一种压铸件加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种压铸件加工用钻孔设备。所述压铸件加工用钻孔设备包括：工作台；钻孔机构，所述钻孔机构固定安装在所述工作台的顶部；斜槽，所述斜槽开设在所述工作台的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的一侧；无盖过滤箱，所述无盖过滤箱固定安装在所述箱体的顶部；固定架，所述固定架固定安装在所述箱体的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述固定架上；固定环，所述固定环滑动安装在所述无盖过滤箱内；两个连接杆，两个所述连接杆均固定安装在所述固定环上。本实用新型专利技术提供的压铸件加工用钻孔设备具有便于冷却液回收利用和便于金属碎屑收集的的优点。收利用和便于金属碎屑收集的的优点。收利用和便于金属碎屑收集的的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸件加工用钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种压铸件加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。压铸件加工过程中钻孔工艺是其中重要步骤之一，压铸件的孔加工除一部分是由车床和铣床等车床完成外，大部分是用钻床和钻孔工具来完成的，钻孔工具有钻头、扩孔钻和铰刀等，钻孔就是用钻头在实体工件上加工孔的操作，用钻床钻孔时，工件装夹在钻床工作台上固定不动，钻头旋转做主运动，钻头沿轴线移动做给进运动。在钻孔过程中由于压铸件与钻头之间的摩擦会提升温度，对产品质量和工具性能造成不良影响，且在钻孔过程中产生的金属碎屑飞溅会对操作人员造成伤害，因此在压铸件钻孔过程中冷却液被广泛应用。
[0003]然而，在压铸件钻孔中大量使用冷却液，钻孔产生的金属碎屑会和冷却液混合，造成金属碎屑的收集，金属碎屑堆积时不利于冷却液的回收利用。
[0004]因此，有必要提供一种新的压铸件加工用钻孔设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种便于冷却液回收利用和便于金属碎屑收集的压铸件加工用钻孔设备。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的压铸件加工用钻孔设备包括：工作台；钻孔机构，所述钻孔机构固定安装在所述工作台的顶部；斜槽，所述斜槽开设在所述工作台的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的一侧；无盖过滤箱，所述无盖过滤箱固定安装在所述箱体的顶部；固定架，所述固定架固定安装在所述箱体的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述固定架上；固定环，所述固定环滑动安装在所述无盖过滤箱内；两个连接杆，两个所述连接杆均固定安装在所述固定环上；连接板，所述连接板固定安装在所述推杆电机的输出轴上，两个所述连接杆的顶端均固定安装在所述连接板的底部；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述连接板的底部；圆杆，所述圆杆的顶端固定安装在所述搅拌电机的输出轴上，所述圆杆的底端延伸至所述无盖过滤箱内；搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述圆杆的底端；过滤网，所述过滤网固定安装在所述固定环内。
[0007]优选的，所述无盖过滤箱的内壁上开设有两个滑槽，所述固定环的外壁上固定安装有两个限位块，两个所述限位块相互远离的一侧分别延伸至相对应的两个所述滑槽内并与相对应的两个所述滑槽的两侧内壁滑动连接。
[0008]优选的，所述搅拌桨的底部固定安装有两个刮板，两个所述刮板的底部均与所述
过滤网相接触。
[0009]优选的，所述无盖过滤箱的底部固定安装有出液管道，所述出液管道延伸至所述箱体内。
[0010]优选的，所述箱体的顶部固定安装有回流泵，所述回流泵的进液口固定连接有第一管道，所述第一管道的底端延伸至所述箱体内，所述回流泵的出液口固定安装有第二管道，所述第二管道远离所述回流泵的一端延伸至所述工作台的上方。
[0011]优选的，所述第二管道远离所述回流泵的一端固定安装有高压喷头。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的压铸件加工用钻孔设备具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种压铸件加工用钻孔设备，通过斜槽的设置便于使用后的冷却液回流至无盖过滤箱内，通过箱体、无盖过滤箱、固定环和过滤网的设置，达到过滤使用后的冷却液的目的，通过固定架和推杆电机的设置，达到移动固定环和过滤网的目的，便于回收钻孔过程中产生的金属碎屑，通过搅拌电机、搅拌桨和刮板的设置，搅拌金属碎屑可避免金属碎屑堆积堵塞过滤网。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的压铸件加工用钻孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部分的放大示意图；
[0016]图3为图2所示的B部分的放大示意图；
[0017]图中标号：1、工作台；2、钻孔机构；3、斜槽；4、箱体；5、无盖过滤箱；6、固定架；7、推杆电机；8、固定环；9、连接杆；10、连接板；11、搅拌电机；12、圆杆；13、搅拌桨；14、过滤网；15、回流泵；16、第一管道；17、第二管道。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的压铸件加工用钻孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为图2所示的B部分的放大示意图。压铸件加工用钻孔设备包括：工作台1；钻孔机构2，所述钻孔机构2固定安装在所述工作台1的顶部；斜槽3，所述斜槽3开设在所述工作台1的顶部；箱体4，所述箱体4固定安装在所述工作台1的一侧；无盖过滤箱5，所述无盖过滤箱5固定安装在所述箱体4的顶部；固定架6，所述固定架6固定安装在所述箱体4的顶部；推杆电机7，所述推杆电机7固定安装在所述固定架6上；固定环8，所述固定环8滑动安装在所述无盖过滤箱5内；两个连接杆9，两个所述连接杆9均固定安装在所述固定环8上；连接板10，所述连接板10固定安装在所述推杆电机7的输出轴上，两个所述连接杆9的顶端均固定安装在所述连接板10的底部；搅拌电机11，所述搅拌电机11固定安装在所述连接板10的底部；圆杆12，所述圆杆12的顶端固定安装在所述搅拌电机11的输出轴上，所述圆杆12的底端延伸至所述无盖过滤箱5内；搅拌桨13，所述搅拌桨13固定安装在所述圆杆12的底端；过滤网14，所述过滤网14固定安装在所述固定环8内。
[0020]所述无盖过滤箱5的内壁上开设有两个滑槽，所述固定环8的外壁上固定安装有两个限位块，两个所述限位块相互远离的一侧分别延伸至相对应的两个所述滑槽内并与相对应的两个所述滑槽的两侧内壁滑动连接。
[0021]所述搅拌桨13的底部固定安装有两个刮板，两个所述刮板的底部均与所述过滤网14相接触。
[0022]所述无盖过滤箱5的底部固定安装有出液管道，所述出液管道延伸至所述箱体4内。
[0023]所述箱体4的顶部固定安装有回流泵15，所述回流泵15的进液口固定连接有第一管道16，所述第一管道16的底端延伸至所述箱体4内，所述回流泵15的出液口固定安装有第二管道17，所述第二管道17远离所述回流泵15的一端延伸至所述工作台1的上方。
[0024]所述第二管道17远离所述回流泵15的一端固定安装有高压喷头。
[0025]本技术提供的压铸件加工用钻孔设备的工作原理如下：初始状态下，箱体4中装盛有冷却液。使用时，将压铸件放置在工作台1的顶部，利用钻孔机构2进行钻孔，在钻孔过程中回流泵15通过第一管道16从箱体4中抽出冷却液,再通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸件加工用钻孔设备，其特征在于，包括：工作台；钻孔机构，所述钻孔机构固定安装在所述工作台的顶部；斜槽，所述斜槽开设在所述工作台的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述工作台的一侧；无盖过滤箱，所述无盖过滤箱固定安装在所述箱体的顶部；固定架，所述固定架固定安装在所述箱体的顶部；推杆电机，所述推杆电机固定安装在所述固定架上；固定环，所述固定环滑动安装在所述无盖过滤箱内；两个连接杆，两个所述连接杆均固定安装在所述固定环上；连接板，所述连接板固定安装在所述推杆电机的输出轴上，两个所述连接杆的顶端均固定安装在所述连接板的底部；搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在所述连接板的底部；圆杆，所述圆杆的顶端固定安装在所述搅拌电机的输出轴上，所述圆杆的底端延伸至所述无盖过滤箱内；搅拌桨，所述搅拌桨固定安装在所述圆杆的底端；过滤网，所述过滤网固定安装在所述固定环内。2.根据权利要求1所述的压铸件加工用钻孔设备，其特征在于，所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪政啟，
申请(专利权)人：苏州欣耐博机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：