本实用新型专利技术提供一种螺丝生产用磨边装置。所述螺丝生产用磨边装置包括矩形块；安装槽，所述安装槽开设在矩形块的顶部；两个横向杆，两个所述横向杆均转动安装在矩形块上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形块的一侧，所述第一电机的输出轴与对应的所述横向杆的一端固定连接；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在对应的所述横向杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在对应的所述横向杆上；第二电机，所述第二电机滑动安装在安装槽内。本实用新型专利技术提供的螺丝生产用磨边装置具有使用方便、提高螺丝磨边的操作效率、减少了耗用的时间的优点。用的时间的优点。用的时间的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种螺丝生产用磨边装置
[0001]本技术涉及螺丝生产
，尤其涉及一种螺丝生产用磨边装置。
技术介绍
[0002]螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺丝是紧固件的通用说法，日常口头语，螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品：如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝；电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝；至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽；交通器具、飞机、电车、汽车等则为大小螺丝并用，螺丝在工业上负有重要任务，只要地球上存在着工业，则螺丝的功能永远重要，螺丝是千百年来人们生产生活中的共同专利技术，按照应用领域来看，它是人类的第一大专利技术，在螺丝的生产过程中，一些六角头的螺丝在制作的过程中需要对边缘进行打磨，在螺丝上打出光滑的六个边。
[0003]但是，现有技术中，六角头的螺丝磨边操作起来较为繁琐，很难一次性对多个螺丝进行磨边操作，整体工作的效率还有待提高，需要耗用更加的加工时间。
[0004]因此，有必要提供一种新的螺丝生产用磨边装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、提高螺丝磨边的操作效率、减少了耗用的时间的螺丝生产用磨边装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的螺丝生产用磨边装置包括：矩形块；安装槽，所述安装槽开设在矩形块的顶部；两个横向杆，两个所述横向杆均转动安装在矩形块上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形块的一侧，所述第一电机的输出轴与对应的所述横向杆的一端固定连接；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在对应的所述横向杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在对应的所述横向杆上；第二电机，所述第二电机滑动安装在安装槽内，两个所述移动块均与第二电机固定连接；打磨块，所述打磨块固定安装在第二电机的输出轴上；安装块，所述安装块焊接在矩形块上；下压板，所述下压板滑动安装在安装块的上方；两个滑移块，两个所述滑移块均滑动安装在下压板上；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在安装块上，两个所述液压缸的输出杆分别与对应的所述滑移块固定连接；横向齿条，所述横向齿条焊接在下压板的顶部；焊装块，所述焊装块焊接在安装块的一侧；接连板，所述接连板固定安装在焊装块上；第三电机，所述第三电机固定安装在接连板远离焊装块的一侧上；齿轮，所述齿轮焊接在第三电机的输出轴上，所述齿轮与横向齿条相啮合。
[0007]优选的，所述矩形块的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与第一电机固定连接，两个所述移动块上均开设有装设孔，两个所述装设孔的内壁上均设有内螺纹，两个所述横向杆上均设有外螺纹，两个所述装设孔分别与对应的所述横向杆螺纹连接。
[0008]优选的，所述安装块的顶部开设有两个放置孔，两个所述放置孔的内壁分别与对
应的所述液压缸固定连接。
[0009]优选的，所述安装块上开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动安装有随行板块，所述随行板块与下压板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述随行板块的底部镶嵌有多个圆形珠，多个所述圆形珠均与滑行槽的底部内壁相接触。
[0011]优选的，所述安装槽的底部内壁上设有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与第二电机的底部相接触。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的螺丝生产用磨边装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种螺丝生产用磨边装置，通过三个电机以及两个液压缸的配合作用从而一次对多个螺丝进行打磨，提高了螺丝磨边的操作效率，节省了占用的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的螺丝生产用磨边装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1所示A部分放大的结构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖视结构示意图。
[0017]图中标号：1、矩形块；2、安装槽；3、横向杆；4、第一电机；5、皮带轮；6、皮带；7、移动块；8、第二电机；9、打磨块；10、安装块；11、下压板；12、滑移块；13、液压缸；14、横向齿条；15、焊装块；16、接连板；17、第三电机；18、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的螺丝生产用磨边装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示A部分放大的结构示意图；图3为本技术的侧视剖视结构示意图。螺丝生产用磨边装置包括：矩形块1；安装槽2，所述安装槽2开设在矩形块1的顶部；两个横向杆3，两个所述横向杆3均转动安装在矩形块1上；第一电机4，所述第一电机4固定安装在矩形块1的一侧，所述第一电机4的输出轴与对应的所述横向杆3的一端固定连接；两个皮带轮5，两个所述皮带轮5分别固定套设在对应的所述横向杆3上；皮带6，所述皮带6套设在两个所述皮带轮5上；两个移动块7，两个所述移动块7分别螺纹安装在对应的所述横向杆3上；第二电机8，所述第二电机8滑动安装在安装槽2内，两个所述移动块7均与第二电机8固定连接；打磨块9，所述打磨块9固定安装在第二电机8的输出轴上；安装块10，所述安装块10焊接在矩形块1上；下压板11，所述下压板11滑动安装在安装块10的上方；两个滑移块12，两个所述滑移块12均滑动安装在下压板11上；两个液压缸13，两个所述液压缸13均固定安装在安装块10上，两个所述液压缸13的输出杆分别与对应的所述滑移块12固定连接；横向齿条14，所述横向齿条14焊接在下压板11的顶部；焊装块15，所述焊装块15焊接在安装块10的一侧；接连板16，所述接连板16固定安装在焊装块15上；第三电机17，所述第三电机17固定安装在接连板16远离焊装块15的一侧上；齿轮18，所述齿轮18焊接在第三电机17的输出轴上，所述齿轮18与横向齿条14相啮合。
[0020]所述矩形块1的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块与第一电机4固定连接，两个
所述移动块7上均开设有装设孔，两个所述装设孔的内壁上均设有内螺纹，两个所述横向杆3上均设有外螺纹，两个所述装设孔分别与对应的所述横向杆3螺纹连接。
[0021]所述安装块10的顶部开设有两个放置孔，两个所述放置孔的内壁分别与对应的所述液压缸13固定连接。
[0022]所述安装块10上开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动安装有随行板块，所述随行板块与下压板11的底部固定连接。
[0023]所述随行板块的底部镶嵌有多个圆形珠，多个所述圆形珠均与滑行槽的底部内壁相接触。
[0024]所述安装槽2的底部内壁上设有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与第二电机8的底部相接触。
[0025]本技术提供的螺丝生产用磨边装置的工作原理如下：
[0026]当需要对螺丝进行磨边操作时，先将螺丝平铺码放在安装块10的顶部，然后启动两个液压缸13，两个液压缸13的输出轴将向内回本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺丝生产用磨边装置，其特征在于，包括：矩形块；安装槽，所述安装槽开设在矩形块的顶部；两个横向杆，两个所述横向杆均转动安装在矩形块上；第一电机，所述第一电机固定安装在矩形块的一侧，所述第一电机的输出轴与对应的所述横向杆的一端固定连接；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在对应的所述横向杆上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；两个移动块，两个所述移动块分别螺纹安装在对应的所述横向杆上；第二电机，所述第二电机滑动安装在安装槽内，两个所述移动块均与第二电机固定连接；打磨块，所述打磨块固定安装在第二电机的输出轴上；安装块，所述安装块焊接在矩形块上；下压板，所述下压板滑动安装在安装块的上方；两个滑移块，两个所述滑移块均滑动安装在下压板上；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在安装块上，两个所述液压缸的输出杆分别与对应的所述滑移块固定连接；横向齿条，所述横向齿条焊接在下压板的顶部；焊装块，所述焊装块焊接在安装块的一侧；接连板，所述接连板固定安装在焊装块上；第三电机，所述第三电机固定安装在接连板远离焊装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志甫，
申请(专利权)人：苏州欣耐博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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