第一滑套(71)内均内嵌有一纵截面为槽口形、板状结构的触头(72)，触头(72)远离竖直段(3)的一端固定有一圆盘结构的限位板(74)，供四组触头(72)，所述限位板(74)和竖直段(3)之间采用第一弹簧(73)...
【专利技术属性】
技术研发人员：范波，吴明志，
申请(专利权)人：武汉市宏盛达精密螺丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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