一种杆端关节轴承攻丝夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种杆端关节轴承攻丝夹具，包括主体，所述主体由底板、左转动组、右转动组、固定组、滑块组和攻丝组组成，所述左转动组包括左螺纹管、第一挡板、第一固定板和第一电动机，所述第一挡板和第一固定板位于底板上，所述左螺纹管位于第一固定板和第一挡板之间，所述第一电动机位于第一挡板后侧且连接左螺纹管，所述右转动组包括右螺纹管、第二挡板、第二固定板和第二电动机，所述第二挡板和第二固定板位于底板上，所述右螺纹管位于第二挡板和第二固定板之间，所述第二电动机位于第二挡板后面且与右螺纹管连接。本实用新型专利技术实现对杆端关节轴承进行固定攻丝保护轴承的稳固性，杆端关节轴承攻丝夹具具有结构简单、使用效果好的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种杆端关节轴承攻丝夹具


[0001]本技术涉及轴承攻丝夹具领域，具体为一种杆端关节轴承攻丝夹具。

技术介绍

[0002]关节轴承是球面滑动轴承，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。关节轴承主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成，能承受较大的负荷。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。由于在内圈的外球面上镶有复合材料，故该轴承在工作中可产生自润滑。一般用于速度较低的摆动运动，也可在一定角度范围内作倾斜运动，当支承轴与轴壳孔不同心度较大时，仍能正常工作。
[0003]在现有的技术中，杆端关节轴承在进行攻丝时，出现较多困难，首先就是在对轴承进行攻丝时轴承总是乱移动导致攻丝出现角度偏移，还有对轴承进行攻丝时容易出现力度不够导致轴承进行攻丝出现损害或滑丝现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种杆端关节轴承攻丝夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种杆端关节轴承攻丝夹具，包括主体，所述主体由底板、左转动组、右转动组、固定组、滑块组和攻丝组组成，所述左转动组包括左螺纹管、第一挡板、第一固定板和第一电动机，所述第一挡板和第一固定板位于底板上，所述左螺纹管位于第一固定板和第一挡板之间，所述第一电动机位于第一挡板后侧且连接左螺纹管，所述右转动组包括右螺纹管、第二挡板、第二固定板和第二电动机，所述第二挡板和第二固定板位于底板上，所述右螺纹管位于第二挡板和第二固定板之间，所述第二电动机位于第二挡板后面且与右螺纹管连接，所述滑块组包括左滑块和右滑块，所述左滑块位于左螺纹管上且与固定组连接，所述右滑块位于右螺纹管上且与固定组连接，所述固定组上设有钻入口，所述攻丝组包括攻丝管、第三电动机和支撑板，所述攻丝管连接钻入口和支撑板，所述第三电动机位于支撑板后面且与攻丝管连接。
[0006]优选的，所述第三电动机后面设有防护板。
[0007]优选的，所述固定组上表面设有放入口。
[0008]优选的，所述固定组内部设有凹室。
[0009]优选的，所述第一固定板和第二固定板内设有轴承。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过安装固定组和攻丝组，有效的解决了杆端轴承在进行攻丝时出现偏移导致角度不对称的问题，首先通过将杆端轴承放入固定组内的凹室内，需要攻丝的杆端轴承口对准钻入口，将攻丝组上的攻丝管对准固定组上的钻入口，通过第三电动机的转动带动攻丝管转动对在固定组内的固定组凹室内的轴承进行攻丝，有效的对杆端轴承进
行攻丝同时保证了杆端关节轴承的稳固性；
[0012]2、本技术通过安装左转动组和右转动组，通过将左转动组安装在固定组的左侧，将右转动组安装在固定组的右侧，将滑块组安装在左螺纹管和右螺纹管上，滑块组与固定组连接，通过攻丝组对固定组内的杆端关节轴承进行攻丝的同时，左转动组和右转动组的转动推动滑动块给固定组一种前进力，加快了攻丝的速度和力度，有效的对杆端关节轴承进行攻丝避免了出现力度不够导致滑丝和毁坏的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术一种杆端关节轴承攻丝夹具整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种杆端关节轴承攻丝夹具的俯视图；
[0015]图3为本技术一种杆端关节轴承攻丝夹具固定组的剖视图。
[0016]图中：1、主体；2、底板；3、左转动组；4、右转动组；5、固定组；6、滑块组； 7、攻丝组；31、左螺纹管；32、第一挡板；33、第一固定板；34、第一电动机；41、右螺纹管；42、第二挡板；43、第二固定板；44、第二电动机；51、放入口；52、凹室；53、钻入口；61、左滑块；62、右滑块；71、攻丝管；72、第三电动机；73、防护板；74、支撑板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种杆端关节轴承攻丝夹具，包括主体1，所述主体1由底板2、左转动组3、右转动组4、固定组5、滑块组6和攻丝组7组成，所述左转动组3包括左螺纹管31、第一挡板32、第一固定板33和第一电动机34，所述第一挡板32和第一固定板33位于底板2上，所述左螺纹管31位于第一固定板33和第一挡板32之间，所述第一电动机34位于第一挡板32后侧且连接左螺纹管31，所述右转动组 4包括右螺纹管41、第二挡板42、第二固定板43和第二电动机44，所述第二挡板42和第二固定板43位于底板2上，所述右螺纹管41位于第二挡板42和第二固定板43之间，所述第二电动机44位于第二挡板42后面且与右螺纹管41连接，所述滑块组6包括左滑块61和右滑块62，所述左滑块61位于左螺纹管31上且与固定组5连接，所述右滑块62位于右螺纹管41上且与固定组5连接，所述固定组5上设有钻入口53，所述攻丝组7包括攻丝管 71、第三电动机72和支撑板74，所述攻丝管71连接钻入口53和支撑板74，所述第三电动机72位于支撑板74后面且与攻丝管71连接。
[0019]所述第三电动机72后面设有防护板73，能够对第三电动机72起到固定作用；
[0020]所述固定组5上表面设有放入口51，能够将轴承放入进行攻丝；
[0021]所述固定组5内部设有凹室52，能够对轴承进行固定防止攻丝乱移动；
[0022]所述第一固定板33和第二固定板43内设有轴承，能够使左螺纹管31和右螺纹管41方便转动。
[0023]工作原理：该技术一种杆端关节轴承攻丝夹具在使用时，首先因为本装置属
于灵活式装置，在操作的时候要注意一些细节，首先通过将杆端关节轴承通过固定组5上的放入口51放入固定组5内的凹室52内，将需要攻丝的一面对准钻入口53，将左滑块61安装在左螺纹管31上同时左滑块61连接固定组5，将右滑块62安装在右螺纹管41上，同时右滑块62连接固定组5，攻丝管71一直处于与固定组5上的钻入口53齐平，随后启动第一电动机34和第二电动机44，带动左螺纹管31和右螺纹管41的转动使左滑块61和右滑块 62在上移动拉动固定组5进行移动，启动第三电动机72带动攻丝管71进行旋转，攻丝管 71对固定组5内的杆端关节轴承通过钻入口53进入对其进行攻丝，第一电动机34和第二电动机44的持续转动拉动左滑块61和右滑块62移动给固定组5施加一种拉力加快了固定组5内杆端关节轴承的攻丝速度和受力加大，直到攻丝结束，操作结束。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杆端关节轴承攻丝夹具，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)由底板(2)、左转动组(3)、右转动组(4)、固定组(5)、滑块组(6)和攻丝组(7)组成，所述左转动组(3)包括左螺纹管(31)、第一挡板(32)、第一固定板(33)和第一电动机(34)，所述第一挡板(32)和第一固定板(33)位于底板(2)上，所述左螺纹管(31)位于第一固定板(33)和第一挡板(32)之间，所述第一电动机(34)位于第一挡板(32)后侧且连接左螺纹管(31)，所述右转动组(4)包括右螺纹管(41)、第二挡板(42)、第二固定板(43)和第二电动机(44)，所述第二挡板(42)和第二固定板(43)位于底板(2)上，所述右螺纹管(41)位于第二挡板(42)和第二固定板(43)之间，所述第二电动机(44)位于第二挡板(42)后面且与右螺纹管(41)连接，所述滑块组(6)包括左滑块(61)和右滑块(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温振义，
申请(专利权)人：无锡市双达轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：